内加热锌锅

对比介绍了外侧加热低碳锌锅和上加热陶瓷锅的优缺点,为克服缺点,设计了内加热锌锅,与外侧加热和上加热的锅相比,新型锅的热效率高、镀锌层质量好、锌耗低、使用寿命长、热源不限,试用表明采用内加热锌经济效益良好。     

热镀锌锅的改造

分析铁质锌锅的传热过程,认为不均匀加热是锌锅腐蚀的主要原因。提出采用钢板粘贴耐火板和铅液循环流动等措施使铅浴锌锅温度均匀化,增加锌锅寿命。     

锌锅工频炉熔沟寿命研究与应用

<正> 1.问题的提出锌锅工频感应加热是国内一种比较先进的锌锅加热方式。其特点是使用寿命较长,维修费用较低,能耗省。我厂30吨锌锅用六台30千瓦感应器熔沟,以往十个月至一年调换一次,由于工频感应器内锌环熔沟结痂,截面减     

高效金属内加热管的研制及应用

实现内加热方式的关键是解决耐锌蚀材料问题。研制开发的耐锌蚀金属覆层材料，经多年试验证明该材料与熔锌不互溶，不被熔锌所腐蚀，其耐熔锌腐蚀寿命可与无机陶瓷材料相媲美。其强度和韧性远高于无机陶瓷材料，能经受锌液凝固时所产生的收缩力和生产过程中工件的机械碰撞，满足频繁启动锌锅的生产要求，完全适用于热镀锌行业中的恶劣工况条件。利用该材料在耐蚀、强度和导热性等方面的优良特性，成功地制造出效率高、寿命长、工作稳定的大功率加热器，用其直接加热锌液，实现了工业热镀锌内加热方式，节锌、节电，改善生产环境的效果显著     

内加热锌锅的恒温控制

介绍可控硅交流自动调压恒温控制电路工作原理及安装调试方法。用于控制内加热锌锅时控温精度高 ,为稳定提高产品质量创造良好条件 ,可有效延长加热棒使用寿命。实际运行表明 ,自动调压恒温控制是充分发挥内加热锌锅优越性的一种较好的控制方式。     

新型热镀锌锅直接内加热的设计探讨

介绍出口热镀锌设备的锌锅及其加热系统的设计，通过实践提出了适应钢丝热镀锌生产工艺的新型锌锅和加热技术。     

内加热镀锌锅炉及加热元件的设计与应用

通过地不同热镀锌锅及加热方式的比较,根据电阻内加热镀锌锅的特点,提出内加热电阻元件的设计与选择;对锌锅容量与电阻内加热有效功率的确定给出一般原则,为满足热浸镀工艺规定的特殊要求,选择可控硅水冷定值自调数字显示温度系统,取得了较好的效果。     

锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产与评判

目前市场上锌 -铝 -稀土合金镀层钢丝种类繁多 ,成分不易辨别。依据锌 - 5 %铝 -稀土合金在各种锌 -铝 -稀土合金中熔点最低的特性 ,通过对比试验找出一种温度测试法 ,即将镀锌钢丝和锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝放入已预加热至 3 90℃的电阻炉内加热 2 0min后观察钢丝表面 ,纯锌镀层钢丝表面平整但粗糙 ,呈黑灰色 ,镀层未熔化 ;锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝表面全部呈现龟裂 ,镀层已熔化。利用这种方法能目测鉴别钢丝镀层种类。且对于经双镀法生产的锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝 ,可根据加热至 3 90℃保温 1～ 2h后流离钢丝基体的合金质量占镀层质量的比值评判镀层的优劣。     

热镀锌上加热及其优越性

介绍以电作能源的上加热作业线的工艺参数、锌锅结构、加热器的选用及锌锅制作方法,总结了上加热熔锌锅的优越性。     

富锌培养对姬松茸生长代谢的影响

研究了锌对食药用菌姬松茸生长代谢的影响,考察了姬松茸耐锌能力和富集能力以及锌对姬松茸多糖和氨基酸代谢的影响.结果表明:液体培养姬松茸对锌的最适富集质量浓度为300mg/L,在锌质量浓度为300 mg/L以内,锌对姬松茸菌丝量、多糖、氨基酸均有促进作用.锌的有机化分析表明82.2％的ZnSO4在姬松茸菌丝内以有机锌的形式存在,氨基酸分析结果显示,富锌后菌丝体和发酵液必需氨基酸含量与对照相比分别提高了12.3％和3.6％.     

热镀锌锅改造及新技术运用

指出原来的上加热锌锅在结构上存在的问题 ,介绍改造后的锌锅结构 ,并采用新型的耐锌蚀的金属加热器。实际应用表明改造后的镀锌生产线综合经济效益显著     

液锌抗氧素在热镀锌锅上的应用

在热镀锌工艺中,为保证镀锌质量,锌液温度一般在445～446℃。液锌易氧化形成锌土(氧化锌),并与铁形成锌铁合金,俗称锌渣。锌土、锌渣不仅影响镀锌质量,而且导致锌耗增加,一般1t镀锌线因氧化而耗锌约4kg。恒力公司的下侧加热(燃煤)锌锅,每班要捞2次锌渣及锌土,锌温也常会发生波动。为保证产品质量,只能降速维持生产。为了提高产品质量,降低生产成本,必须减少表面锌液的氧化。     

