污泥低温真空脱水干化成套技术概述

随着我国经济技术不断发展,污泥处置将从传统的卫生填埋向污泥干化焚烧或资源化利用方向发展。低温真空脱水干化成套技术采用低温真空干化原理,可以一次性将污泥的含水率从98%左右脱水干化至10%~40%,为后续的焚烧或资源化利用创造了条件。     

新型高分子改性调理剂污泥深度脱水处理节能降耗效能分析

为了解决城市污水处理厂石灰法改性污泥脱水技术存在的缺陷,优化污泥的深度脱水处理,开发了新型高分子改性调理剂污泥深度脱水处理技术。于江西某城市污水处理厂进行了生产性试验研究,采用新型高分子改性调理剂和FeCl3对经浓缩机初步浓缩的剩余污泥进行改性调理,再经隔膜板框压滤机压滤脱水处理,脱水后的污泥含水率的稳定在55%以下,且板框机单板进料量提升80%以上,大幅提升污泥脱水系统处理效率。采用新型高分子改性调理剂污泥深度脱水工艺,可大幅提高系统处理效率降低运行能耗,大幅减少调理药耗降低污泥脱水成本;污泥实际外运污泥量可相较石灰改性工艺降低1/3左右,大幅减少污泥最终处置费用;同时,因污泥调理过程干物质投加量大幅减少,对污泥热值影响度小,脱水后泥饼可用于制砖和焚烧发电利用等,有利于污泥资源化处置要求。     

污泥脱水干化技术研究

目前,污水处理厂在国内已得到广泛应用,由此带来的污泥处置作为一个急需处理的问题出现在人们面前。多年的重水轻泥思想使得目前污泥处置问题尤为严重,业界都在探讨污泥解决之道。污泥处置方法中都必须要先经过脱水和干化,目前污泥脱水技术绝大部分只能将污泥含水率降到80%左右,进一步的脱水则需要污泥干化技术,前者在中国已经很成熟,但还有进一步发展空间,而后者在中国还处在起步和发展阶段。     

基于深度脱水的污泥干化焚烧工艺

介绍了污泥调质机械压滤深度脱水后入炉焚烧的污泥处置工艺,与现有几种污泥处置工艺能耗比较表明深度脱水污泥干化工艺能耗低、系统简单,同时结合该工艺的实际运行情况,详细总结了深度脱水前后污泥成分和形状的变化,最后对深度脱水后污泥循环流化床焚烧系统及主要技术经济指标进行了分析,为同类湿污泥处理提供借鉴和参考。     

50 MW燃煤机组耦合污泥焚烧发电的工艺研究

为研究污泥在燃煤机组的耦合焚烧发电工艺,以某50MW热电联产燃煤机组耦合污泥焚烧工程为研究对象,开展污泥泥质特性分析以及干化焚烧实验。根据实验所得的原始排放数据分析,利用电厂现有烟气处理系统可以确保耦合焚烧污泥后烟气达标排放。采用间接污泥干化方式,并充分考虑污泥进厂、输送、贮存和干化各流程的污染物控制措施,可以防止臭气外溢。依托50 MW燃煤机组已有的锅炉及烟气净化处理设备耦合处置污泥,污泥规模200 t/d。将含水率75%的入厂污泥干化至含水率40%左右后入炉掺烧,单台锅炉入炉污泥占总锅炉燃料质量的4.63%,根据焚烧系统影响分析,污泥掺烧对原有燃煤锅炉运行影响小,同时充分利用燃煤机组已有设备,可以大幅缩短建设周期。     

关于市政污泥干化几种工艺路线的介绍

污泥焚烧是一种成熟的污泥处置技术,已逐渐应用于市政污泥的处置工程,其中干化是系统最核心的部分,其性能及运行状况都对整个污泥处置过程影响很大。干化焚烧是把湿污泥的含水率降低至30%～60%左右,再直接入炉或与原煤掺混焚烧。干化工艺有直接混合换热,间接表面换热或板框式隔膜压滤机压榨等几种形式,直接混合换热烘干的代表工艺主要是流化床和低温干化;间接表面烘干的代表工艺主要是涡轮薄层、桨叶式及圆盘式蒸汽干化等。文中探讨了在不同处理规模、泥质、热源条件和经济能力等因素下,作为热电厂处置市政污泥工艺路线选择方法,明确了污泥处理过程中的原则,为一般固废处理的可持续发展提供了一点思路。     

一种污泥联合干化处置工艺介绍

目前国内污泥干化处置技术不同技术流派分别实现落地应用.应用较为广泛的常温深度脱水技术和间接式热干化技术均存在一定的缺点.本文通过污泥常温深度脱水和间接式热干化工艺的紧密结合,研发污泥联合干化处置系统,为大幅降低污泥处置运营成本,实现污泥减量化、无害化、稳定化、资源化处理的最佳途径提供一种选择.     

