双重交联型聚氨酯涂料

在作者提出的“多重成膜机制概念”的基础上,研制了一种通过NCO/OH交联与双键氧化交联两种机制固化的聚氨酯涂料;探讨了该涂料的固化机制、配方设计与性能特点,对其经济性与应用前景进行了评价.     

交联水性聚氨酯涂料及性能

介绍了五种交联水性聚氨酯涂料体系，并与室温固化双组分溶剂型聚氨酯涂料及热塑性聚氨酯水分散体的性能进行了对比。     

聚氨酯涂料多重成膜机制的思考与实践

结合实践详细介绍了聚氨酯涂料中的多重成膜机制,包括溶剂挥发成膜与PU交联的叠加、多重交联机制的叠加、PU交联与网络包裹、游离TDI在PU涂料固化过程中的附加交联作用等,这对于促进涂料的完美固化与涂膜性能的提高具有重要意义。     

制约我国氟涂料快速发展的因素

氟涂料在中国市场已是高档和高性能涂料的代名词。近10年来，氟涂料在中国市场获得了快速发展和广泛应用。通常说的氟涂料有高温烘烤固化PTFE涂料、PVDF涂料和常温交联固化FEVE涂料三大类。第一类主要用于不粘餐具，技术和产品大多为国外公司垄断；第二类主要用于铝塑板幕墙，20年前开始应用在中国的高档建筑上；第三类涂料10年前开始进入中国市场，被用于建筑和防腐领域，并且发展迅速，年消费量以20％以上的速度增长。据氟涂料专委会统计，中国大陆目前常温交联固化FEVE涂料年消费量已达15000t。[第一段]     

交联型水性氨氨酯分散体——地板涂料

介绍了拜耳公司以三种交联方式，即氧化交联、使用多异氰酸酯交联剂和辐射固化交联制各水性聚氨酯地板涂料的新技术。     

新型环保水性涂料的研究开发进展——羰基-酰肼反应的新型交联体系及其应用

总结了羰基与酰肼基间的反应，特别是交联反应、交联体系的物理性能及其逆反应（分解反应）等方面的研究成果。从中发现了许多新型的、适应当今涂料工业需要的产品。这个在室温水介质中快速进行的反应，应用于单组份可交联的胶乳涂料中，显现出许多优点，如良好的耐水与耐污性，不损伤其应用性。该反应也试着应用于双组份乳液涂料中，并且显现出了实际应用的可能。有关二酰肼化合物物理性能的研究导致了一新型固化体系的发展，这里称之为“渗透交联法”。用渗透交联剂进行涂料膜固化的方法，开发出了既易渗透交联，又能迅速除去过剩交联剂的二酰肼交联剂，它们具有低分子量、良好的水溶性以及与涂料树脂相容性差的三项特征。这种交联反应的逆反应可在特定条件下发生。该发现导致了可分解的交联涂料的发展，可分解交联涂料适用于被涂底物的循环使用。     

国外交联水乳胶涂料的研究动向

本文按照交联水乳胶的两大系列,在常温固化交联水乳胶涂料中,分别叙述了螯合交联水乳胶、氧化交联水乳胶、催化交联水乳胶及双组份环氧交联水乳胶的研究动向;在烘烤固化交联水乳胶涂料中,分别叙述了自交联水乳胶、界面交联水乳胶、充隙交联水乳胶及混合交联水乳胶的研究动向。最后指出了交联水乳胶涂料的研究动向。     

国外交联水性聚氨酯涂料研制进展

从双组分热固型水性聚氨酯涂料、含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料、室温固化双组分水性聚氨酯涂料、挥发型低度交联水性聚氨酯涂料和光固化水性聚氨酯涂料五方面,阐述了交联水性聚氨酯涂料的国外研制进展。     

水溶性聚丙烯酸酯涂饰剂的研制

采用溶液聚合法合成了水溶性聚丙烯酸酯涂饰剂，再加入水溶性交联剂胶其他助剂进行调制，制备出水溶性聚丙烯酸酯涂料探讨了交联度与交联剂用量，催化剂用量，固化温度及固化时间之间的关系，总结了水溶性涂料开发和应用的意义。     

高耐久涂料用交联型氟涂料(续完)

（上接2005年第10期）4 FEVE氟树脂的固化 FEVE结构中含有羟基，羟基能与异氰酸酯的-NCO官能团迅速发生交联反应，从而达到室温固化的目的。如果采用封闭异氰酸酯或氨基树脂作固化剂，则可以制成单组分涂料通过烘烤来固化。     

