1000MW超超临界塔式锅炉关键调试技术及优化运行

针对塔式锅炉调试和运行与π型炉有较大差异问题,笔者根据塔式锅炉的特点,结合某电厂1000 MW超超临界塔式锅炉,阐述了其关键调试（主要包括冷态通风、蒸汽吹管、冷态启动、低负荷稳燃）技术,并对机组试运过程中出现的问题提出了解决方法.通过调整试验,结果证明该机组投产后运行稳定、可靠,各项性能参数均满足运行要求。     

超超临界1000MW机组塔式锅炉稳压吹管

根据超超临界1 000MW机组螺旋管圈塔式锅炉的特点,增加临时补水系统采用稳压吹管方式进行吹管。实际运行结果表明,锅炉稳压吹管连续2次靶板冲击斑痕粒度等于小于0.8mm,且斑痕不多于8点,质量符合《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的要求,吹管质量优良,可供同类机组参考。     

1000MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整

通过燃烧优化调整试验,有效地解决了1 000 MW超超临界塔式锅炉长期以来的结焦问题,同时也大大提高了再热汽温,降低了送、引风机的耗电量,增加了送、引风机的裕量,减少了NOX排放浓度,提高了锅炉整体安全性和经济性。     

1000MW超超临界塔式炉整套启动调试关键技术分析与对策

介绍华润彭城电厂三期扩建工程1 000 MW超超临界塔式锅炉的主要特点及其设计参数,从并网前后的参数调整与控制、干/湿态转换、低NOx燃烧优化调整、汽温偏差的调整和消除等几个方面进行重点分析,并提出相应的解决办法和对策。     

超超临界1000MW机组直流锅炉的调试及运行

介绍了邹县发电厂2台超超临界1 000 MW机组直流锅炉调试特点和运行情况,并对调试过程中存在的油枪冒黑烟,煤粉中含有大颗粒,一次风管积粉等问题进行了分析,提出了解决办法并予以实施.机组投产后,运行稳定,可靠性高,调峰能力强,2台锅炉效率分别达到94.43%和94.83%,高于合同保证值93.8%.     

1000MW超超临界压力Ⅱ型锅炉

上海锅炉厂有限公司1000MW超超临界压力Ⅱ型直流锅炉采用ALSTOM公司引进技术。锅炉的系统、性能设计由上海锅炉厂有限公司与技术支持方ALSTOM公司联合进行。对1000MW超超临界锅炉设计方案，包括锅炉的主要技术规范、总体设计、受压件设计、燃烧系统设计、空气预热器等系统进行了简要介绍。     

1 000 MW超超临界塔式锅炉特点及调试技术

在介绍塔式炉在我国迅速崛起的背景的基础上,详细分析了塔式炉的特点和调试技术,并提出了发展和优化塔式炉设计和运行的建议,以供基建调试单位和电厂运行借鉴.     

1000MW超超临界塔式锅炉循环与直流转换技术及实践

本文介绍徐州彭城电厂三期工程3 044 t/h超超临界压力直流锅炉及其启动系统主要结构特点,针对该锅炉机组启停过程,提出锅炉循环转直流的2种方法、特点和判据,并将循环与直流转换的主要技术、控制要点,以及转直流状态给水调整、注意事项作了详细分析。实施中由于技术和措施得当,既防止水冷壁管超温,又确保了1 000 MW超临界塔式锅炉循环与直流转换的顺利进行,保证了机组启动安全、经济。     

超超临界1000MW机组锅炉上水冲洗方式优化

超超临界机组起动过程中锅炉上水冲洗阶段存在能耗高、时间长、冲洗效果差等问题,对此制定了锅炉静压上水冲洗的优化方案,并在华能玉环电厂超超临界机组的起动过程中应用。实践证明,锅炉静压上水冲洗方式与原设计冲洗方式相比,冲洗过程净节约厂用电2.85万kW.h,多发电70万kW.h,节省燃油20t,节能效果显著。     

