超细重质碳酸钙填充聚氨酯合成革的研究

通过力学测试和SEM，考察了超细重质碳酸钙(下简称超细重钙)填充的湿法聚氨酯合成革的力学性能和微观结构，结果表明：超细钙能够均匀地分散于聚氨酯树脂中，填充性能优于轻质碳酸钙填充的革，和木质素相当，超细重钙是聚氨酯合成革(下简称PU革)良好的填充剂。     

聚氨酯合成革用纤维及化学品

介绍了我国聚氨酯合成革用纤维及化学品的研究现状,简单阐述了生产过程控制中调节纤维与聚氨酯性能的主要助剂的成分、作用和应用方法,重点探讨了聚氨酯合成革用纤维和聚氨酯的类型、作用机理以及在聚氨酯合成革生产中应用的特点。针对我国聚氨酯合成革行业存在的主要问题,指出了今后聚氨酯合成革工业的发展方向。     

超细纤维聚氨酯合成革剥离强度影响因素研究

采用聚氨酯树脂含浸无纺布,制备了超细纤维合成革基布,讨论了聚氨酯树脂种类和固含量、凝固条件、凝固调节剂和离型剂用量对超细纤维合成革基布剥离强度的影响。结果表明,聚醚型聚氨酯制备的基布剥离强度较高;采用20%固含量的聚醚型聚氨酯树脂、1%的10~#离型剂配制浸渍料,凝固浴中二甲基甲酰胺(DMF)质量分数30%、温度25℃,得到的超细纤维合成革基布剥离强度最大。     

聚氨酯合成革黄变问题的分析探讨

聚氨酯树脂是合成革的重要原材料,其具有良好的机械物理性能,但是由于聚氨酯存在黄变现象比较严重,因而给聚氨酯合成革的实际应用带来一些问题。为了能够有效解决聚氨酯合成革黄变问题,我们深入分析了聚氨酯合成革黄变的原理,并就黄变的检测方法进行阐述,从而不断提高聚氨酯合成革抗黄变的性能。     

端羟基有机硅改性聚氨酯树脂及合成革耐磨性能研究

为提高聚醚型聚氨酯材料耐磨性能,在其分子链上引入端羟基有机硅进行共聚改性,所合成的改性聚氨酯/有机硅材料的相容性较好,然后将其制成标准合成革样品进行威士伯耐磨性测试,目的是探索引入低表面能链段方法改进耐磨可行性。实验结果表明:所改性的合成革聚氨酯面层树脂与改性前相比,其100%模量变低,制得的合成革手感更为柔软;合成革的威士伯耐磨性显著提升,明显优于采用聚碳酸酯二醇合成聚氨酯面层树脂。因此,端羟基有机硅可提高聚醚型聚氨酯的耐磨性能,并可增强其柔性。     

无溶剂合成革用有机硅改性聚氨酯的性能研究

采用4种不同结构的有机硅氧烷改性异氰酸酯得到聚氨酯预聚体,作为制备无溶剂合成革面层的B组分。探讨了有机硅改性聚氨酯预聚体对无溶剂合成革面层及成品革的性能影响。结果表明:与未改性的相比,有机硅改性的无溶剂合成革面层,拉伸强度从5.73 MPa增加至7.82 MPa,断裂伸长率从342%增加至472%,吸水率从8.05%降低至3.36%,面层的热稳定性得到提高;制备的成品革柔软度从8.16提高至10.57,TaberH–221 000 g耐磨从856转增加至1 426转,合成革的剥离强度保留率有所增加。当采用PDMS–2改性得到的聚氨酯预聚体,其制备的无溶剂合成革综合性能较佳。     

抗霉变聚氨酯合成革的研制

探讨了聚氨酯合成革发生早期龟裂的原因,即聚氨酯合成革因霉变引发聚氨酯大分子水解。采用高效防梅剂对合成革进行防霉处理,使其具有抗霉变性能。     

聚氨酯合成革助剂通过省级鉴定

近几年,我国先后引进十几条聚氨酯湿法合成革生产线,其中所用的聚氨酯合成革助剂皆由国外进口。为立足国内,河北省石油化工研究所研制开发出了BASS-90聚氨酯合成革助剂。     

