稀土铝导线

稀土铝导线是结合我国铝资源特点开发的一种新型节能铝导线。我国铝矿资源含硅(Si)量偏高,导电率差,不适于制造电工铝导体。根据1992年统计,全国生产铝电线电缆需用的铝锭,其导电性能达到国标GB1179—83规定的不足40％。对普通铝A_(00)进行“稀土优化综合处理”,使其电气、机械、耐腐蚀性等性能得到改善和提     

解决离心铸铝模漏铝的一个方法

我厂生产铸铝转子使用的离心铸铝模（图1），受产品性能的要求，铸铝模下内横的凸缘部分较薄弱（见图2），经过频繁使用后，常常损坏，进而发生漏铝现象，影响了电机锗铝转子的质量。经过反复研究，我们采用下内模镶块式结构（见图3），即把损坏部分车掉，按相同尺寸加工一个镶块，镇块是用经过热处理的合金钢3CrZWSV。以YB160一2‘4铸铝模为例，经过改造后，使用了近6个月，没有发生记铝现象，从而保证了铸铝转子质量。解决离心铸铝模漏铝的一个方法@王德清$大连第二电机厂     

铝的精炼与铝的性能

<正> 精炼方式铝的精炼是指对铝液的物理和化学处理。精炼的目的是除去铝中的非金属夹杂,主要是除气(氢气)和氧化铝微粒,而不是除去铝中的合金元素,如Si、Fe等。我们与上海电缆研究所在工艺上进行过一些试验研究,包括通氮、过滤与电磁流槽输液三个内容     

自熔铝的线缆厂中铝导体利用率计算

<正> 电线电缆生产由于周期短,吞吐量大,工序多,要准确计算全厂导体利用情况困难较大。对于自己熔炼铝导体的线缆厂而言,因为各工序产生的废铝线随时回炉,而且熔炼中铝的无形损耗难以计量,故铝导体的利用率计算更加困难,只得在期末盘点以后,通常用下式计算:R=Q/(F+f_1-f_2) (1)式中 R 是铝导体利用率;Q 是报告期内成品的铝导体计算净重;F 是报告期原铝锭耗用总量;f_1是期初在制品导体重量;f_2是期末在制品导体重量。由于废铝线可回炉,所以式(1)中的 R 只     

605铝拉线润滑剂

<正> 长期来,由于铝拉线润滑剂质量不够理想,再加上循环水温度较高(24～26℃),降温效果差,使铝单线表面经常出现道子,在夏季这个问题更为突出。为此我厂对铝拉线润滑剂的配方进行了研究并作了大量的工艺试验,在六模铝拉线机上经过三个多月的单机生产工艺验证,证明605润滑剂效果良好,现将验证情况简介如下。 1.拉线配模六模铝拉机进线直径是10.5毫米,其配模情况和拉线模各部尺寸见表1和表2。     

铜覆铝母线的标准制订

1引言随着国民经济的持续发展,用电量急剧增加,因而电工制造业的用铜量有了更大的需求。引起铜材供应紧张,价格上升,增加了电工行业的生产成本。为解决这个问题,我公司提出了用铜、铝经过加工处理而制成的铜、铝复合母线代替纯铜母线的课题。这样可以节省大量的用铜,降低生产成本。铝具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性,比重小(不到铜的三分之一),易于压力加工成各种型材,无低温脆性,虽机械强度低,但比强度(强度/密度)大,同时,我国铝资源非常丰富,开发铜包铝母线是大有前途的。开发铜包铝母线没有相应的国家(或行业)标准可遵循,首先需要制订企业产品标准,我们制订企业产品标准的原则是:①遵循相近的国家标准和通用的国家标准;②通过试验取得数据;③进行工程计算取得理论数据。2产品标准的制订(1)材质方面:铜材及其物理性能指标按国标GB5585.1—2005《电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线》的规定;铝材及其物理性能按国标GB5585.2—2005《电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铝和铝合金母线》的规定,铜覆铝母线的物理性能取介于两者中间的参数。(2)尺寸与偏差:按通用国家标准GB/T2282—1981《标准尺寸》选用。...     