邹县电厂2×1000MW超超临界锅炉的调试与运行

1000MW级电站锅炉在我国首次投入运行,标志着我国电力设备制造和运行调试水平达到了新的高度。本文从锅炉的设计思想、运行特点、整体布置、材料的使用以及运行调试等几个方面进行了详细介绍,使有关人员对该型锅炉有了一个比较清晰的认识。通过现场调试和运行人员的实际操作,对超超临界锅炉的调试方法和运行中需要注意的事项进行了详细的阐述。尤其是机组在特殊情况下的处理方法,为以后同类型机组的设计建设和调试运行,提供了可靠的技术依据及经验教训,从而保证机组的安全、经济、高效地运行。     

1 000 MW 超超临界机组锅炉优化吹灰试验研究

利用已有的分散控制系统或管理信息系统中数据,以锅炉整体及局部能量和质量平衡原理为基础,采用试验的方法,对1 000 MW超超临界机组直流锅炉各主要对流受热面进行优化吹灰试验研究,并建立测量模型和优化吹灰系统。研究结果表明,所建立的超超临界机组直流锅炉优化吹灰系统能够实现对各对流受热面污染程度的实时在线监测,指导吹灰运行操作,实现按需吹灰,能够有效地减少锅炉各对流受热面的吹灰磨损,提高机组运行安全性,并能够有效地降低蒸汽耗损和排烟温度,提高机组运行经济性。     

超超临界1 000 MW机组汽动给水前置泵的优化配置

结合浙江北仑发电厂三期扩建2×1 000 MW超超临界机组的设备特点和主厂房布置,提出了汽动给水前置泵的优化配置方案,对今后超超临界机组汽动给水前置泵的配置有借鉴作用.     

1 000 MW超超临界机组的先进设计与经济运行分析

华能玉环电厂4×1000MW机组在国内首次采用26.25 MPa/600℃/600℃超超临界参数,汽轮机为筒式高压缸,应用补汽技术和1146mm末级长叶片,锅炉采用单炉膛八角反向双切圆燃烧及内螺纹管垂直上升膜式水冷壁。其1、2号机组在2006年实现双投,运行半年来,性能稳定,机组热效率达45.4%,实际发电煤耗270.6g/(kW·h),居于国际先进水平。文章分析了机组的特点和先进性,介绍了调试与运行的一些经验,可供国内同行参考。     

1000MW典型机组甩负荷试验初探

对比常规火电机组,介绍了哈尔滨汽轮机厂1000MW汽轮机组甩负荷功能逻辑的设计特点。叙述了该机组甩负荷试验的准备工作、试验过程以及试验结果,并结合甩负荷后DEH的控制回路切换,对试验中出现的异常情况进行分析。     

超超临界1000MW机组给水加氧处理探讨

针对腐蚀产物的控制,对比3种给水处理方式及对给水加氧机理的分析,提出给水加氧处理是控制腐蚀产物的最佳方式,通过国内超（超）临界机组目前运行现状、给水处理方式及机理、氧化皮的形成与加氧的关系,探讨了1 000 MW超超临界机组给水加氧的可行性及风险。     

脱硫APS系统在1000 MW机组中的应用

通过宁海1 000 MW机组脱硫系统中实现APS系统的可行性分析,阐述脱硫APS系统的重要意义,总结了在实现脱硫APS系统过程中产生的问题和解决方法,表明了脱硫APS系统的实用性和可靠性,对其他机组脱硫APS系统的设计和调试具有参考价值。     

新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉受热面吊装工艺

以新密电厂1 000MW超超临界机组塔式锅炉为例,介绍了全悬吊结构塔式锅炉吊装工艺。主要从受热面组合方式、吊装机械的配置及吊装顺序方面,总结了塔式锅炉吊装的特点,可为同类锅炉受热面的吊装提供参考。     

1 000 MW机组塔式锅炉安装标高对受热面的影响

针对1 000 MW机组锅炉本体受热面经常发生爆管、泄漏的问题, 以河南新密电厂二期工程为例,分析了塔式锅炉安装标高的偏差对受热面安装质量的影响。基于锅炉本体安装特点及产生安装标高偏差的原因,提出了控制受热面安装标高的措施。通过实际工程的应用,证明该措施具有良好的实用效果。     

1 000 MW等级大容量汽轮发电机组的配置

1 000 MW等级超(超)临界机组布置方案的比选是机组选型重要的一环,为此,文章对大容量机组的布置方案进行介绍,供设备设计制造和发电工程主机设备选型作参考.