锅炉风机损坏与修理

化工厂锅炉配用的鼓风机、引风机受介质和环境的影响损坏较为严重。风机由于受烟气中带出的粉尘颗粒冲刷以及受水膜除尘器中带出雾状烟气二氧化硫腐蚀，叶轮损坏将更为严重。     

锅炉水膜除尘器材质的选择

当前出率6吨/时以上的锅炉,消烟除尘通常采用高7～8米,直径1～1.5米圆柱状锥底的水膜除尘器。这种除尘器的作用原理是:锅炉的烟气由切线方向进入除尘器下部然后螺旋上升,与上部均匀沿壁流下的水膜接触,使烟气中的尘、烟及酸性气体被大部分除去,污水及渣由锥底液封处排出,使排烟可达林格曼浓度一级,我厂实测平均含尘量为78.2毫克/米~3,达到了保护环境的目的。由于炉气中含有二氧化硫、三氧化硫、     

锅炉麻石水膜除尘器改造

麻石水膜除尘器是一种应用广泛的湿式除尘器，主要用于工业锅炉和发电锅炉的烟气除尘，在烟气净化中发挥着非常重要的作用，具有结构简单、占地小、造价低、安装维护管理方便和除尘效率高（一般可达90％以上）的特点，并能适应较高温度和湿度的烟气及粘性大的粉尘，不但工作可靠、阻力稳定，可有效地将微细粉尘从烟气中除去，而且只需对除尘净化工艺稍加改造和完善，还可有效地脱除二氧化硫等有害气体，有利于减少二氧化硫对大气环境的污染。     

麻石水膜除尘器改白泥脱硫的试验研究

本文介绍了青岛某公司6#炉水膜除尘器改脱硫试验的目的、水膜除尘器的工作原理、白泥脱硫原理、试验工艺流程、试验情况、影响脱硫效果的因素。经过试验证明要想使脱硫效率达到80%必须对水膜除尘器进行改造,增加烟气和脱硫液的接触面积和接触时间。     

锅炉烟气脱硫除尘现状及IDEMAX脱硫工艺技术改造可行性研究

在研究比较各类脱硫工艺的基础上,针对抚顺石化公司洗化厂锅炉燃煤含硫低的实际情况,为实现二氧化硫和粉尘排放的全面达标为目标,以轻烧镁作为吸收剂吸收SO2为技术核心,提出除尘脱硫-体化改造方案,在原有水膜除尘器基础上增设SO2吸收塔,实现脱硫除尘.     

花岗岩水膜除尘器应用技术

本文叙述了花岗岩水膜除尘器的结构,工作原理,烟气带水处理,安装质量要求,术源配备及灰水处理。这种除尘器在治理锅炉烟尘方面效果良好。     

防止离心式水膜除尘器烟气带水及提高除尘效率的对策

1　烟气带水原因及后果我公司锅炉烟气除尘采用离心式水膜捕滴器,由于原设计烟气入口上部没有挡水檐,该处旋转的烟气与刚进入的烟气相互掺混,自上而下的水膜在烟气入口上方筒体处形成一道水帘,落下来的水帘被旋转进入的烟气卷吸上升。在经过水膜除尘器的过程中,带水越来越多,烟温随之下降,烟气中含尘水蒸气会附着在水膜除尘器烟气入口、引风机进风段烟道、引风机调节挡板及叶轮叶片的非工作面并沉积下来,导致除尘器烟气入口堵塞,引风机入口烟道变窄,使引风机性能下降,造成炉膛正压燃烧冒烟。由于引风系统通流面积减少,系统负压升高,致使溢流…     

水膜除尘器的计算及在锅炉烟气除尘中的应用

针对工业锅炉排放烟气的特性与环保要求 ,本文对水膜除尘器的结构、原理及计算 ,作了详尽的说明 ,结合应用实例 ,对水膜除尘器在烟气脱硫除尘中的应用作了分析讨论。     

关于麻石水膜除尘器烟气带水问题及处理

麻石水膜除尘器在使用中常常出现烟气带水,造成烟道积灰、引风机叶轮和机壳的腐蚀、磨损,烟道阻力增大,严重影响锅炉的正常运行。 1 烟气带水的原因分析 1.1 除尘器选型不当。主要是所选用的除尘器内径偏小,而烟气量偏大,导致除尘器内烟气流速度偏高带水。实际生产中,由于煤质的变化、操作工况的不同等因素也会使实际烟气量大于设计值而发生带水。     

水膜除尘器喷水系统的改造

简要介绍水膜除尘器的工作原理,水膜除尘器喷嘴堵塞的原因是使用的循环水中含有杂质。对喷嘴和喷水管进行了改造,以确保除尘效果,提高运行周期。经改造后,烟气中SO2、粉尘含量和林格曼黑度均符合国家排放标准。     