木质素网状聚氨酯泡沫的制备及初步应用

介绍了木质素网状聚氨酯泡沫的制备方法,着重讨论了溶剂对木质素在聚氨酯基体中分布的影响、木质素对聚氨酯软质泡沫的泡孔和力学性能的影响。实验结果表明:木质素的加入可以提高聚氨酯软质泡沫的开孔率,当木质素的质量分数在2%时,可使网化泡沫拉伸强度最高达0.12MPa;当木质素的质量分数在5%时,可使网化泡沫伸长率最高达374.3%;木质素质量分数为5%和8%的聚氨酯软质泡沫经过30d的挂膜测试,最终挂膜量分别达10000mg/L和12100mg/L,可以作为污水处理填料使用。     

应力变色聚氨酯合成革的研制

采用新型的变色聚氨酯树脂及其相关原材料制备了应力变色聚氨酯合成革。讨论了应力变色聚氨酯合成革变色效果的影响因素及有关问题的解决方法,介绍了应力变色合成革的制造工艺。该应力变色合成革具有自然的变色效果,良好的变色恢复性及耐抓挠性。     

含氟水性PUA涂饰剂在PU合成革中的应用

采用含氟水性丙烯酸酯改性聚氨酯(PUA)作为合成革表面的涂饰剂,利用干法转移涂层和辊涂处理两种工艺方法分别制备了含氟水性PUA合成革,探讨了涂膜表面的性能.实验表明,含氟水性PUA的涂膜表面具有良好的剥离负荷和撕裂负荷及耐溶剂性;耐磨、耐水解性能与传统溶剂型聚氨酯表面涂饰剂相近.这不仅能环保、洁净生产,而且对合成革用聚氨酯从溶剂型向水性的变革具有现实意义.     

环糊精在透湿型聚氨酯合成革中的应用

以环糊精作为透湿改性剂,以甲苯作为致孔剂,并添加少量的非离子表面活性剂OP-10,采用干法复合贴面工艺成型聚氨酯合成革。分别考察了3种化合物对聚氨酯合成革的透湿性能的影响。结果表明:环糊精能有效地提高了聚氨酯合成革透湿性;随着甲苯含量提高,合成革的透湿性能线性提高;OP-10能进一步提高合成革的透湿性能。原因是环糊精分子具有独特的杯状结构,杯底为疏水性,能够包容部分甲苯溶剂,在干法复合过程中,甲苯挥发造成合成革中留下环糊精的空穴,从而提高了合成革的透湿性能。     

废旧聚氨酯硬质泡沫塑料的降解回收及再利用

采用双组分醇解剂乙二醇（EG）和丙二醇（PG）对废旧聚氨酯（PU）硬质泡沫塑料进行降解,获得了降解产物低聚物多元醇,并将其与木质素为原料制备出再生聚氨酯（r?PU）硬质泡沫塑料复合材料。利用导热系数测定仪、扫描电子显微镜、热重分析仪、傅里叶变换红外光谱仪等对废旧PU的降解效果和r?PU硬质泡沫复合材料的压缩强度、吸水率、导热系数、微观形貌及热稳定性等进行了分析和表征。结果表明,双组分醇解剂EG和PG质量比（m_EG：m_PG）为2：3时,废旧PU的降解效果最佳;当木质素添加量为6 %（质量分数,下同）时制备r?PU硬质泡沫复合材料的泡沫孔壁较厚且比较均匀,骨架几何构型完整,其压缩强度为185.3 kPa、导热系数为0.021 5 W/（m·K）,均能够达到国家标准要求。     

耐水解聚醚-聚酯型聚氨酯涂饰剂的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，合成了一种聚醚-聚酯共聚型氨酯树脂，以该聚氨酯树脂、颜料及混合有机溶剂等原料，配制了耐水解聚氨涂饰剂，该聚氨酯涂饰用于聚氨酯合成革的表面涂饰。重点讨论了聚氨酯树脂聚醚含量对树脂物性、耐水解性能的影响，以及树脂的100%模量、粘度及涂饰剂溶剂体系对涂饰加工性能及合成革耐水解性能的影响，制得的聚氨酯涂饰具有良好的耐水解性能。     

