柔性版的特性及一些故障排除(三)

6,洗版时间长,毛刷压力大造成线条变形和网点丢失由于洗版时间长,会使独立线条或独立网点过度膨胀,容易弯曲或被洗掉。另外由于毛刷的压力过大,也会将线条或网点洗掉,导致印版作废。因此在洗线条版或网版时,应适当控制洗版时间及毛刷压力。 7.未感光材质未完全溶解造成阴图较浅 冲洗时间不足,未能完全溶解没有感光的感光材质。另外,洗版溶剂过脏,也会导致此现象。因此,洗版溶剂应经常更换。     

柔性版的特性及故障排除

柔性版印刷的发展不过30多年,已经取得巨大的发展。二十世纪九十年代,由于高弹性、高分辨率的感光树脂版质量日趋稳定,高新技术的激光雕刻陶瓷网纹辊充分利用,一些比较高档的包装装潢印品都采用柔性版印刷。因其成本比凹印低很多,加之采用水性油墨,利于环境保护,所以近年来柔性版印刷得到很快的发展。在柔性版印刷中,版材质量优劣及制版技术等始终是最终产品质量的基础,如果版材和制版质量不好,产品质量就无从谈起,这已引起人们的普遍重视。     

柔性版制版常见故障及排除

自90年代引进机组式柔印机以来,我国的柔版印刷工艺不断成熟,占有市场份额也在不断扩人,但遗憾的是柔印机的废品率很高,基本上都在10％以上。笔者对柔印一直比较关注,就目前柔印制版存在的故障与     

对印版质量故障的分析及排除办法

在制小胶印PS版(简称小PS版)中存在的质量问题,有时在晒制过程中,有时在上机印刷过程中都可能发现问题,现将这些问题分别进行分析,予以排除。 一、小PS版经曝光后的变色 小PS版在曝光后感光层有颜色变化现象,这是正常应有的现象。有的小PS版为便于套晒,在感光层加有提高色差的变色剂,而通过颜色的变化还可以判断PS版质量。现以阳图2,1,5,型感光剂和阴图重氮盐基感光树脂为例来说明这个问题。 1.阳图2,1,5型感光剂其颜色多为黄,如感光层加进的是碱性艳蓝蓝色染料会呈绿色,加得越多则呈深绿色。感光层见光后,由于     

柔性版印刷常见的故障及排除方法

一、墨杠问题 在柔性版印刷中,齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠,即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹.墨杠大多数都是由于机械原因造成的.在柔性版印刷中的墨杠可分为两种,一种是轴向分布的很规则的呈梳状,其间隔为一个齿距(3.175mm),另一种是轴向分布但不规则的一条或几条,间隔没有什么规律,可能是很粗的一条或者很细的几条;或者靠身或靠外有半条.     

柔性版制版的工艺原理

柔性版的特点：一是柔软性,印版可作３６０度的弯曲,文字图像变形极小;二是版面具有弹性,印版适应性强,对承印材料面不平整,同样可以以它的弹性,来保持墨色均匀一致。所以柔性印刷的印版区别于平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等版材而具有自己的特点。一、柔性印版的种类 （一）橡胶版： 橡胶种类：粗分为天然橡胶和合成橡胶二种。橡胶版的制法分为下列三种： ①手工雕刻法,目前常用在瓦楞纸箱印刷方面,印品一般以粗线条、色块图案、文字印品为主。 ②激光雕刻法,采用电子扫描、记录,激光雕刻头进行操作。将原稿或分色阴…     

柔性版的市场预览(续)

┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃生产商 ┃ BASF Drucksys‘teme GmbH ┃ DuPont Deutsch l and GmbH ┃┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫┃印版类型 ┃ Nyloflex ME ┃ NyIOfIex SL ┃ NyIofIex Spri nt ┃ Cyrel CL ┃ Cyrel CLAM ┃…     

影响柔性版印刷的常见因素及故障分析

柔性版印刷(Flexographyic Printing)作为一门特殊的印刷技术，由于自身不断发展和完善，也已开始进入了数字信息时代(DIT)，随着其相关软硬件的加强，促使其必然有一个上佳的发展前景，本文就影响柔性版印刷的常见因素以及生产过程中出现的常见故障予以分析，并给出了相应的解决方案。     

柔性版印刷的动态与展望(四)