不同脱水工艺对污泥焚烧经济性影响的研究

城市污泥的处置是城市固废处置的重要组成部分。污泥焚烧处置作为国家鼓励的处置路线,成为近几年工程项目的主流。污泥脱水工艺的选择对工程经济性的影响很大。本文比较了板框压滤和蒸汽干化两种脱水工艺对“脱水+焚烧”全过程的成本区别,得到了不同工艺对工程效益的影响。     

城市下水污泥循环流化床焚烧工艺分析

污泥焚烧是污泥减量化、无害化和稳定化处置最彻底的方法,也是国际上污泥处理的主流方法。循环流化床污泥焚烧技术具有工艺先进、运行安全的特点,且投资成本和运行费用低,为污泥的处理处置提供了先进可行的技术。在循环流化床一体化污泥焚烧工艺中,污泥自持燃烧的含水率为75%。     

炼厂污水场三泥减量化处理的探讨

炼厂三泥污染物成分复杂,处理难度大。通过对三泥的减量化、无害化处理处置,可大幅降低外委处理量,环保效益和经济效益明显。浮渣的产生量较大,对其进行有效处理非常重要。含油浮渣进延迟焦化装置作小给水,既保护环境又节约了新鲜水用量。炼油厂剩余活性污泥具有产量大、含水率高、污泥与水亲和力强、难浓缩、不易发酵和脱水等特点,采用干化技术对其进行减量化处理具有良好的效果,需要控制进口污泥油含量低于3%,循环气中氧含量在2.5%以下,以防止油气爆炸风险。热洗、超声波、气浮、离心分离等多种工艺的有机组合对于油泥的处理更为经济有效,其中化学药剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键;或者采用干化焚烧技术,污泥半干化+焚烧可以实现污泥焚烧系统废热与干化系统需热的平衡,采用回转窑式焚烧炉进行一般废物和危险废物的焚烧(固体、液体或混合物)。清罐污油容易乳化,直接回炼会造成回炼装置操作波动大,可采用膜传质处理技术得到合格的油、水产品,油中水含量≤5%(质量分数),油中固含量≤5%(质量分数),切水油含量≤1000mg/L。     

生活污泥深度脱水的调理方案研究

国家要求城镇污水处理厂的剩余活性污泥脱水后含水率小于60%,有必要对污泥进行深度脱水。脱水前需要调理污泥,结合絮凝剂测试不同调理方案对污泥的调理效果,与未经调理的方案比较含水率的差异,发现未经调理的含水率最高,而添加调理剂后再絮凝经压滤机脱水的污泥,含水率下降。当采用精煤粉或木屑作为调理剂时,脱水效果最优。     

我国市政污泥处理处置现状研究

随着我国生态文明建设进程日益加快,污泥处理处置行业也得到快速发展。我国市政污泥处理处置技术呈现多样化发展趋势,焚烧、厌氧发酵、好氧堆肥、热解炭化等方式尤为常见。统计分析了国内385个典型污泥处理处置项目的处理规模、各技术占比、投资、运行成本等指标,并针对各污泥处理工艺碳排放情况进行综述,以期为未来污泥处理处置技术发展方向提供一定参考。数据显示,截至2022年3月,我国污泥项目建设总规模达4851.4万t/a,污泥无害化理论处置率达73.5%。污泥处理处置项目以焚烧、厌氧消化、好氧堆肥为主,分别占比65.41%、15.55%、9.61%。对污泥碳排放水平、处理成本、能源回收效率、资源化利用水平等因素的综合分析表明,污泥厌氧消化是当前较具潜力的处理技术。     

污泥干化焚烧工程热效率试验研究

针对某污泥干化焚烧工程的干化焚烧系统开展热效率试验研究,进行了干化焚烧系统的能质平衡计算。由于实际干化处理量低,干化系统未达到额定运行负荷,导致干化中蒸汽消耗量偏大,干化后污泥含水率偏低,因此本工程6台干化机的热效率在60%～80%之间,热效率偏低。同时,由于A、B线焚烧及余热利用系统入炉干湿污泥比例偏差较大,导致热效率偏差较大,分别为61.93%和70.29%。提出通过提高干化机的处理量和调整干化蒸汽消耗量以及调整实际运行中A、B两线的入炉干湿污泥比等方式来达到最佳干化焚烧运行工况从而提升效率。     

