减压煮茧技术简介

减压煮茧技术是国家茧丝绸协调办公室下达的科技攻关项目《煮茧节能降耗新技术新装备研究及应用》的主要研究内容,其主要特点是:在同一设备内完成减压吸水+茧腔吐水+茧层触蒸的煮茧工艺路线,为煮茧技术的发展开拓     

煮茧应用技术探讨

本文对煮茧配温、蒸煮室结构、化学助剂的使用、工艺优选等技术问题进行了探讨分析，并对如何降低茧耗开展了技术探讨。     

浅谈减压煮茧技术

经过对真空（减压）煮茧相关工艺及设备进行了多年的研究后,2003年我作为工艺及设备的第一研究设计人员,组织完成了由国家茧丝办下达的科技攻关项目——“煮茧节能降耗新技术、新装备研究及应用”（以下简称“降耗”项目）,并通过专家组验收。“降耗”项目最大的研究成果是：确立了在同一设备内完成“减压吸水＋茧腔脱水＋茧层触蒸”的煮茧工艺技术路线,为煮茧技术的发展开拓了一个新领域。该项目最显著的成效是缩短了煮茧工艺流程,节省了大量的煮茧工序用水、汽消耗,为行业的节能减排提供了新的技术手段。该项目的不足之处是触蒸的均匀性较差,没有调整、保护功能,自控技术不够成熟,在工艺的可调性及稳定性方面都显得不足。     

圆盘煮茧机的煮茧工艺

圆盘煮茧机吸取了104笼煮茧机的煮茧工艺的优点,把渗透煮熟、前高后低、煮茧吐水等几个关键性的部位,在圆盘煮茧机上加以充分应用。由于圆盘煮茧桶体积小,密闭好,蒸汽压力大,温度高,煮茧时间只要104笼煮茧机的十分之一左右,同样能把茧子有效地煮熟。煮茧质量达到104笼煮茧机的水平。一、几种煮茧工艺方法 (1)全水煮:煮茧桶的管路分配是:第2～4桶位,蒸汽上进下排,回汽入水     

改进煮茧工艺 提高煮茧效率

我厂在批林批孔运动中,对D211型圆盘煮茧机的工艺不断进行改进,采取前高后低的办法,进一步提高了它的效率。今年在缫制广东白茧过程中,第2～4桶位的蒸汽压力使用0.4～0.7公斤/厘米~2,     

煮茧杂谈

我从事煮茧工作32年了。从60年代建厂初期士法锅煮到现在,已掉换了5种机型9台煮茧机。30余年辛劳,厂大了,人老了。回顾煮茧生涯中的酸甜苦辣,成败得失,写点杂谈。期望能得到同行们的共鸣,或者成为后生们评点靶子,对促进制丝煮茧技术的进步多少有点益处。     

日本最近的煮茧技术

四、煮熟度的决定和表示方法煮熟度是表示煮茧适熟程度的一个指标。煮茧适熟程度按实缫成绩决定,然后通过煮茧方法进行调整。 (一)煮茧适熟程度的决定因素 1.索绪、理绪因素索绪、理绪因素有索绪效率,理绪效率,绪丝量     

煮茧前处理技术现状

煮茧前处理技术是煮茧技术的一个重要组成部分。本文介绍了曾应用过的和目前正在广泛应用的前处理原理和方法 ,包括上槽浸渍、触蒸、及喷雾补湿等其它前处理技术。     

真空煮茧

一直来所进行的真空渗透煮茧是经过真空渗透后再由普通的蒸汽煮茧机进行煮茧的方法。它是由真空装置减少空气分压的状态下进行煮茧的。现将此种真空煮茧的根据及其煮茧效果简述于下。一、真空煮茧的根据分析真空煮茧现象的时候,必须考虑到水蒸汽的性质及通过存在于茧层纤维表面的空气境膜而向茧层丝胶热传导的现象。 1.水蒸汽的性质我们所见的物体都是气体、液体、固体     

真空渗透煮茧技术要领

真空渗透煮茧技术要领随着社会科技的进步，制丝业自动煤丝机的比重日趋上升，相应的自动缫丝煮茧机型增多，工艺亦发生变革，就目前而言，机外真空渗透机内熟成的煮茧机，越来越多地被级丝厂家所采用。实践证明此种机型既能达到自动煤丝茧子偏沉的要求，又对减少吊糙降．...     

