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相似文献
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1.
<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。  相似文献   

2.
为了充分利用现代铣床的效率,60年代已用可重磨硬质合金铣刀代替了20多年以来,用于加工压缩机转子螺旋槽的成形铣刀。目前可转位铣刀主要用于粗加工,可重磨成形铣刀用于精加工,该种铣刀可装硬质合金或高速钢刀片。  相似文献   

3.
<正> 加工难加工材料时,为了也能获得高的切削效率,西德Walter 公司制造了一种镶硬质合金长螺旋刀片的Heli 粗铣刀,该刀片具有特殊的齿形。这种粗铣刀的前面可在具有螺旋形  相似文献   

4.
铣刀DIN标准汇编德国标准所出版了第三版铣刀DIN标准汇编,此汇编为袖珍本,共收入了111个标准,这些标准适用于高速钢铣刀、硬质合金铣刀、硬质合金镶片铣刀和可转位刀片。汇编中还包括铁和钢的补充标准,以及长度和形状标准。在第三版汇编中包括9个新标准,而...  相似文献   

5.
不重磨式硬质合金端铣刀在工业中获得了广泛的应用。如果采用的刀片各面均经过加工,则可显著地提高铣刀的使用效率。反之,在转换刀片时必须重新调整铣刀,致使结构复杂。图1所示为装四边形刀片的端铣刀,定位块1由楔块2固定,此楔块用螺钉3来拧  相似文献   

6.
在劳动生产率迅速增长的基础上,工业产品产量的增加,首先是广泛地采用了新的技术和先进工艺的结果。特别是在工艺过程中采用了硬质合金刀具来切削金属。 目前这些硬质合金材料不仅应用在普通的刀具上,而且已经是逐步地应用到螺旋齿的端铣刀和滚铣刀上。 试验告诉我们,镶硬质合金刀片的螺旋齿铣刀在工作时具有齿的均匀耐磨性和高的寿命;被加工物的表面光洁度可达6-7级。 根据 FOCT2209-49所规定的硬质合金刀片来制造螺旋齿的铣刀是不成功的,因为在FOCT中并未规定带有曲线表面的刀片。 在苏联工艺科学研究院和工厂的通力合作之下,终于创造…  相似文献   

7.
<正> 西德Hertel 公司下属两个硬质合金厂专门生产硬质合金,月产硬质合金38吨,此外,该公司在西德镜内还有几家生产硬质合金刀具的工厂,这些工厂生产的硬质合金刀具有:装可换三边形刀片的KUB 系列钻头;新型大切削用量铣刀和加工轻合金用的铣刀;自动车床用的刀杆;按ISO标准生产的新型刀片和刀杆;带断屑槽和涂层的CP1、CP3、CP2刀片。CP1型刀片是Al_2O_3+TiC 多涂层刀片,可高速粗精加工钢和铸铁,加工钢时,V=130—400米/分,加工铸  相似文献   

8.
1 引言 上世纪70年代,我国开始应用和制造可转位铣刀.经过30多年的努力,在吸收国外先进技术的同时,开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具.从刀片的安装结构分:主要有立装结构和平装结构,其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装,切削力方向硬质合金截面大,抗压强度高,因而可进行大切深、大走刀量加工;同时,由于刀片采用切削力夹紧,随着切削力的增大夹紧力也增大,省去了夹紧元件,设计时可增大排屑槽,结构简单紧凑,因此得到广泛使用.  相似文献   

9.
<正> Karl Hertel 公司推广了一种大切削量的“长刃”铣刀。这种装硬质合金刀片的铣刀,除用来粗铣外,还可铣平面、台阶和槽。可换式刀片具有两种正前角,10°前角用来铣  相似文献   

10.
应用SolidWorks特征造型软件建立了用于车钩钩体S面加工的镶硬质合金刀片成形铣刀三维实体模型,介绍了具体实现过程,并对成形铣刀刀体进行了加工仿真。  相似文献   

11.
为了节约高速钢起见,目前差不多所有的大型刀具都是做成装制式的结构。 现代的装制式结构刀具可分成两大类: 1.刀片可掉换和调节、并备有成套备用刀片的刀具:例如:具有带沟槽刀片的圆盘安装铣刀和圆柱形装制铣刀(俗称镶片铣刀)、具有可掉换刀头的快速切头( )等。这些刀具皆具有良好的使用性能。但因制造较困难,故价格高。 此外,只有正确地使用和重磨()这样的刀具,才可能充分利用它的优越性──刀片的可掉换和可调节全。 2.压装高速钢刀片的刀具:这种刀具的结构是很简单的,能节约大量的高速钢,同时并具有良好的使用性能。在制造时比具有带构…  相似文献   

