短玻璃纤维增强ABS复合材料的性能研究

以ABS树脂及其中间体为主要原料，利用短玻璃纤维对其进行增强改性。实验从配方研究入手，着重探讨了玻璃纤维和基体树脂对复合材料性能的影响。     

新工艺制备碳纤维增强ABS性能研究

将沥青基碳纤维制成似球中间体后,用它增强ＡＢＳ,并将其与传统民碳纤维增强ＡＢＳ作了比较;研究了碳纤维含量与对复合材料维卡软化流变性能的影响。结果表明采用新工艺;可以达到传统工艺相同的增强效果;碳纤维在复合材料中的最终长度大于传统工艺的;复合材料卡软化点随着碳纤维含量的增加而提高,流变性能与纯ＡＢＳ树脂接近。     

短玻纤增强ABS复合材料的研制

介绍短玻纤维增强ABS复合材料的生产工艺,实验对比了处理玻纤用偶联剂种类和加入量、玻纤含量、ABS种类及抗冲改性剂加入量对复合材料性能的影响,结果表明,玻纤用质量分数为1.5%的偶联剂KH550处理,可增强9715A ABS,同时加入质量分数为2%抗冲改性剂的可得到综合性能较好的复合材料。     

E玻璃磨碎纤维在增强ABS制品中对控制尺寸收缩的作用

ABS树脂经E玻璃磨碎纤维增强后,其制品的收缩率可以从未增强时的0.3-0.8％降至增强后的0.1-0.2％,热变形温度可比未增强的ABS制品提高10-15℃,增强制品的试样经500小时的热老化试验后,其强度保留率达95％以上。     

玻纤保留长度对增强ABS性能的影响

玻纤的保留长度对于玻纤增强的热塑性树脂材料的力学强度等性能指标具有明显的影响,本文设计了3套不同剪切强度的螺杆组合,分别用于作玻纤增强ABS的材料。通过观察其玻纤保留长度,研究并分析玻纤保留长度对复合材料力学性能以及线性热膨胀系数的影响。实验发现,玻纤保留长度越长,力学强度越高,冲击强度也越高,线性热膨胀系数降低越多。     

ABS／硅油混合物熔体流动性研究

采用旋转回归设计,研究了影响ＡＢＳ／硅油混合物熔体流动性能的各种因素,发现粘度为９００￣１５００ｍｍ＾２／ｓ的二甲基硅油可使体系熔体流动性能有较大幅度的提高;滑石粉用量过多过少都有损害体系的熔体流动性。     

工艺条件对玻纤增强ABS性能的影响

研究了加工工艺对玻璃纤维增强ABS性能的影响。结果表明，适宜的加工工艺和加工条件能够将ABS和玻璃纤维本身的优良性能充分表现出来，挤出温度、挤出速度及注射速率都是影响材料性能的重要因素。在玻纤维增强ABS加工过程中，采用侧向加料、提高ABS的加工温度、降低挤出压力和注射速率等措施，可提高材料的力学性能。     

玻纤增强ABS复合材料的制备及性能研究

本文主要以玻璃纤维为改性填料,对通用ABS进行共混改性。实验从配方研究入手,着重探讨了玻璃纤维含量对玻纤/ABS复合材料的力学性能、流动性能以及耐热性的影响。结果表明:玻纤/ABS复合材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度以及热变形温度都随共混体系中玻纤含量的增加而显著提高,而材料的冲击强度、熔体流动速率、断裂伸长率却随之下降。此外,还研究了共混挤出温度对材料的各项性能的影响。     

八种ABS树脂的流变性能比较研究

用熔体流动速率仪测定了8种ABS树脂的熔体质量流动速率，并用毛细管流变仪对8种ABS树脂流变性能进行了研究。结果表明，1、7、8号样的流动性最好；8种树脂的非牛顿指数n都小于1，属于假塑性流体；同时8种ABS树脂的表观黏度随剪切速率、剪切应力的增加而降低，当剪切速率、剪切应力足够高时，它们对8种ABS树脂表观黏度的影响趋于一致。     

阻燃ABS塑料的加工性能

对国产的阻燃 ABS 塑料,考查了干燥—吸湿、剪切流变、转矩流变及腐蚀性质,研究了注射充模、收缩及稳定性质与成型过程主要条件的关系。为阻燃 ABS 塑料制件的成型工艺控制和模具设计提供了依据。     

玻纤/环氧复合材料力学性能和界面参数的实验研究

本文对玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的力学性能,包括刚度、强度、横截面内的油松比以及界面参数作了较为详细的实验研究。着重研究试件制作过程中温度和压力以及它们的维持时间对各种性能参数的影响。界面参数的计算采用Hashin在1990年提出的一种自洽模型。     