聚氨酯弹性体／纳米二氧化硅改性聚氯乙烯材料的研制

在考察了聚氨酯弹性体/纳米二氧化硅/聚氯乙烯（PU/nano-SiO2/PVC）反应挤出工艺的基础上,采用反应挤出一步法制备了PU弹性体/nano-SiO2改性的PVC材料,并对其力学性能进行了实验研究。结果表明,PU/nano-SiO2的质量比为5∶1时,增韧改性效果最佳,PU弹性体和nano-SiO2能协同增韧PVC,且nano-SiO2具有补强作用,当PU/nano-SiO2/PVC质量比为5∶1∶20时,改性材料的综合性能最优,此时样品材料的冲击强度达到45.6kJ/m2,拉伸强度为50.3MPa。     

复合薄膜用交联型水性聚氨酯胶粘剂的研制

通过改变羧基(-COOH)含量、异氰酸酯基(-NCO)与羟基(-OH)的摩尔比(R值)、交联剂用量,考察了它们对聚氨酯乳液性能及复合薄膜T型剥离强度的影响。结果表明:粘度随-COOH含量的增大而增大; 随R值的增大先增大后减小,当R值=1．1时体系粘度最大。R值或-COOH含量发生变化,T型剥离强度也跟着发生改变。并且,交联剂能起到提高T型剥离强度的作用,且当交联剂含量为9％最佳。     

合成革雾面特黑表面处理剂用脂肪族聚氨酯树脂的研制

以小分子二元醇、异氰酸酯、异佛尔酮二胺(IPDA)和聚酯多元醇为原料合成了一种脂肪族聚氨酯树脂,用作合成革表面处理剂,使合成革表面达到雾面特黑的效果。考察了不同种类二元醇和异氰酸酯所合成的聚氨酯树脂及其粘度对合成革雾面处理剂黑度和雾度的影响。结果表明,小分子二元醇采用1,6-己二醇、异氰酸酯采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)质量比为1.0∶2.6的混合物时,树脂粘度控制在3000~12000 mPa·s,脂肪族聚氨酯树脂处理合成革表面时雾面特黑效果明显。     

无溶剂水性聚氨酯人造革粘合剂的制备与研究

采用一步法制备出无溶剂水性聚氨酯,对比了软段种类、软段分子量以及亲水扩链剂对无溶剂水性聚氨酯的乳液粒径、粘度、稳定性的影响;并将无溶剂水性聚氨酯用于人造革粘合涂层,对粘合涂层的剥离强度、耐水值、耐增塑剂值以及耐碱值进行检测,结果显示:采用PBA-2000为软段、DMBA为亲水基团一步法制备的无溶剂水性聚氨酯作为人造革粘合剂时综合性能最好;其剥离强度为21.3 N·25 mm-1,耐水值为87%,耐增塑剂值为69%,耐碱值为78%。     

改性纳米Si3N4的制备及在PU合成革中的应用

采用自制的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-乙烯基三乙氧基硅氧烷（BA-MMA-VTES）大分子表面改性剂对纳米氮化硅（Si3N4）陶瓷粉体进行表面包覆改性,将改性后的纳米Si3N4粉体加入到耐水解聚氨酯（Pu）树脂中成革,并进行傅立叶变换红外光谱、透射电子显微镜等分析及力学性能测试。结果表明,BA—MMA—VTES与纳米Si3N4发生化学健合;BA—MMA—VTES质量分数为5％时,纳米Si3N4粒径最小,改性后的纳米Si3N4有良好的分散性能。添加改性纳米Si3N4粉体的PU合成革的力学性能明显提高。     

阳离子型光固化胶黏剂的增韧改性

用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI),聚四氢呋喃醚二醇(PTMG),丙烯酸羟乙酯(HEA)等原料合成了不同相对分子质量聚氨酯丙烯酸酯(PUA)。考察了不同相对分子质量的PUA对增韧及粘接强度的影响,并与端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)及聚砜(PSF)增韧进行了比较。这三种增韧方法都能有效地提高环氧树脂基阳离子型光固化胶黏剂的剥离强度及压缩剪切强度,低相对分子质量的PUA-122增韧效果最为显著,15%的加入量使胶黏剂的剥离强度从0.39N/cm提高到13.2N/cm,配方优化后可以提高到17.8N/cm。动态热机械分析(DMA)对PUA、CTBN及PSF增韧后的玻璃化转变温度(Tg)进行分析表明,增韧剂的加入降低了固化物的Tg,PUA的增韧主要是以增柔的方式实现。