国产转子秤在煤粉喂实计量中的应用

煤粉计量是水泥生产中的一项难题,国产设备尤其难以做好。我公司1000t/d熟料的3号窑湿磨干烧水泥生产线,在1999年6月新建时采用了合肥院研制生产的SPF粉体定量喂料控制系统（简称转子秤系统）,作为窑头和分解炉喂料计量设备。经过1年多的生产运行,效果较好。     

转子喂料称—优化水泥工艺的计量设备

现代水泥生产过程,要求低成本高效率、优质节能、实用可靠和有利环保。容积式计量设备精度不足和难于连续记录,不能满足这些要求。差动式喂料称和连续计量设备(容积流量计)常有一个跟踪控制系统,由这个系统引起的低短期精度,加上后续输送设备产生的空载时间,致使散状物料流紊乱和脉冲波动,对控制过程产生很大破坏作用。差动称、皮带喂料称和连续计量设备(冲击板及其互补系统),需要附加下料和输送设备,如螺旋泵和分格式喂料机,因而增加空间和投资成本。     

煤粉计量系统的改进

我公司烧成系统的煤粉计量设备是采用北京燕山粉研精机有限公司制造的环状天平计重机。主要由粉体定量供给机、环状天平计重机、送料锁风阀三部分组成(如图1)。该喂煤系统集供给、计量、输送锁风于一体。该机采用天平式计重原理,可靠性高,稳定性好。但我公司地处北方,天气比较寒冷,冬季结露现象比较严重,影响了天平秤的负压操作原则。加之送料锁风阀磨损比较严重,烧成喂煤系统一直处于很不稳定状态,严重制约了生产。近期,我公司技术人员在天平秤厂家的协助下,对喂煤系统进行了一系列改造,改造后设备运行平稳,窑系统的热工制度得到稳定。     

环状天平型煤粉计量供给系统

0前言在现代水泥生产过程中,煤粉计量供给占有极其重要的地位。连续、稳定、精确地自动喂煤,是稳定窑的热工制度,提高熟料质量、降低能耗和保证安全稳定运行的关键因素之一。因此,设计选定合理的煤粉计量供给系统,是实现水泥生产达标达产的前提。到目前为止,在水泥工业中使用了数百套环状天平型煤粉计量供给系统。该系统结构简单、安全可靠,能确保连续、稳定、精确地喂煤,是技术成熟、具有相当使用实绩的煤粉计量供给系统。本文将对环状天平型煤粉计量供给系统作一介绍,供参考。1系统组成及其结构环状天平型煤粉计量供给系统（见图…     

煤粉计量输送系统存在的问题及其对策

我公司2000t/d窑外分解窑的煤粉计量采用的是申克秤,工艺流程图见图1。我公司自1995年6月点火投产以后,煤粉计量输送系统存在问题较多,影响回转窑的正常运行。     

谈入窑生料喂料计量系统

1引言目前，我国多数干法、半干法和立窑水泥厂的生料喂料计量仍采用陈旧落后的螺旋给料机、仓式泵等机械容积式给料设备，其喂料量全靠经验控制，无法保证入窑生料粉给料的均匀稳定准确控制和及时调节，而产量、料耗、热耗等重要参数也只是靠反推估算，不能满足现代企业管理和     

微机控制铬盐回转窑喂料计量系统

介绍了在生产铬盐过程中微机控制铬盐回转窑喂料计量系统,实现向回转窑的稳定喂料。文中着重介绍了系统的结构、微机控制系统的硬件和软件设计方法。     

水泥磨粉煤灰计量喂料系统的改进

我厂水泥磨入磨配料混合材采用的是石膏、熟料、粉煤灰。用粉煤灰取代矿碴,大大降低了水泥的成本,但在粉煤灰入磨工艺上存在着许多问题：     

水泥厂喂料系统的应用实例及改进

水泥生产过程中的计量、控制设备很多，加强对各计量设备的使用管理和应用改进，在工艺过程控制、产品质量控制和降低消耗方面有很大作用。１水泥包装机喂料系统的应用及改进１．１使用情况与不足之处图１为改进前的工艺流程，应用音叉料位计来自动控制下料电动机，当料位低时，低位音叉料位计动作，发出信号使下料分隔轮电动机开动下料。当料位过高时，高位音叉料位计动作发出信号，使得下料电动机停止，这样周而往复地工作，以保证包装机内有一定的料量，满足不间断袋装水泥的要求。图１改进前包装机喂料系统由于主机电动机采用变频调速，…     