环氧树脂涂料配方设计

讨论了环氧树脂交联固化成膜的结构参数与性能的关系，概述了环氧树脂涂料配方设计的要点。     

涂料用四氟树脂的研制

采用高分子设计技术，以TFE为主要单体与另3种单体进行四元共聚合反应，制取既能溶解于溶剂中、又能在常温下与交联剂进行交联固化，易与颜料分散混合的四氟树脂共聚物，采用常规涂料的配制方法，制取四氟涂料。论述了引入不同的官能团对氟涂料性能的影响。     

氟碳涂料带来商机

氟碳涂料是近年发展起来的新型涂料。上世纪80年代，美国、日本相继开发出含羟基等官能团的氟树脂，可在常温交联固化（用聚氨酯交联），在中低温烘烤交联固化（用氨基树脂交联），使氟碳涂料可通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，涂覆在各种基材表面，大大拓展了氟碳涂料应用范围，使氟碳涂料在建筑装饰领域的使用成为可能。氟碳涂料不仅耐候、耐溶剂、耐酸碱性能优异，而且成膜物质高度稳定，无毒无害，可用于不粘锅，因而被誉为“涂料之王”。     

交联剂在室温固化双组分水性涂料中的应用

用多异氰酸酯型、氮丙啶型和环氧基型三种室温固化交联剂分别固化丙烯酸聚氨酯分散体水性涂料,测定并比较了交联涂膜的性能。结果发现,环氧型交联剂固化的产物综合性能最好,主要表现在涂膜硬度、附着力、耐水性、耐溶剂性、耐污渍性和耐烫性上比未交联涂料和其他两种交联剂固化的涂料要好得多。此外,配漆后的适用期很长,施工方便程度类似于单组分涂料。     

汽车涂料

VOC符合环保要求的汽车修补透明涂料在固化期间的结构与性能开发 制备了一种型号的挥发性有机化合物（VOC）符合环保要求的双组分（2K）丙烯酸多元醇修补透明涂料，并用以研究纤维素型添加剂对干燥、固化、流变和应力增强（室温下）下的影响。结果与普通符合环保要求的VOC和传统不符合环保要求的透明涂料相比较。该低VOC涂料在估计有20％交联之前便会大部分干燥。拉应力会在干燥的同时增强，然后经由～个很长的时间段减弱。与其他聚合物涂料相比，所有涂料具有相对低层次的应力峰值（〈0．25MPa）。     

有机涂料助剂（六）：成膜助剂

为了达到所需要的涂料外观和性能的目的，液体涂料化合物通过各种方法应用于底材上，并转化为乾燥的或硬化的(交联的)涂料，这包含若干可控制的过程：底材的润湿、涂料的流动、溶剂的蒸发、涂料缺陷的消除、以及固化过程。     

国内紫外光固化涂料的发展及应用

紫外光固化涂料是一种节能和环境友好型涂料,本文首先介绍了紫外光固化涂料的特点、固化机理、组成紫外光固化涂料的各种组分及其作用,然后对紫外光固化涂料的发展现状与应用领域进行了详述,最后指出,未来紫外光固化涂料的研究和发展应朝水性化和粉末化方向发展。     

提高紫外光固化涂料对塑料底材附着力的探讨

紫外光固化涂料在表面自由能低的塑料底材上附着极为困难。讨论了紫外光固化涂料所用单体及用量、交联单体、施工温度、涂料固化程度、底材表面处理方法等因素对涂膜在塑料底材上附着力的影响。     

聚氨酯树酯及其涂料

用于低硬度不发泡聚氨酯凝胶涂料组合物的双组分聚氨酯树脂制备方法,多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料,纳米颗粒改性的多异氰酸酯,水性环氧含硅聚氨酯防腐涂料的研制,水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的干燥与固化过程     

离子交联硅丙乳液涂料的固化性能研究

以往使用丙烯酸类涂料、聚丙烯酸酯乳液与有机硅树脂共混涂料成膜效果不佳,导致涂料性能较差,针对该问题,提出了离子交联硅丙乳液的固化涂料性能研究。选择以甲基丙烯酸甲酯为主的合适材料,采用离子交联聚合工艺,合成离子交联硅丙乳液。调节pH值到7～8,通过交联反应、离子交换反应和交联固化反应形成稳定的硅丙乳液。选取适量的硅丙乳液,在铝箔上进行薄膜的红外分析,分析结果显示该乳液没有双键单体存在,不会出现有机硅的水解。通过研究pH值对乳液合成影响和涂膜交联度可知,在滴加硅单体前调节pH值乳液聚合稳定性较好;涂膜交联度越大,耐水性、耐溶剂性、耐污性越优异。研究结果表明,涂料固化漆膜光滑平整,膜厚为33.5μm,附着力为4B,抗弯曲程度和耐水性较强。