Φ1000×800锤式破碎机出料筛条的改造

某厂Φ1000×800的锤式破碎机,设计台时产量为50t/h,多年来只有35～40t/h。该厂于2002年元月对此锤式破碎机进行了技术改造,1年多运行效果较为明显。1存在的问题原机采用双条筛条架,由于中间的半副筛条架直接承受着转子与石灰石的冲击,致使磨损较大,而两侧的筛条架则磨损较少。中间半副筛条架过度磨损后(见图1),筛条安装不牢固,经常出现松动、脱落,造成维修工作量大。更主要的是,中间筛条架相当于约有14%的出料面积被堵,破碎后合格的石灰石在此处不能正常出料,部分石灰石在破碎机内循环重复破碎,导致破碎效率低,台时产量不高。图1改造前中间…     

φ1000×800锤式破碎机的改进

1.改造前基本情况 我厂现行一台φ600×900颚式破碎机和一台φ1000×800锤式破碎机承担石灰石的破碎,该破碎线于1992年5月安装完毕,6月份投入生产。投产以后,由于锤式破碎机故障顿繁,运转率低。造成石灰石产、质量波动大,时常出现石灰石供应紧张的局面,并且该机承担着年需十五万吨石灰石的破碎任务,     

Ф1800×1800锤式破碎机的改造

0 引言我公司有一台Ф1800×1800可逆转反击锤式破碎机,承担石灰石矿的破碎任务(仅一级破碎),其设计台时产量为230t/h,产品粒度要求是25mm筛余量不大于10%.     

PCB1000×800锤式破碎机现状分析及改进措施

ＰＣＢ１０００×８００锤式破碎机现状分析及改进措施韦雁群广西扶绥吉星股份有限公司（５３２１００）ＰＣＢ型锤式破碎机主要由锤头、转子、篦条筛、护衬板、架体等组成，是利用机壳内锤头快速旋转的动能对物料进行冲击破碎。它具有体型小、结构简单、破碎比大、产品粒...     

延长锤式破碎机筛条承架的使用寿命

我厂在六十年代安装使用了φ1000×800锤式破碎机,其筛条承架如图1,我们在实际工作中发现A面容易磨损,每隔二十天左右就在A面用不锈钢电焊条堆焊一次,用掉电焊条10千克。针对上述问题,我们带实验性地在局部采用耐磨、耐冲击性材料,具体做法如下:     

Φ1800×1800锤式破碎机的改造

0 引言 我公司有一台Φ1800×1800可逆转反击锤式破碎机,承担石灰石矿的破碎任务(仅一级破碎),其设计台时产量为230t/h,产品粒度要求是25mm筛余量不大于10％。但破碎机自1996年2月随着回转窑的投产运行以来,实际与设计能力相差甚远(见表1)。     

φ800×600锤式破碎机卸料篦的改进

我工区现使用的φ800×600锤式破碎机是于1966年安装投产的,原设计能力为20吨/时,电机功率为55千瓦,由于该机使用年限较久,各部件已有缺陷,故生产能力仅为15吨/时左右,不能满足生产需要。经我工区技革小组同志在现场多次观察、分析,认为该机之产量低,     

关于Ф1400×1400mm锤式破碎机改进途径的探讨

Ф1400×1400mm为单转子不可逆转锤式破碎机,由于其生产能力大,该机型目前在水泥厂应用较为广泛,但从使用情况来看,存在着一些缺陷。一是锤头磨损严重,与设计所提供的状况相差甚远,平均月需更换两次,既浪费人力、物力、又很不经济;二是下料篦条设计不合理,强度不够,下料不畅,经常被挤压折断,造成大块石灰石物料下料,严重影响合格率,在梅雨季节,寿命不超过半月。针对以上情况,我们对该机型的部分零件作了改进,以期与同行共同探讨。     

锤式破碎机链幕改造

我公司大理岩矿的破碎采用PCY-S2020锤式破碎机,其最大给料粒度<1100mm,排料粒度20-80mm经过多年的运行,该破碎机原有的链幕已经不能继续使用,后用制成车间淘汰的斗式提升机链环焊接而代替。但使用中因这种链幕的链环比原来的大,所以只能将机架板和衬板的链幕口加大,才能使链幕穿过而悬挂。由于衬板链口加大,使其强度降     

