二炼钢转炉挡渣球车的研制

挡渣出钢法是提高钢水质量的一项有效措施,针对二炼钢转炉生产的实际情况,研制成功挡渣球车,用在出钢后期加入挡渣球。实用结果表明:该车设计合理,运行可靠,有利于改善钢水质量。     

挡渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的应用

介绍了档渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的实际应用，有利于降低原材料消耗、增加企业效益。     

转炉挡渣出钢技术研究

简述了转炉出钢下渣的危害,介绍了三种不同的下渣形式。结合本钢炼钢厂生产实践,根据不同的下渣形式有针对性的提出具体的控制措施。着重介绍了用挡渣帽挡出钢前期下渣,挡渣镖挡出钢后期下渣的双挡渣方法。详述了这两种挡渣方法的具体原理以及设备特点,并针对存在问题进行了原因分析,提出了改进措施。成功实现了出钢全过程的下渣控制。     

完善转炉挡渣出钢技术

本文闸述了宝钢300t转炉完善挡渣出钢技术所做的工作,开发了挡渣帽,改造了挡渣球装置,论证和改进了挡渣球参数,总结了挡渣操作诀窍,加强了出钢口管理,从而明显地改善了转炉挡渣效果。     

国内转炉挡渣技术的探讨

经过多年发展,转炉挡渣技术已有了长足发展,挡渣塞和滑动水囗已渐渐成为挡渣技术的主要发展方向。实现挡渣设备的自动化和小型化,提高挡渣操作的成功率,会扩大挡渣技术的应用领域。     

国内转炉挡渣技术的探讨

经过多年发展,转炉挡渣技术已有了长足发展,挡渣塞和滑动水囗已渐渐成为挡渣技术的主要发展方向。实现挡渣设备的自动化和小型化,提高挡渣操作的成功率,会扩大挡渣技术的应用领域。     

国内转炉挡渣技术的探讨

经过多年发展,转炉挡渣技术已有了长足发展,挡渣塞和滑动水口已渐渐成为挡渣技术的主要发展方向.实现挡渣设备的自动化和小型化,提高挡渣操作的成功率,会扩大挡渣技术的应用领域.     

无线遥控技术在铁合金定点浇注工艺中的应用

介绍了选用F24+系列遥控器,一发两收配置作为控制系统的核心,ACS-580系列变频器多段速控制模式实现浇注过程中锭模车行走方向、行走速度可调节.采用远程控制手段,实现在高温、高粉尘工况条件下对定点浇注设备远程精准控制,解决浇注现场高温、高粉尘等职业病危害与安全隐患问题.     

典型转炉出钢挡渣技术发展现状

控制转炉出钢过程中的下渣量一直是冶金领域的研究重点。本文主要介绍了转炉出钢挡渣技术的发展,并重点分析了三种典型的挡渣技术,即滑板挡渣法、气动挡渣法以及挡渣棒挡渣法的工艺特点和应用效果。滑板挡渣技术利用上滑板与下滑板之间的流钢孔错位,从而达到控渣出钢的目的,具有滑板开闭迅速、不受出钢口寿命和炉渣粘度的影响、与下渣检测技术配合可以实现转炉一键式自动出钢的特点,该技术挡渣成功率可以达到99%以上,炉下钢包渣厚可以稳定控制在50 mm以下,效果最佳;气动挡渣技术可以通过插入出钢口的喷嘴喷出高压氮气射流,从而将炉渣挡回转炉内,该技术是无形挡渣技术的一种,具有运行成本低、效果佳的优点,但是其设备故障率偏高,同时会降低出钢口的使用寿命,故在国内未得到普及推广;挡渣棒挡渣主要采用导向杆导入出钢口方式,确保挡渣塞能够准确到达出钢口位置,从而达到挡渣的目的,该技术具有操作简单、设备投资低、效果较好等优点,在国内应用最为广泛。     

转炉出钢挡渣改进实践

介绍了酒钢转炉改进出钢挡渣的实践，比较了挡渣塞和挡渣球的效果。挡渣塞的挡渣成功率为98．06％；比用挡渣球高34．42％；下渣量可控制在40mm以内，比用挡渣球减少30mm；平均回磷量控制在0．006％以内；硅的收得率提高2％～3％。改进挡渣方式后提高了出钢口和钢包的寿命，改善了LF炉精炼效果。     

300t转炉闸阀式挡渣技术的应用

从挡渣球挡渣法、气动挡渣法到挡渣塞挡渣法的发展状况,评述了这几种挡渣技术在实际转炉挡渣过程中的原理、特点和效果。介绍了宝山钢铁股份公司采用新的挡渣工艺——转炉闸阀式挡渣技术的生产实际情况,应用结果表明,闸阀式挡渣效率大于95%。     

210t转炉滑板挡渣技术应用实践

介绍了新钢210 t转炉滑板挡渣与红外下渣检测技术改造及实际应用情况,并与目前常用挡渣方式进行对比分析,结果表明:转炉滑板挡渣成功率大于99.5%,出钢下渣厚度控制在50mm以下,转炉下渣及回磷量平均减少45%,取得了良好的经济效益。     

挡渣技术在转炉炼钢的实际应用

主要介绍两种挡渣技术挡渣的结构原理、制作方法和在转炉炼钢的应用     

梅钢转炉挡渣技术生产实践

介绍了上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂150 t转炉挡渣工艺。使用挡渣帽和挡渣塞双挡渣并配合下渣检测仪联合使用模式,可以控制钢水回磷质量分数在5×10-6左右;提高出钢口使用寿命,冶炼IF、SPHC和H-235P钢时,出钢口平均使用寿命可以分别达到98、110和117炉;减少每炉下渣量约100 kg,提高了钢水洁净度。     

挡渣技术在氧气顶吹转炉上的应用

据“Trans.ISLJ”,1988;28(3):B—96报道,在出完钢时防止熔渣从转炉(BOF)流至盛钢桶,这对于提高合金的收得率;防止回磷;预防盛钢桶耐火衬的烧蚀和稳定钢的质量来说是非常重要的。因此,采用了多种挡渣方法,例如:挡渣球法;喷吹氧化钙法;塞棒挡渣法等。最近,加古川厂从澳钢联(Vest Alpine)引进了气动挡渣塞棒,用吹气塞棒从外部关闭出钢口,     

气动挡渣技术在包钢120t转炉的应用研究

介绍了转炉气动挡渣的原理以及该设备在包头钢铁（集团）有限责任公司120t转炉上的使用情况。应用初期,存在钢渣粘结并需要人工处理的情况,通过选用合适的喷涂材料,解决了这一问题。该技术使转炉下渣平均厚度南原来的97．3mm降低到46．9mm,不仅减少了钢水回磷,而且提高了合金的收得率,给企业带来了明显的经济效益。