汉川电厂锅炉"四管"泄漏原因及对策

汉川电厂自1990年7月投产发电以来,锅炉“四管”泄漏一直制约着机组的安全运行。多次发生四管泄漏的主要原因是磨损和超温,通过实施一系列整治工作,得到了很好的控制。     

600MW锅炉受热面技术改造

针对宁夏某电厂两台600MW锅炉汽温调节方式不合理、减温水量严重超标问题,根据对锅炉进行的热力计算结果,对锅炉尾部烟道中低温过热器、低温再热器和省煤器受热面积进行了重新分配,使改造后的锅炉在运行中可采用较理想的汽温调节方式,从而达到了减少减温水量的目的,提高了锅炉运行的经济性和安全性.     

锅炉“四管”泄漏原因分析与对策

锅炉“四管”泄漏是造成锅炉设备事故的主要原因，“四管”中以过热器管和水冷壁管的泄漏次数最多，１９９２～１９９４年，大同第二发电厂共发生４７次水冷壁管泄漏和５５次过热器管泄漏事故。为减少“四管”泄漏事故，该厂对近三年来的“四管”泄漏情况进行了分析，从５个方面采取对策，降低了“四管”泄漏次数。     

锅炉"四管"泄漏事故发生的原因分析及对策

对某发电厂各种形式的“四管”泄漏产生的原因进行了分析,并从检修和运行方面提出了相应的处理措施.实施后,受热面超温爆管比例从34.8%下降至15%,因检修不良而造成的“四管”泄漏发生率也有大幅下降,但因焊接缺陷和受热面材质造成的泄漏次数却明显上升.     

濮阳热电厂DG220／9.8—4锅炉改造评价

电站锅炉受热面主要有：水冷壁,过热器,再热器,省煤器,空气预热器。其中过热器受热面积的大小,对锅炉蒸汽温度,排烟温度的直接影响,增加过热器面积,增强对烟气热量的吸收,即可达到提高汽温,降低排烟温度,提高锅炉效率的目的。     

某630MW超临界机组锅炉排烟温度高的技术改造

某厂630MW超临界机组锅炉投产后存在排烟温度高于设计值的问题,严重影响机组的经济运行。针对这一问题,尽管电厂在运行燃烧调整和系统改造等方面进行一系列的工作,但均未能彻底解决这一问题。为此,电厂方面和锅炉制造厂进行技术合作,最终确定通过增加省煤器的面积来解决这一问题,并利用机组大修机会实施了改造工作。改造后排烟温度达到了设计值,提高了锅炉运行的经济性和安全性。     

温州发电厂1号锅炉尾部受热面的改造

分析了引起排烟温度高的原因,通过计算分析受热面改造对锅炉参数的影响在可控范围内;改造后的试验结果显示,增加受热面有效降低了排烟温度,提高锅炉效率.     

减少锅炉“四管”泄漏的运行措施

我厂第一台锅炉1987年12月投产以来,“四管”泄漏多次,其中水冷壁管泄漏占了绝大部分,主要原因是先天不足。     

电厂锅炉“四管”泄漏原因分析及预防措施

火力发电厂中锅炉"四管"是重要设备之一,锅炉"四管"的安全稳定运行,与发电机组的安全稳定经济运行是密不可分的。火电机组一旦发生锅炉"四管"泄漏就只有强迫停炉,进行抢修,严重影响火力发电厂的正常生产,造成巨大的经济损失。简要分析了锅炉"四管"泄漏的原因,对新建火力发电厂锅炉安装过程中应注意的事项进行了阐述,提出了防止锅炉"四管"泄漏的综合技术措施。     

热电厂130 t/h锅炉省煤器改造

针对锅炉省煤器磨损和传热问题，采用螺旋肋片技术对省煤器进行了改造，对采用螺旋肋片省煤器在设计中诸多因素进行分析，同时结合改造平果铝热电厂2号炉改造工程项目阐述了螺旋肋片应用情况，这种螺旋肋片省煤器具有较高的传热效率，可有效地解决磨损问题，提高锅炉效率和使用率，是省煤器改造中较佳选择方式。     