温度和湿热对玻纤复合材料力学性能的影响

采用真空辅助树脂传递模塑工艺(VARTM)制备了玻纤增强复合材料,测试表征了复合材料在不同温度及湿热环境下的力学性能的变化规律,简单分析了玻纤增强复合材料在不同条件下力学性能变化的原因,结果表明,在-50~150℃范围内,随着温度的升高,玻纤增强复合材料的力学性能呈下降趋势,其下降主要是由树脂的性能变化引起的;长时间的湿热环境也可引起力学性能的降低,这主要是由树脂与纤维的界面受到破坏引起的。温度和湿热对玻纤复合材料力学性能的影响研究为玻纤增强复合材料在工程上的应用提供了技术支撑。     

竹/玻璃钢复合建筑材料的研制及性能分析

竹/玻璃钢复合建筑材料是一种新型三维复合材料.本文对其进行了结构设计的研究,并通过大量试验对其力学性能进行了分析,结果证明竹/玻璃钢复合建筑材料确实是一种重量轻、性能好、工艺简单、价格便宜的材料,具有广阔的应用前景.     

偶联剂对玻纤增强ABS复合材料性能的影响

采用偶联剂处理玻璃纤维，制备了ABS／玻璃纤维复合材料，研究了偶联剂的种类、用量、纤维处理方法，以及马来酸酐接枝ABS（ABS－g－MAH）、抗冲改性剂、抗氧剂等助剂对ABS复合材料性能的影响。结果表明，1．5％的KH－550偶联剂与10％的ABS－g－MAH并用可大幅度提高ABS复合材料的力学性能。     

GF增强PA6复合材料的力学与摩擦性能研究

采用熔融共混法制备玻璃纤维(GF)增强尼龙(PA)6复合材料,研究了GF含量对PA6/GF复合材料力学性能和摩擦性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的磨损机理进行分析.结果表明,GF显著影响复合材料的力学性能和摩擦性能,GF质量分数为15%时增强效果较好,PA6/GF复合材料的缺口冲击强度比纯PA6提高5倍,摩擦因数降低43%,磨损量减少33%.GF含量较低时,PA6/GF复合材料的磨损以磨粒磨损和粘着磨损为主,含量较高时则主要表现为磨粒磨损和疲劳磨损.     

偶联剂对短玻纤增强PA66微观结构及性能影响研究

利用双螺杆挤出机制备短玻纤增强尼龙66(GF／PA66)复合材料，研究多种偶联剂对GF／PA66的微观结构及性能的影响。结果表明，偶联剂的加入，不仅使GF在PA66基体中基本呈均匀分布，而且使材料的结构及性能有较大的改善；复合偶联剂All00 A B的改性效果优于单独使用A1100；复合偶联剂中All00的最佳含量为1．5％；随着GF含量的增加，材料的综合性能提高，但当GF含量大于35％时，材料的综合性能开始有所降低；All00 A B改性的GF／PA66的失效机理为界面的脱粘、脱粘后的摩擦和纤维的拔出。     

玻璃纤维增强乙烯基酯树脂抗冲击复合材料的研究

通过对抗冲击复合材料要求进行分析,给出了树脂基体设计中应该着重考虑的几个因素。选择乙烯基酯树脂作为抗冲击复合材料的基体树脂,通过配方设计、树脂改性、性能表征等试验方法,得出了抗冲击复合材料树脂基体的优化设计方法。研究结果表明,乙烯基酯树脂是制备抗冲击复合材料较合适的树脂基体,以它制备的玻璃纤维增强抗冲击复合材料的各项性能均能满足设计要求。     

溶剂对玻纤增强树脂基复合材料力学性能的影响

采用真空辅助树脂传递模塑工艺(VARTM)制备了玻纤增强酯树脂基复合材料,研究了不同化学溶剂对该复合材料力学性能的影响,利用扫描电镜(SEM)对复合材料的断口形貌进行了观察,并分析了其性能变化的原因。结果表明,该复合材料具有一定的抗腐蚀能力,在溶剂中浸泡180d后,其模量基本保持不变,由于界面结合减弱使复合材料强度约有5%~10%的下降,对其力学性能的变化规律没有影响,这为复合材料的工程应用提供了技术支持。     

苎麻纤维/玻璃纤维混杂增强不饱和聚酯复合材料的力学性能研究

采用真空辅助成型技术(VARI)制备不饱和聚酯为基体的苎麻/玻璃纤维混杂增强复合材料。通过改变层间混杂的铺层方式以及改变两种纤维的相对含量对比其力学性能,从而得到以上两种因素对力学性能的影响方式。结果表明,在相同的混杂比下,层间夹芯混杂(玻璃纤维在壳层,苎麻纤维在芯层)铺层的力学性能优于层间夹芯混杂(玻璃纤维在芯层,苎麻纤维在壳层)铺层,而层间交替混杂铺层的力学性能介于两者之间;在相同的铺层方式下,苎麻纤维相对含量与复合材料力学性能存在负相关关系,其中与拉伸性能呈现线性(一次函数)关系,与弯曲性能呈现三次函数关系。