12.
新型面铣刀     
目前在平面铣削加工中,大体上采用两种形式的镶硬質合金刀片的铣刀:钎焊刀片的套式面铣刀及镶齿套式面铣刀。它们都有一些严重的缺点。例如,纤焊费用大;钎焊  相似文献   

13.
粗齿可转位硬质合金端铣刀,其加工表面光洁度只能达3~5。如果在铣刀中加一刮光刀片(即把普通刀片任意卸下一片,换上刮光刀片),就可使被加工表面光洁度提高1~2级,甚至达7以上。这是因为刮光刀片修光刃的长度10毫米(图1),足以超过所有刀齿走刀量的总和,而且刮光刀片装在刀体  相似文献   

14.
在切削加工中广泛应用可转位刀片,已取得显著的经济效果。在拉削领域内目前也成功地使用装镶切线方向工作的圆形硬质合金可转位刀片的拉刀。目前在加拿大用切线方向安装、以螺钉夹紧的圆形硬质合金可转位刀片来拉削。当前只用于拉削铸铁材料,正在试验用于加工钢材。以圆柱形拉刀为例.图1左是普通焊接硬质合金的拉刀;中与右是用螺钉拧上圆刀片的拉刀。刀片可沿拉刀基体外圆一圈一圈地依次排  相似文献   

15.
新型球头立铣刀DapraCorp公司推出系列镶PCD和CBN刀片的球头立铣刀.刀体为整体硬质合金或高速钢材料.刀体上镶装多片刀片.加工时不需换刀.适用于高速切削加工、此种刀具对淬硬钢、耐磨复合材料、铝合金及铸铁的加工十分有效、采用PVCD刀片加工复合...  相似文献   

16.
<正> 设计了一种硬质合金可转位三面刃铣刀,用它铣削6,8,或10毫米宽的槽(图)。如图所示其四边形可转位带孔刀片立装并用螺钉紧固在刀体上,径向前角在—12°以下,轴向前角在1°以下。可转位刀片交错的放置在铣刀的左  相似文献   

17.
<正>目前,刀具行业生产大量各式各样的镶片铣刀,这种铣刀是由合金结构钢40X或者50XφA制成的刀体和用机械方法固定在刀体槽中的硬质合金可转位刀片组合而成的.为了提高刀体的使用寿命,通常要对其进行各种热处理或化学热处理(氮化、碳氮共渗等),以使其整体或局部强化到规定的硬度值.镶片铣刀刀体的现有制造方法是:通过机械加工来获得给定形状和尺寸的刀体;强化—油淬,再在T=425~525℃下回火到所要求的硬度HRC28~30.在这种工艺中,没有安排刀片槽的磨削加工工序.但是在制造形装复杂的刀体时,由于对各部分位置精度要求很高,所以刀片槽在热处理后都要磨削,以便消除由于淬火和回火引起的变形.  相似文献   

18.
硬质合金可转位刀具是刀具技术发展的一个重要方向。推广应用硬质合金可转位刀具的关键技术之一是刃磨硬质合金可转位刀片。一般都要求刀片的精度要高,互换性要好,尤其是可转位铣刀片和数控机床用可转位刀片。图1所示为正方形可转位铣刀片,有十八个面,它们的尺寸精度、形状精度、位置精度和  相似文献   

19.
陆一 《工具技术》2009,43(8):117-118
可转位面铣刀分为平装可转位面铣刀和立装可转位面铣刀.立装面铣刀采用切向安装,切削力方向合金刀片截面大,抗压力强度高,因而可进行大切深、大走刀量铣削.  相似文献   

20.
<正>1设计理念可转位硬质合金套式面铣刀是一种广泛应用于金属切削领域内的高效率刀具,主要用于零件的平面铣削加工。该类刀具铣削工件时,工件的加工余量大,又是断续切削,因而承受较大的切削力和一定的冲击力。若将硬质合金刀片直接镶在刀体内的刀片槽里,在长时间的重负荷作用下,刀片槽中的定位面会发生一定的变形,从而使得整个刀具的整体精度降低。这样既影响了工件表面的质量,又大大缩短了刀具的使用寿命。此时可在硬质合金刀片和刀体内的刀片槽之间增加一个过渡件。该过渡件就是  相似文献   

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