锤式破碎机改造效果好

湖南冷水江解放军第9765工厂于1992年5月在矿山石灰石生产线上安装了一台800×1000mm锤式破碎机。投产后,毛病多,锤头寿命短,利用率仅13％,减少了设备运转时间,增加了维修工作量,影响了水泥产量和质量。一套新锤头装上去只能破8000吨左右的石灰石,且破碎后的石灰石粒度粗。     

细环锤式破碎机改造

1问题的提出 山东恒通化工股份有限公司热电厂输煤系统采用一级破碎装置——细环锤式破碎机。在正常情况下，2套输煤系统1开1备，上煤量和上煤颗粒度完全满足循环流化床锅炉的需要。自从2003年下半年以来，进厂煤质量较差，煤中矸石杂质较多，细环锤式破碎机的出料粒度不理想，部分入炉煤颗粒度过大，不仅加重了锅炉受热面磨损，还容易造成燃烧不充分，容易结焦和堵塞冷渣器冷渣通道，严重影响了锅炉机组的正常运行。     

Φ1250×1000反击式破碎机板锤的改进

我厂Φ１２５０×１０００反击式破碎机的板锤原来是单面工作形式,材质为中锰耐磨铸铁,嵌入式紧固法。板锤的工作部位主要是右上角,磨损面在右上角到两垂直面７０ｍｍ处,呈圆弧分布（如图１所示）,寿命在破碎中硬物料６５００ｔ左右,平均每月至少更换２５套。注：...     

熟料锤式破碎机的技术升级改造

我公司5 000 t/d生产线的原锤式破碎机由于长期高速连续运转存在锤头、锤盘、销轴更换频繁,配套的电机功率达1100kW,自体能耗较高;对于结块较大的熟料一般无力处理等问题,采用PGS辊式破碎机进行技术升级改造。改造后节能降耗方面效果明显,为后续水泥磨生产创造了有利条件。     

传统型锤式破碎机的性能改造

本文比较了传统型锤式破碎机与吸风型锤式破碎机的工作原理与性能,指出吸风型锤式破碎机具有产量大、能耗低和粉尘污染小等优点,应大力推广应用。     

锤式破碎机的几点改造

针对Φ1000×800锤式破碎机存在的缺点,结合它在实际生产中的使用情况,对其进行技术改造,明显降低消耗,改善性能,便于维修,具体改造措施如下：　　1)上部机架整体式结构改为剖分式结构,改造形式见图1。此结构使检修转子很方便,只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。改造时须注意,割开上部机架,加焊一对法兰时,要求去除应力,保证整机的装配性能。图1改造后的上部机架　　2)改变筛条架的弧度和增加筛条架的长度。改进前后见图2、3。　　图2改造前的筛条架图3改造后的筛条架　　筛条架弧度R520改为R510,使筛条与锤头的间隙减小…     

MB28/45型锤式破碎机篦筛体的改造

0 前言 我厂石灰石二级破碎采用某重型机器厂MB28／45型锤式破碎机，具体参数如下：     

PC2425锤式破碎机的篦子改造

PC2425破碎机是较为常用的锤式破碎机规格之一,主要用于石灰石的破碎,台时产量800~1 000 t,出料粒度≤70 mm,筛余5%,配套4 500~5 000 t水泥生产线。PC2425破碎机篦条为易损件,由于物料的冲击会导致篦条变形,但其原有的弓形架与篦条型式,更换时很难将篦条从弓形架中抽出,导致更换非常不便。此次改造,用户最初适量降低破碎机的出料粒度,以提高生料磨的产量及降低生料粉磨的电耗,虽然通过调整篦条与锤头的间距及篦条间隙可以达到降低出料粒度的要求。但是为了彻底解决篦条更换困难问题,重新设计了篦架结构。     

第三代篦冷机锤式破碎机的改造

目前我国常见的2 500t/d新型干法水泥生产线仍普遍采用第三代篦冷机,同时配锤式破碎机,但由于产量提升以及设备老化等原因均存在不同程度的问题,技术改造需求迫切,本文主要介绍了中材装备集团有限公司热工分公司的辊式破碎机在第三代篦式冷却机锤式破碎机改造中的成功应用。     

PCX 800高细锤式破碎机在我厂的使用

我厂PCX 800x800高细锤式破碎机用于生料粉碎，2001年6月份安装使用后，故障频繁，锤头、锤柄损坏，堵料，烧毁电动机，给厂里造成了巨额经济损失.