将水膜除尘器改造为高效湿式脱硫除尘器的实践

以一台水膜除尘器的改造为例,综合分析了水膜除尘器改为高效湿式脱硫除尘器的原理及工艺流程,对现存众多的水膜除尘器如何改造才能达到环保标准,具有一定的意义。     

旋风水膜除尘器

去年以来,我厂一台KZL4—13型链条锅炉和一台40吨/时沸腾炉都采用旋风水膜除尘器。其除尘效率未测定,但烟囱冒清烟,说明除尘效果良好。尤其是沸腾炉的飞灰量每天高达2吨以上,仍然基本上除净。 旋风水膜除尘器的结构如附图所示。其除尘原理,不仅利用惯性分离作用,而且利用水的冲洗、吸附作用,把飞灰从烟气中分离出来。烟气从倾斜烟道以切线方向进入除尘器,其入口处流速为17米/秒(一般15—20米/秒),烟气中部分灰尘则由于惯性作用而冲向水面,被初步分离一部分。此后,随着烟气旋转上升,灰尘在离心力作用下则沿壁面运动;除尘器上部溢水槽和中部喷嘴的水,使除尘器壁面形成一层水膜,将其灰尘吸附、冲洗下来,由下部排灰口流出。中部喷水用8根Dg15的管子,一头倒扁,水从园筒的切线方向喷到筒壁。     

75t/h沸腾锅炉文丘里水膜除尘器的改造

应用旋流板除尘脱硫一体化技术对 75t/h沸腾锅炉的文丘里水膜除尘器进行了改造 ,并对改造后的装置进行了性能试验 ,提出了最佳运行条件 ,实现烟气达标排放。除尘率达到了 95 % ,脱硫率达到 65 .5 %。     

浅谈细管水膜除尘器除尘脱硫技术

对云岗矿自行设计、施工的两台细管水膜除尘器投入运行后。脱硫除尘效果以及社会效益和经济效益作了总结分析。     

管式水膜除尘器中固定外套的改进

为了适应我所用汽量的增加,去年新建了二吨卧式火管锅炉房,根据《工业锅炉房设计手册》的推荐,我们采用了管式水膜除尘器,用以除去烟气中的灰尘,管式水膜除尘器是湿法除尘器,其结构简单,适用于小型锅炉。根据一机部仪表工厂设计处的管式水膜除尘器试用图:陕R——111,     

复合式湿法水除尘器在烘干机上的应用

根据烘干机烟气和粉尘的特性，设计了一种集水膜除尘器、泡沫除尘器、水浴除尘器于一体的复合式湿法水除尘器，其效果达到国家排放标准规定的一类地区排放浓度，不造成二次污染。其应用提高了企业的经济效益，改善了工作、生活环境。     

固定箱式湿法烟气脱硫的探讨

固定箱式湿法除尘器靠风机压头使烟气在除尘器内形成大量水溅和水幕,与箱内吸收剂充分接触、传质,将娴尘、SO_2等有害物质吸收。以水和石灰乳做吸收剂,在不同pH值条件下对烟气进行了脱硫对比测试,除尘效率达99％,脱硫效率达90.3％。     

煤粉锅炉除尘器改造

麻石水膜除尘器因其结构简单,占地少,造价低,安装、维护和操作方便而被用于煤粉锅炉的烟气除尘。但是,随着环保标准的日益严格,以及人们对生活质量的要求越来越高,加上水膜除尘器自身的缺陷,安徽淮化集团有限公司（淮化）原有的水膜除尘器越来越不能适应发展的要求,必须加以改造。现将淮化130t／h煤粉锅炉麻石水膜除尘器改造情况总结如下,供借鉴。     

水膜除尘器脱硫改造的应用研究

针对水膜除尘器的功能和结构特点,综合运用喷淋洗涤、文丘里高效混合、拦截碰撞等洗涤混合原理,应用一种高效低阻力气体洗涤吸收装置对水膜除尘器进行脱硫改造。工程实践表明,应用该装置对水膜除尘器进行脱硫改造,可以做到除尘脱硫效率高,系统阻力低,投资运行费用低,除尘效率达到98%,脱硫效率大于80%。     

焦炉推焦烟气脱硫工艺探讨

阐述了焦炉推焦二氧化硫排放特征,针对目前主流的烟气脱硫工艺进行对比分析,探讨了焦炉推焦烟气二氧化硫治理工艺,为焦化企业推焦烟气脱硫工艺设计提供相应的指导和参考。