日本最近的煮茧技术

一、煮茧技术要求原料茧存在着茧形大小,茧层厚薄,丝胶含量多少以及丝胶性质差异等不同性能。为了满足织物对生丝品质的要求,煮茧技术的工艺任务就在于将不同性能的原料茧进行均匀地煮熟,所以煮茧技木是制丝技术中重要的一环。     

试论煮茧技术的发展

本文试图通过有重点地对日本煮茧技术的述评,从其演变过程剖析我国煮茧技术的不足之处,并结合我国的实际情况,探讨值得研究改进的方面。一、日本煮茧技术的发展和研究煮茧技术包含的内容很多,本节仅就渗     

日本煮茧技术研究动态

目前,日本丝厂采用的煮茧设备多为宽幅循环式不锈钢煮茧机,有千叶式、井口式和新增泽三种,新增泽占75%以上,其中又以V型煮茧机较为先进。随着日本电器仪表工业的迅速发展,煮茧设备的机械化、自动化程度已达到相当高的水平。H_2V型煮茧机的辅助装置有自动加茧,自动配茧、出茧,自动调温、调压,水量调节,水温预热,水中pH值调节,煮茧时间调节以及电气设备保护装置等;HS型煮茧机还有红外线加热装置,二氧化碳发生器,另有V型结构的前处理机与之配套,基本上达到无人操作与管理。在煮茧工艺上,经历了重渗透——轻渗     

煮茧前处理技术现状

煮茧前处理技术是煮茧技术的一个重要组成部分。本文介绍了曾应用过和目前正在广泛应用的前处理原理和方法。包括上槽浸渍，触蒸，及喷雾补湿等其它前处理技术。     

煮茧最后温度对煮茧质量的影响

煮茧最后温度对目前普遍采用的104笼蒸汽煮茧机而言,系指调整区和保护部温度。这一温度在煮茧过程中的作用主要有三个特点:1.进入该区前的茧子经渗透和蒸煮处理后,茧层丝胶基本膨润软和,据认为煮熟程度达60%;2.根据该区间在煮茧机结构上所占笼位推算,其作用时间长,占有效煮茧时间的30%;3.该区温度对茧子的作用均在水中进行,对丝胶溶失反应灵敏。因此,在     

煮茧前处理技术及设备

参考日本现有前处理机的功能,并通过大量的小型试验和理论分析,摸索出了一些煮茧前处理的工艺方法,最后在大面积生产试用的基础上,研制了一台煮茧前处理设备。文中介绍了湿热处理等有关工艺技术与设备简况。     

煮茧知识的工程描述及煮茧工艺专家系统

本讨论煮茧工艺设计所涉及的各类知识及其工程描述的方法；煮茧工艺设计专家系统的铁同与知识库以及系统使用效果。     

煮茧基本知识讲座

(二)煮茧机结构及各部段作用现在浙江各厂进行现实生产的,大都是采用热汤吐水半蒸式循环型煮茧机。它是以高温触蒸低温吸水进行渗透,热汤吐水和蒸煮室煮熟,热汤辅助为手段,使丝胶均匀膨软,达到煮茧的目的。这种煮茧机就其部段的具体结构而言,各有各的说法,各有各的     

煮茧要领歌

目前在制丝业中热汤吐水型煮茧机使用厂家还比较多，煮茧队伍中新人比例较大。为此，笔者积多年煮茧工作之经验，写成“煮茧要领歌”一首，供跨入煮茧行列时间不长的同行们参考，、使之便于记忆及更好地运用此种型号煮茧机各区段作用与配温原则。一、上槽不要以为空荡荡，排气筒上有文章。难做茧子直关心，好做茧子应开放。二、渗透完善均匀要记牢，不瘪原则掌握好。难做茧子温直高，好做茧子“温差小”。三、吐水顾名思义要吐水，不吐此段白装了。好做茧子可“不动”，难做茧子“动又摇”。（“不动”意温度可稍低，“动又摇”意温度可稍高…