深度脱水污泥输送系统问题研究

污泥处理处置是我国建设无废城市最关注的问题之一。其中燃煤耦合污泥发电是目前国内主流的污泥处理工艺,主要是利用电厂内低品位蒸汽对含水率为60%～80%的污泥干化至含水率为30%～40%后与燃煤掺烧处理。无论采用何种技术对污泥进行处理处置,都不可避免地需要对污泥进行输送,选择合适的污泥输送技术及输送工艺系统的合理设计对于整个污泥处理系统的稳定运行至关重要。本文通过某燃煤电厂污泥输送系统的设计选型及运行情况进行分析,以期为同类项目的设计提供参考。     

市政污泥干燥焚烧联合运行分析

依据深圳宝安区污泥处理工程中的技术数据,对污泥流化床低温干燥、流化床高温焚烧系统进行能量平衡计算,对污泥含水率及其影响进行分析,得出本系统的理论工作参数,流化床干燥器入口的污泥含水率应尽量降低到70%～80%;干燥器出口的污泥含水率为10%～20%,最大不宜超过30%.为达到系统的能量平衡,可采取降低湿污泥的含水率和添加辅助燃料的措施.     

污泥干化及焚烧净化系统的调试

石洞口污水处理厂污泥处置工程项目,是国内第一套利用干化与焚烧相结合的方法处理污水处理厂脱水机出来的活性污泥的项目,介绍该项日污泥干化及焚烧净化系统的调试内容.     

江西省城镇污泥处理处置现状及建议

近年来,随着城市化进程加快,生活水平不断提高,污泥产量和处理量呈上升趋势.为解决江西省城镇污泥处理问题,对省内城镇污水处理厂基本情况、城镇污泥产生和处置情况进行了调查分析,得出2017年和2020年江西省城镇污水处理厂污泥的年产生量分别为50.17万t和71.27万t,预计2025年将达到85万t.但目前省内污泥处置技术较为落后,主要以填埋和制砖为主,其原因是由于政府和污水厂早期对污泥的处理处置不够重视,法律监管体系不够完善以及污泥处置责任主体和最终处置路线不明确.为提高江西省污泥处理处置技术,对我国目前在污泥浓缩脱水、厌氧消化和好氧发酵后的土地利用、污泥建材利用、污泥焚烧协同处置等技术现状进行了分析,得出各地市污泥处理处置方式的选择需根据污泥量的规模和性质,建立能源和矿物质回收利用、土地利用、建材利用,以及与发电厂协同处置等多种路径互补的污泥资源化利用模式.     

入炉污泥含水率对污泥干化焚烧工艺影响研究

以上海某污水处理厂为例,通过理论计算和工程设计分析,研究了入炉污泥含水率(质量分数)对污泥干化焚烧工艺的影响.结果表明,随着干化程度的提高,对干燥机处理能力的要求提高,对干燥机型式的选择余地缩小,对焚烧炉、余热锅炉等设备的要求也将提高,对设备材质、系统安装、运行管理的要求也将相应提高.随着污泥干化程度的降低,进料量和烟气量增大,导致焚烧和烟气处理设备体积庞大.由于污泥泥质特性随时间变化大,在污泥热值整体偏低的地区,采用60%入炉污泥含水率存在一定的风险.污泥入炉含水率对污泥焚烧处理工程中的工艺选择及布置影响较大,工程设计中不应简单照搬国内外类似工程,而应根据当地污泥泥质特性、热值、辅助热源等实际情况,合理选择入炉污泥含水率.     

物理与化学联用技术在改善污泥脱水性能及碳源回收的应用

目的:探究物理与化学联用技术在改善污泥脱水性能及碳源回收的应用效果.方法:选择以台州市黄岩北控污水处理有限公司污泥浓缩池的污泥作为研究对象,通过添加100kg/tDS30％FeCl3和160kg/tDS石灰,在超声波作用下对污泥处置,分析处置后污泥含水率以及COD、TN、TP等成分含量.结果:当超声停留时间为40s时,最佳功率为1000W时污泥含水率最低.超声功率越高污泥上清液COD越高,作用时间越长污泥上清液COD越高.结论:物理与化学联用技术可以有效改善污泥脱水性能,对碳源回收具有良好的促进作用.     

6种污泥热干化技术概述

污泥因其含水率高、体积较大、化学属性差异明显,因此不利于运输与后续处理,污泥干化减量也成为当今的首要问题。此次采用污泥热干化技术,根据热源不同分为:微波干化技术、热水干化技术、蒸汽干化技术、天然气干化技术、太阳能热泵干化技术、生石灰干化技术。通过上述技术处理,污泥的含水率大大降低,为后续的污泥焚烧或资源化提供了有利条件。同时污泥处理过程中,应根据所在地资源情况,选取适宜热源,进行污泥干化操作。