齐鲁石化公司热电厂汽轮机增容增效改造

阐述了齐鲁石化公司热电厂6号汽轮机组增容增效的改造方案，以及改造前、后的效果分析。通过对改造前、后性能试验结果的分析认为，对汽轮机本体的改造是成功的。针对机组在热力系统和冷端系统方面存在的问题，提出了需要进一步完善的建议。     

国电谏壁发电厂7号汽轮机技术改造分析

国电谏壁发电厂于1999年与英国帕森斯公司合作,对7号汽轮机高低压缸通流部分进行了改造,取得了较好的效果。2004年又对7号机中压缸通流部分及凝汽器、真空抽气系统进行了改造,机组的安全性及经济性均有了进一步提高。     

齐鲁石化热电厂4号汽轮机前箱扬度及转子扬度的调整

齐鲁石化热电厂4号汽轮机由于前轴承箱及后汽缸基础沉降不一致，使前轴承箱扬度与转子1号瓦处的扬度出现较大偏差，影响到机组的安全生产，通过采用支撑汽缸，抽出前箱，研磨台板基础的方法，完成了前箱及转子扬度的调整，使两者同心度趋于一致，机组大修后，一次启动成功。     

安庆石化热电厂10CrMo910主蒸汽管道剩余寿命评估

对安庆石化热电厂已累计运行约18万h的lOCrMo910主蒸汽老母管割管段材质状态进行了理化性能试验和蠕变断裂试验，并依据持久强度等试验结果采用传统的等温线外推法对其剩余寿命进行了评估。结果表明，主蒸汽老母管在正常运行工况下可继续安全运行10万h。     

乌拉山发电厂3号锅炉空气分级燃烧改造及运行试验

采用降低总过量空气系数、增加燃尽风(分级二次风)份额和动压头、适当增加含粉三次风等方法,实现了乌拉山发电厂3号锅炉燃料分级燃烧改造。对改造后锅炉进行了运行试验,结果表明,脱氮效果明显,锅炉效率也有提高。     

大庆石化公司热电厂1号汽轮发电机组振动分析及处理

大庆石化公司热电厂1号汽轮发电机组（25MW），自1987年投产至今，因1、2号轴瓦振动，一直制约着热电厂正常生产。通过对该机组故障进行检查及振动频谱分析，发现其原因是联轴器中心出现偏差，经采取相应的措施，使问题得以解决。     

大武口发电厂除盐系统技术改造

介绍大武口电厂采用反渗透－化学除盐联合处理对原除盐系统进行技术改造的情况，其中包括系统设计，调试，运行中的技术关键。该系统已运行4年，反渗透系统的脱盐率仍保持在98％以上。     

石门电厂1号炉双通道燃烧器优化改造及其效果

介绍了石门电厂1号炉实施自稳式双通道燃烧器及燃烧系统优化与改造的情况。通过卫燃带的优化调整和喷嘴倾角调整，整个燃烧器区域的燃烧稳定性提高，排烟温度下降，锅炉效率提高0．7％，经济效益显著，可为下一步解决该厂2号炉存在的燃烧抗干扰性较差及国内其它电厂类似问题提供借鉴与经验。     

黄岛发电厂4号炉送风系统优化改造

黄岛发电厂4号炉送风机出力不能满足锅炉较大负荷需要.经对送风机及送风系统阻力的热态试验和分析,采用优化设计对风机及系统进行了局部改造,改造后不仅满足了锅炉机组的风量要求,而且节能效果十分显著.     

某热电厂抽汽凝汽式汽轮机组热力系统改造经济性分析

某热电厂有中温中压背压式和抽汽凝汽式机组,由于背压式机组的排汽压力较低,不能满足热用户需求,因此长期停运.冬季高负荷期间,外供抽汽流量及厂自用汽流量均较大,将抽凝式机组回热系统中高压加热器、除氧器用汽及厂自用汽改由背压式机组提供.对改造前后的机组热力系统进行热力计算,结果表明这种改造是可行的,可为热电厂技术改造提供依据.