增湿塔的改型设计

介绍了喷雾法增湿的基本原理、设备的结构设计及附件的选型，讨论了对实际生产中可能发生的操作故障的防止与消除措施，实验证明，与现 役增湿塔相比，这种改型设计后的增湿塔具有多种优点，能较好地应用于水泥生产。     

PLC在增湿塔喷水系统中的应用

我厂采用西门子S７－２００小型PLC可编程控制器，构成增湿塔喷水控制系统，经过半年运行取得了较好的效果，为高温风机、电收尘器提供了良好的运行环境。系统结构图如图１。系统主要由PLC可编程控制器、数显控制仪、水泵、手动调节阀、电磁阀、水表、安全阀和喷嘴等组成。其主要优点是：结构简单；投资少；运行可靠；操作简便（手动或自动）；运行费用低；喷嘴雾化效果好；增湿塔出口温度可控制在所要求的范围以内；经调节数显控制仪中上下限值，就能满足不同的生产工艺要求（如开或停原料立磨时，工艺上要求增湿塔出口温度控制值应有所…     

增湿塔湿底的原因及预防措施

增湿塔湿底的原因是本身规格偏小,塔壁散热,系统漏风,喷水量未实现自动控制,塔内气流和喷水量分布不均等;而预防措施如下：选择合适的喷嘴;喷水量调节实现自动化,正确确定夺湿塔在废气处理中的位置;正确选用水泵;增加塔底保温层厚度,以及实施预维修制度等。     

混凝土增湿塔的设计及应用

增湿塔是干法回转窑水泥生产线窑尾废气处理系统常用的重要设备之一,与窑尾电收尘器配套使用。增湿塔的作用是对窑尾含尘废气进行调质处理即增湿和降温,以满足电收尘器处理废气的要求。一般从悬浮预热器排出的烟气温度约为350℃,从顶部进入增湿塔内,在喷枪喷出的雾化水滴作用下,使烟气温度降低、湿度增加。当烟气温度降到120℃～150℃、烟气中粉尘比电阻降到1011Ω·cm以下时,电收尘器达到最佳运行条件和最佳收尘效果。钢制增湿塔一般由进气喇叭口、气流分布板、直筒壳体、平台、灰斗、出气口、输灰装置、喷水系统和保温层等组成(见图1)。壳…     

增湿塔喷水系统的改造

我公司2000t/dNSP生产线废气处理采用Φ7.5m×30m增湿塔配42/10/3×8/0.4型158m2电除尘器。增湿塔在使用过程中雾化不好,起不到降温、增湿效果,进电除尘器气体温度经常在170℃以上,保证不了电除尘器的正常运行,窑尾粉尘排放无法达标。如果加大喷水量达到电除器入口温度要求时,增湿塔常出现湿底、挂壁等现象,系统又无法正常运行。为了改变现状,公司于2002年对其进行了改造。1增湿塔喷水系统存在的问题1.1喷枪性能不好原喷水系统的喷枪是回流式,但不能实现线性调节,因该喷枪仅在特定回流量时有较好雾化效果,现场只能当做压力式喷枪使用,采用…     

窑尾增湿塔的改造

哈尔滨水泥厂５号窑是１０００ｔ／ｄ窑外分解新型干法水泥生产线,１９９５年建成投产窑尾所配Φ６．５ｍ×２０ｍ增湿塔投运以来一直运行不稳定,出口温度达不到要求,电除尘器不能正常运行,排放浓度严重超标,且增湿塔内部经常发生湿底、掉块现象。１９９９年,水泥厂抽出专项资金对该增湿塔进行了改造,改造后效果很好。１存在问题及分析５号窑的工艺布置流程如图１所示。图１窑系统工艺流程增湿塔与生料磨采用串联方式,生料磨的开、停对电除尘器入口烟气温度影响很大。因此,增湿塔必须根据生料磨开、停２种工艺状况自动调节烟气温度…     

增湿塔在窑尾废气处理系统中的布置

目前国内外新型干法水泥厂的窑尾收尘系统主要采用电收尘器和袋收尘器,为使电收尘器保持较高的收尘效率以及满足袋收尘器人口耐温要求,大部分水泥生产线在收尘器前都设置了废气调质、降温的增湿塔。增湿塔的作用是在塔内向高温含尘废气喷水,依靠水升温时的显热和蒸发时的潜热吸收废气的热量,以达到使废气增湿降温的目的。     