铝青铜的超声波检测

阐述了哈尔滨锅炉厂有限责任公司阀门螺母用材铝青铜棒(QA110-4-4)的超声波检测过程,确定了最佳优化检测参数,对计算法和试块法灵敏度调节方法进行了对比.检测结果表明,CTS-2000数字超声波探伤仪能准确测定铝青铜棒内的缺陷.     

铝面变色的研究

飞机着陆灯是一种内置发光体 ,通过抛物形锥体内表面反射层反射 ,将光线射向前方的白炽光源。飞机着陆灯主要用于飞机起飞或着陆时照明使用。多年来 ,在生产飞机着陆灯过程中 ,我们发现 ,制约合格率提高的几大废品特征有 :序号废品特征占生产数的百分比 (% )1铝面发黄、发蓝、发白 5～ 62内表面发黑 2 .5～ 33糊　　条 1～ 1 .54其它症状 1 .5　　由此看出 ,铝面发黄、发蓝、发白是主要的废品 ,我们统称为铝面变色现象。铝面变色的原因 ,一直是争论的焦点 ,存在几种观点 :a.与气候有关。我厂地处长江中下游地区 ,立夏后会出现特有的黄梅天气…     

铝源对镁铝水滑石阻燃性能的影响

为研究不同铝源对镁铝水滑石阻燃料阻燃性能的影响,利用常压下一步反应的液相法制备镁铝水滑石试样,采用XRD测试试样的相组成;用DTA—TG测试分析试样的热性能;结果表明：以Al2(CO3)3为铝源制备得的镁铝水滑石的晶粒比以NaAlO2为铝源制备得的镁铝水滑石的晶粒要小;以碳酸铝为铝源制备得的镁铝水滑石的第一次和第二次热分解温度范围比以铝酸钠为铝源制备得的水滑石热分解温度范围要宽;以碳酸铝为铝源制备得的镁铝水滑石阻燃料的氧指数,比以铝酸钠为铝源制备得的水滑石阻燃料的氧指数高。     

电工铝导体生产技术

<正> 1.前言在电工铝导体生产中,铝杆的质量直接影响铝线的性能和拉线的生产率,因此设法生产出优质的铝杆对电工铝导体生产具有决定性的作用.我国从七十年代初开始山上海电缆研究所、上海电缆厂、红旗电缆厂和东方电工机械厂共同协作开发的连铸连轧机组,已在全国获得了广泛的应用.目前,在我国已形成了具有一定特色的生产电工铝导体的完整体系.采用电工级铝锭或含硅不大于0.13%的非电工级铝锭,通过连铸连轧和拉     

铝及铝合金电站设备的海运防腐

<正>1腐蚀的原因分析铝制品耐腐蚀是由于铝和空气中的氧气反应在其表面生成一层致密的氧化铝薄膜,阻止了铝的进一步氧化,而且纯铝比合金铝更耐腐蚀,纯铝在大气、淡水、海水及中性溶液中不产生晶间腐蚀。但某海外电站项目的铝制设备经海运(约40天海上运输)到达现场后表面仍出现"白斑"甚至出现大面积"粉末",现场照片如下。经分析,产生腐蚀的原因是:铝材表面在海水中的氯化钠形成电解液中发生了原电池反应,铝或铝合金材质中的杂     

导电用稀士铝导线研究成果简介

<正> 1.技术特点导电用稀土铝导线研究即稀土在电工铝导体中的应用研究,是电工铝导线生产技术研究的组成部分之一。本所现已研究成功稀土铝导体的优化处理及其硼化,加铁综合处理的方法。在对稀土优化处理铝锭的组织及     