啤酒酿造过程中酵母胞内有机锌与风味代谢物质的相关性

为探究酵母不同传代次数和外源添加锌离子对酵母胞内有机锌的影响,并明确酵母胞内有机锌与发酵过程风味代谢物质的相关性,对不同发酵车间、不同代数以及外源添加锌离子发酵的酵母菌株YJ02进行胞内有机锌追踪检测,同时测定其发酵过程中风味代谢物质。结果表明:随着酵母菌株YJ02传代次数和发酵液外源锌离子含量的增加,酵母胞内有机锌均呈现先上升后趋于平稳的趋势,外加锌离子含量保持在0. 4～1. 4 mg/L范围内,对酵母菌株YJ02生长最有利;同时酵母胞内有机锌含量与发酵过程中酯类物质呈现显著正相关,与醛类和醇类物质呈现显著负相关。发酵过程中酵母菌株YJ02利用锌离子的能力是有限的,且胞内有机锌含量与发酵过程中风味代谢物质密切相关,可为后续啤酒酿造过程中风味物质的控制提供理论指导和参考。     

姬松茸深层发酵富集锌的研究

对姬松茸菌丝进行了富集锌的研究。首先对姬松茸的耐锌和富锌特性进行了研究,结果表明,姬松茸的耐锌能力和富锌能力都很强,在锌浓度为5 0～2 0 0 0 μg/mL的固体培养基上,菌丝均能生长,当锌浓度超过30 0 μg/mL时,菌丝生长受到一定影响;采用液体深层培养,当锌浓度为2 0 0 μg/mL时,富锌率最高。实验中还对培养条件进行了优化,在培养温度2 5℃,pH 5 1,振荡速度15 0r/min ,2 5 0mL三角瓶装液5 0mL ,接种量15 %(v/v) ,培养基中锌添加量为2 0 0 μg/mL时,姬松茸菌丝的生物转化量及菌丝体富锌率最高,达到12 6 4 %。最后对锌的有机化进行了研究,结果表明,姬松茸对锌有生物转化能力,加入的锌并非机械地物理吸附在菌体表面,而是发生了有机的生物转化,形成了牢固结合的复杂的有机锌,其有机化程度在5 7%左右。     

热镀锌内加热技术及金属加热器

比较热镀锌锅各种加热方式的利弊 ,指出利用陶瓷锌锅内加热方式是解决目前热镀锌工业中诸多问题较为理想的途径。针对实现热镀锌内加热技术的材料关键 ,研制出同时具有耐熔锌腐蚀和较高机械强度的金属复层材料 ,并首次研制出适合热镀锌工况条件的金属内加热器。该加热器在 3个工厂的成功应用充分显示出这种加热器具有耐腐蚀、抗冲击、无需装卡、易于维修、性能稳定、寿命长等特点。内加热技术实施 1年多收到了显著的节锌、节电、提高产品质量和改善生产环境的效果     

大绿菇菌丝体富锌能力的研究

对大绿菇菌丝体进行液体富锌培养。首先对大绿菇的耐锌和富锌特性进行研究,结果表明:大绿菇具有很强的耐锌能力和富锌能力,其菌丝体在锌浓度为50～2000mg/L的固体培养基上均能够生长;菌丝体对锌的最适富集质量浓度为200mg/L,超过300mg/L锌质量浓度对菌丝体的生长有较大影响。本试验还对富锌培养条件进行优化,在培养温度26℃,起始pH5～6,振荡速度100r/min,250mL三角瓶装液75mL,接种量15%(V∶V),培养基中锌添加量为200mg/L时,大绿菇菌丝的生物转化量及菌丝体富锌率最高,此时菌丝体生物量达到8.79g/L,菌丝体含锌量为2.530mg/g,富锌率为10.51%。对锌的有机化研究结果表明:大绿菇能将锌转化形成体内共价结合的有机锌,而不是简单的物理吸附,且其有机化程度在81.6%左右。     

镀锌钢丝锌层硫酸铜试验溶液中锌的测定

在对我厂生产的镀锌丝锌层进行硫酸铜试验时，按GB／T2972-1要求，当硫酸铜溶液内溶解的锌达到5∥L时应更换溶液，而测定硫酸铜溶液中锌离子浓度方法未见报道，故制订了镀锌钢丝锌层硫酸铜试验中锌的测定方法。     

自主知识产权、国内专业制造——TN2000系列内胆式电加热陶瓷镀锌锅

<正>新型热镀锌内加热设备——内胆式电加热陶瓷锅,其结构如图所示。它由非金属材料制成的TS电热内胆2嵌装在耐火材料捣制的槽形锅体1的四周上,形成一个类似于铁锅的槽形镀锌区3(即熔锌加热区),熔融的锌直接与TS内胆接触,从而实现内加热。通过数字控温电路调节的锌液温度精度可达±1℃,锌锅具     

强化铁,锌食盐对大鼠生长发育的影响

采用强化铁，锌食盐喂养缺铁，缺锌大鼠４周后，大鼠血红蛋白和血清锌明显增高，补强化食化组大鼠体重增长也明显高于对照组。     

锌锅内涂层的应用

本文介绍锌锅内涂层的使用方法及效果。实践证明,JGT—800锌锅涂料具有延长锌锅使用寿命、节约钢材、减少锌渣的特点,该种锌锅涂料可广泛用于热镀锌行业。