窑尾增湿塔喷水系统改造

我公司1992年10月建成投产的1000t/d水泥熟料生产线,配套窑尾增湿塔规格:Φ7m×16.6m(有效高度);废气设计处理能力:280000m3/h;喷水量:3～11.6m3/h;喷水装置:回流式喷嘴;喷枪数:16支。1存在的问题1)工艺系统温度发生变化时,操作人员在短时间内无法及时、准确地调整喷水量(喷水压力),经常造成电除尘器进口温度超出控制温度(120～150℃),使窑尾废气比电阻值偏离104～1011Ω·cm范围,降低了电除尘器的除尘效率。2)工艺系统突然发生变化时(主要指3号生料磨的开停、热风机跳闸、回转窑临时停车等),操作人员无法及时准确地调整喷水量(喷水压力),经…     

两种窑尾增湿塔喷雾增湿降温系统的应户

0前言 我公司现有两条日产2300吨和一条日产5000吨的熟料水泥生产线，此三条生产线的窑尾收尘均为电收尘器，其增湿塔自动喷水系统分别选用了传统的单流体高压回流式喷水（雾）系统和先进的双流体空气雾化喷水系统，冷却增湿进入电收坐的含尘气体，使粉尘的比电阻值降至10^11 Ω／ccm以下，以起到保证不湿底的情况下，最大限度地改善收尘效果的目的。增湿塔自动喷水系统性能的好坏，直接决定着生产线收尘效果的优劣。因此电收尘增湿塔自动喷水系统的选型极为重要。现就我公司使用的两种增湿塔自动喷水系统比较介绍如下。     

增湿塔分布板的改造

我公司1~#窑是1 995年建成投产的2000t/d的水泥生产线,窑尾废气处理配备的是φ7.5×30m增湿塔和42/10/3×8、0.4型电收尘器,自投产以来增湿塔喷水系统一直使用回流式喷枪,经过几次改进也没有达到最佳效果,经常要调整喷枪的长度和角度才能保证生产的进行,但喷水量稍大就会出现湿底,小一点收尘效果又不好,同时水质不好时喷枪堵     

增湿塔筒体的变形和修复

增湿塔在干法水泥生产工艺中有着重要的作用,具体来讲它的作用是对窑尾高温废气进行喷水增湿降温,将电除尘器入口废气温度降至120～150℃     

增湿塔喷水系统的工艺改进

前言 近几年，华新水泥公司发展迅速．相继建成投产了十多条水泥生产线．虽然每条生产线的生产能力不同，设计单位和设备供应厂家也各不相同．但增湿塔喷水系统的工艺都大同小异．即都采用了回流式喷水方式。喷水装置均采用了回流式喷枪．该喷水方式在当时比较流行、比较先进。但经过多年的生产运行后．其问题也逐渐暴露出来．主要表现在雾化效果差，有时达不到降温、增湿的效果，经常出现湿底现象，不能满足收尘器的正常运行和达标排放要求。为此，我们对上述喷水系统工艺进行了改进．并取得了显著的效果。     

上海市南区污水输送干线改造工程的技术优化

在上海市南区污水输送干线改建工程的基础上，合理利用原改造方案中2-3号泵站间管线采用顶管施工，以一级倒虹代替多级倒虹的水力条件改善来进一步进行泵站优化设计。经多方案综合比较后得出取消2号泵站并新建3号泵站为优选方案，使其改造方案更为合理，改建费及经常运行费用均更省，也方便了管理。     

二甲醚精馏塔的改造

通过分析二甲醚精馏塔安装中出现的失误和施工设计存在的缺陷,提出了科学合理的设备内件改造方案,确保二甲醚精馏塔的设备强度和工艺性能不受影响.     

增湿塔喷雾系统的技术改造

湖南韶峰水泥集团有1条2000t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器的废气经准7.5m×30m增湿塔调质后,由高温风机送至立磨或窑尾电收尘器。增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源,该喷雾系统是由德国K H D公司配套进口,塔身为国内分交厂家制作。其主要参数如下:设计尺寸:准7.5m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨)、130℃(进电收尘器)。自1996年投产以来,增湿塔存在较多的问题,影响了正常生产,2002年5月公司决定对其进行技术改造。1增湿塔系统存在的…     

塑料塔填料表面改性技术

塑料塔填料表面能低,润湿性差,不利于传质。增大表面粗糙度以提高表面能与改变表面分子结构而增加表面极性是改善塑料塔填料分离性能的两个主要途径。本文着重介绍了表面糙化、表面极化、表面接枝及等离子体表面处理等表面改性技术。     

合成氨厂在塔器改造中的误区

从塔器改造的实践出发 ,阐述了在塔器改造中的一些认识误区。并提出在脱硫系统、饱和热水塔、脱碳系统、铜洗塔改造中应当注意的一些问题。     

增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介

当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,…