锌对铝铟阳极的影响

铝具有优异的电化学性能,是开发电池的理想材料,但在应用上仍存在着一些有待解决的问题。将铝用于性能优于许多其它常用电池的铝 空气电池的阳极材料,通常采用铝 镓系列合金,而铝 铟系列合金的应用由于铝与铟合金化的难度而受到限制。研究了将锌分别作为铝合金添加元素及电解液添加剂引入铝 空气电池用铝 铟阳极中,锌对铝 铟阳极的影响。结果表明,锌能有效地促进铝与铟的合金化;在碱性电解液中,Al In Zn合金电极的腐蚀电位比纯铝的负移了约70mV,表明锌能有效地降低铝阳极极化,使析氢速度大大降低;在中性电解液中,当ZnCl2浓度增至5.8×10-3mol·L-1时,活化电位负移了近300mV,去极化效果最为理想,ZnCl2浓度增至7.7×10-3mol·L-1时,阳极利用率提高至68.4%,自腐蚀电位达到-1.42V,同时对降低铝电极的负差数效应也有较好效果。     

铝上镀铜镀银工艺

研制以铝代银的熔体和以铝代铜作导电连接板的铝快速熔断器,对节约大量的贵金属和有色金属意义很大。随着材料的改变,表面处理也要改变,我们对在铝上进行无氰镀铜和无氰镀银作了探讨,在现有资料很少的情况下,经过一年的小型试验,现将铝上无氰镀铜和无氰镀银的实验情况介绍如下。一、铝上电镀的关键铝是活泼金属,在周期表中属第Ⅲ周期第Ⅲ类。由于铝有高度的电子亲和力,所以铝表面的氧化膜刚一清除后,很迅速地又形成新的氧化膜,这就影响了导电性能,也给电镀工艺带来较大的困难。氧化膜的存在会直接影响镀层和基体的结合力。铝在酸碱性溶液中都不稳定,此外铝的膨胀系数与大多数金属相差很大,直接影响镀层和基体附着     

国外铝芯电线电缆简况

由于铝的资源比较丰富,以重量计,导电能力为铜的两倍。随着铝冶炼技术的进步,19世纪末即开始以铝制造铝绞线,20世纪初开始制造钢芯铝绞线。在30年代后期,0.485吨铝已比1吨铜便宜,铝线在架空配电线路中已得到广泛应用。在1947年以后,铜、铝差价愈来愈大。铝芯绝缘电线电缆生产品种和使用范围也日益扩大。首先是铝芯电力电缆,其次室内外铝芯电力配线都已比较广泛地生产和使用。另外,铝电磁线、铝芯通讯电缆、铝芯软电缆、铝芯控制电缆等在有些国家也已大量生产和使用。近年来,铜价高涨,铜价     

铝电磁线的一些问题

到目前为止,由于我们多次讨论过铝电磁线发展的问题,所以,对铝电磁线特性的研究,取得了很大的进展,并深入到一部分电气设备当中。本文将铝电磁线的问题,如烘焙时的软化性,绕线时的强度和延性的关系,连接电气设备的焊接性等问题加以综合介绍。     

铝—空气电池的研制

我们对中性溶液中铝电极材料及其行为进行了较多的研究。根据其性能,我们认为铝电极适于连续使用或基本上连续使用。而国民经济的某些     

铝铜接头性能对比试验

这里介绍西安电机厂和西安交通大学电机专业共同进行的“铝铜接头性能对比试验”的研究报告,供参考。关于铝铜接头的质量评定方法可以引起讨论。我们热诚地希望广大电机工人,技术人员对铝铜焊接的工艺方法及其质量评定等问题进一步试验研究,使铝线电机的关键工艺之一——铝铜焊接更趋完善。     

电工铝中微量元素分析方法

<正> 电工用铝的主要性能是导电率。影响导电性能的因素有温度、变形和异类原子等。就化学成份来说,铝中主要杂质是铁和硅;还有次要的杂质如钛、铬、锰和钒等,М·Гохщ-тейном等的研究表明,甚至它们分别只有0.001%时也能降低铝的导电性能,而且比铁和硅分别处于0.1%时的影响大得多。根据这种特点,先进工业国家在铝技术标准中特设电工铝级牌号,对主次要杂质的含量都作     

铝——二氧化锰电池

铝作为阳极材料具有一系列理论上的优点,似乎是干电池中锌阳极最具吸引力的取代者。例如在电动势顺序中,铝比锌高,电化当量大,自然界贮藏丰富,价格接近于锌,如表1所示,在镁、铝、锌中,铝独占鳌头。