在柔性版的历史长而环境制约较早的欧美,软包装的领域采用柔性版的比重很高。2001年之后,超过了凹印的市场占有率。但在日本,约95％的软包装采用凹印方式。近年来随着环境制约的强化,摆脱含有甲苯的凹印油墨,开始推行凹印油墨水性化。但由于滚筒的耐水化,版上的残孔等因素导致的转移成本等问题,无法实现真正的水性化,许多凹印公司只能试行将凹印转移为柔性版印刷方式。     

丝网印刷的故障与排除

本文重点介绍丝网制版和印刷工艺过程中经常遇到的一些问题,这些问题直接影响到印版和最终印刷品的质量,因此,找出造成问题的原因和故障排除的办法,对于实现高质量丝网印刷十分重要。本文介绍了制版和印刷过程中经常出现的质量问题以及解决办法,对于丝网印刷业者和操作人员具有实际的指导作用。     

柔性版印刷印前常见故障及相应对策

由于新技术的不断采用,柔性版印刷已成为一种成熟的印刷工艺。 本文的目的在于探讨完成设计工艺后,在柔性版制版过程中经常发生的故障以及相应对策。     

柔性版印刷工艺及故障处理

本文作者对柔性版印刷技术优势作了论述，并对水性油墨柔印所产生的故障进行了详细地分析。     

胶印基本常识胶印故障与排除方法(二)

3.堆墨及堵版 ①现象:颜料从油墨中分离出来,堆集在版和橡皮布上,结果造成印品网点糊死。这种现象首先可以从辊子上的油墨膜的变化而觉察出来,一般是油墨变厚而且表面粗糙而无光泽。堵版多以在非图文部分上粘上油墨,使网版在线条部分分辨不清 ②原因:油墨乳化。一是油墨中的连结料丢掉携带颜料的性能, 油墨     

丝网印刷的故障与排除（续）

故障:图像区域网孔堵塞 原因: ①模版冲洗不够,未能除掉模版上的多余水分;②间接模版吸除水分不够;③模版用图像密度不够的底片曝光;④由于乳剂偶尔曝白光产生雾化;⑤曝光前,涂好感光胶的模版存放时间过长;⑥涂好感光胶的模版放在靠近热源处,或存放的湿度过高。     

柔性版印刷故障检查与排除指南

<正> 柔性版印刷已被证实是一种“最优秀、最有前途”的印刷方式。我国柔性版印刷虽起步较晚,但近几年发展相当迅速,已形成了一定的规模,但要在短时间内掌握国外几十年的经验,是不太现实的。所以,我们既要跟踪国外先进的柔版印刷技术发展,又要消化、吸收、应用已引进的柔性版印刷设备,打好基础,逐步赶上并超越国际先进技术水平。 笔者大学毕业后,从事柔性版印刷。这期间,总结了柔性版印刷中常见的故障及排除方法,现列举如下:     

柔性版印刷的动态与展望(二)

日本柔性版印刷技术协会(FTAJ)创立至今已经历27年,此期间柔性版技术进步显著,作为技术信息网的国际联盟(FTA)也已成立,发展到在20多个国家设有办事处,尤其是来自欧美柔性版先进国家的新技术情报很多。     

网印机上易出现的故障与排除(一)

每一个印刷者和印刷管理者都知道，制作不好的网印版会导致印刷质量很差。制作的网印版不合适会导致印刷前耗费很多时间。然而，即便制作的网印版很好，如果不了解影响上版、印刷机的调试和控制印刷机整个操作性能的相关因素，得到的印刷结果也不会理想。不全面地了解在机器上影响操作性能和印刷质量的各因素，就不能找出解决的办法，因为这些因素太复杂，而且不明显，或者人们还没有认识到它们与一些故障的产生有直接关系。     

胶印故障排除两例

<正>胶印故障具有复杂性,同样的现象可能是由不同的故障引起的,同样的故障也可能引发不同的现象。例一在印刷品红和青叠印的平网时,发现在印品的咬口中间有品红墨杠,而两边没有。按常规思路,     

柔性版材的发展及状况

近几年,柔性版印刷的发展取得了长足的进步,其印刷对象可以是一切承印材料,如纸张、纸板、塑料薄膜等,这些无疑同图像制版设备的发展分不开的。下面谈谈柔性版材的发展状况。 一、橡胶印版 柔性版印刷属于凸版印版工艺,最初的柔性版印刷方法是以手工雕刻橡皮制成的印版印刷的,20世纪初,模铸印版或复合印版才开始使用。普通模铸的橡