入窑生料喂料计量系统扩容改造

在新型干法水泥生产中，人窑生料的流量稳定、计量准确是保证系统优质、高产、低耗、稳定生产的重要因素。     

回转窑煤粉计量输送系统的改造

三源水泥有限公司２５００t／d新型干法水泥生产线设计中采用２套煤粉计量输送系统，分别供给窑头和窑尾分解炉的用煤。由于没有备用喂煤装置，一旦某个环节出现故障，就会严重影响回转窑的正常生产。我们针对这一不利现状，在投资不大的情况下，对该系统进行了改造，实现了２套系统的互相备用。１改造前状况分析改造前煤粉计量输送系统的工艺流程见图１。图１改造前工艺流程由图１可以看出，２套计量系统分别负责窑头和窑尾的供煤，如果至窑头系统出现堵煤或故障，将会直接导致回转窑熄火的严重事故；如果至分解炉系统出现堵煤故障，回转窑…     

可用于热熟料计量的回转称量喂料机

近年来随着粉磨技术的发展，在磨机计量喂料方面也取得进展，本文介绍了ＴＲＷ型回转称量喂料机的设计和工作原理以及代替胶带秤喂料机用于水泥磨热熟料计量喂料的优点。     

大流量物料的可靠称量--新型Flowrit 60 数字式流量计为水泥生产带来益处

随着为获得ISO国际认证的努力以及转窑管理专业控制系统的应用,对煤粉和水泥生料的准确而可靠的称量及定量的要求比以往任何时候都更为严格.为此,我们研制开发了数字式Flowrit 60 固体物料流量计(图1),数字称量技术在准确度及控制方面取得了新的进展.     

生料磨喂料系统的改造

1991年1月,我厂将~#7,~#8两台中1.83×7m生料磨并机开流制备生料,两磨共用一个磨头喂料系统,微机配料。工艺流程见图1。 该喂料系统运行11个月后,发现两磨出磨生料的T_c(?)o偏差大,一般在5％～15％,磨机运行不正常时可高达20％以上,见表1。 经分析,其原因是两磨共用磨头喂料系统设计不合理,主要是: (1)磨头仓容积过小,石灰石、粘土等粒度不均匀,造成圆盘喂料机上物料分级; (2)圆盘喂料机喂料刮板安装位置不对称,造成喂入两唐的物料T_c(?)o值不同,产生偏差; (3)圆盘喂料机喂料精度差,不能有效控制喂入两唐物料的流量,使出磨生料细度产生差异,加大了T_c(?)o值的偏差。 从图1可看出,~#7磨出料螺旋输送机搁在~#8磨出料螺旋输送机上,综合料经提升机入生料圆库,但螺旋     

机立窑喂料系统的综合改进

１引言机立窑喂料系统是由蜗轮减速机、喂料电机、锥形料斗和可调溜槽组成,近几年来这种喂料系统严重地制约着我厂的生产,大大降低了立窑的设备运转率。为此,我厂于１９９４年６月开始对Φ３ｍ×１１ｍ和Φ２９ｍ×１１ｍ机立窑喂料系统进行了改进,并取得了可喜的成...     

粉煤灰喂料系统的改造

我公司湿法分厂水泥粉磨系统长期以来因工艺条件的限制，一直未能找到可靠的粉煤灰喂料及计量设备，粉煤灰的掺加量波动很大，严重威胁着出磨水泥质量的稳定性。为此，我公司对粉煤灰的喂料系统进行了技术改造，取得了理想效果，彻底解决了长期困扰公司的粉煤灰喂料问题。１存在的主要问题该水泥粉磨系统是１９５７年建成的开流系统，水泥磨规格为Φ２．４m×１３m。由于磨头空间所限，粉煤灰无法用机械设备输送入磨，只能在库内经过气化后，经刚性分格轮喂入输灰管道，然后用压缩空气送入磨内，由于没有有效的锁风及计量设备，所以粉煤灰的…     

磨机喂料设备的最新发展

在水泥生产中,磨机的喂料离不开喂料计量设备。已为我们熟知的喂料设备有圆盘喂料机、电磁振动给料机、电子皮带秤、斗式电子秤和螺旋电子秤。此外,电机振动喂料机、板式喂料秤、称重喂料仓、冲击式固体流量计等喂料计量设备在磨机喂料系统中也都逐渐有所应用。尽管在喂料设备中大都引入了计算机技术,使喂料计量技术有了新的发展,但都仍存在着一些不尽人意的地方。例     

粉煤灰喂料系统的改造

1原喂料系统工艺及其问题我公司水泥粉磨采用挤压联合粉磨系统,其中主机设备为HFCG140-65辊压机 SF600-140打散分级机 Φ3.8m×13m高产高细开路磨。其中水泥配料系统中粉煤灰秤由FR粉体定量喂料机 RWF转子称重给料机组成,粉煤灰的掺加是在磨头直接入磨,不经过辊压机,设备改造前