热虹吸热管爆破试验分析

<正> 前言热管是一种结构简单、无运转部件、工作可靠、使用寿命长、传热效率极高的新型传热元件。按结构不同,可分为吸液芯热管和热虹吸热管。两者工作原理基本相同,所不同的是工质冷凝液回归方法:前者依靠吸液芯的毛细怍用,而后者依靠液体的重力。     

爆破阀热态性能试验模拟分析

爆破阀作为非能动核电厂非能动堆芯冷却系统(PXS)的关键设备,其流通能力关系到核电厂事故工况下的反应堆安全。本文基于爆破阀试验台架,利用系统分析程序RELAP5建立分析模型,对热态性能试验进行了计算和设计验证,计算结果表明,通过对进出口水罐压力进行调节,预期可以满足设计目标。     

小型吸收式制冷热虹吸泵的正交试验设计

热虹吸泵是小型无泵溴化锂吸收式制冷机的核心部件,对制冷机的运行及工作性能起关键影响。本文根据溴化锂吸收式制冷循环的设计要求,以热虹吸泵理论模型和性能模拟结果为指导,进行了热虹吸泵沿程加热可视化试验装置的方案设计和部件设计,搭建并调试成功试验装置。采用正交试验法研究加热量、系统压力和沉浸比等因素对热虹吸泵提升性能的影响,分析得知,对于热虹吸泵提升性能影响最大的因素是加热量,次要影响因素是系统压力,沉浸比对其影响最小。     

热管废热锅炉

热管这种新技术,目前正在迅速开发利用。本文着重论述了热管废热锅炉的结构特性、控制系统以及设计原理。     

14MnMoNbB双层热套高压容器爆破试验

一、前言无产阶级文化大革命的伟大胜利,促进了国民经济的新发展。随着我国石油化工生产规模的大型化,对高压容器壳体结构的设计、制造和用钢提出了一系列新的急待解决的问题。热套容器近年来在外国发展较快,据估计已生产近400余台,使用结果证明,质量良好,安全可靠。国内哈尔滨锅炉厂曾在1959年     

省煤器夹套式热管爆破的原因

某五段省煤器夹套式热管在运行过程中发生爆破,导致泄露;从化学成分、显微组织、硬度、断口形貌等方面对夹套式热管的爆破原因进行了分析。结果表明:在第一次开工时该热管在400℃左右超温运行,蒸汽压力超过其爆破压力导致外管开裂;外管开裂后,管内水介质及内外管间工质流出,冷却作用下降,高温烟气直接接触内管,增加了硫酸露点腐蚀的可能性,导致继续运行3个月后内管发生破裂;在实际运行中,应严格控制操作工艺,加强运行管理,杜绝管道超温,以防同类失效再次发生。     

外取热器取热管断裂失效原因分析

通过对失效取热管形貌观察、材料的成分分析、材料力学性能测试、金相分析等理化检验，并结合外取热器的操作工况，认为外取热器取失效原因是高温塑性沿晶断裂。     

无机热管-真空管太阳能热水系统瞬态热分析

以无机热管-真空管太阳能集热器制成的太阳能热水系统为研究对象,在瞬态传热分析的基础上,推导出了总热损失系数、效率因子、热迁移因子和瞬时效率的理论表达式。通过自编程序,对该热水器在4个典型节气中每天的瞬态热参数变化,以及影响集水管内水温变化的因素进行了计算和分析。结果表明,太阳辐照量和水的质量流量对集水管中的水温影响较大,进水温度对集水管内水温上升曲线斜率的影响较小,但对水温影响较大。研究结果有助于指导该类热水器的设计及其操作性能的预测。     

热虹吸效应在密封系统中的应用

为了密封端面的润滑和冷却,双端面和串联密封需要隔离流体的循环系统。尽管压力循环系统可以实现这一要求,但很不经济。在这种情况下,利用一高置的虹吸容器,由热转换产生热虹吸温差而使隔离流体循环,从而润滑和冷却密封端面。     

爆破试验系统

美国QuaIitest公司提供的HPT-10B型爆破试验机,可用于确定热塑性塑料或增强热固性树脂管的阻力,包括在短时间内的内管或接头的静水压力。当使用程序A时,若已确定了破坏的样式,则可确定一试样的爆破压力。使用者可用提高压力的均匀性和连续性直至使试样破坏,并测定式样表面被破坏的时间,如果破坏时间少于60s,则使用者可减少加料率并重复进行试验。用于所有试样的破坏时间位于60～70s之间。当使用程序B时,可将试样与要求最少的爆破联系起来,使用者逐渐提高压力的均匀性和连续性,以准确确定爆破时间在60～70s之间,或达到最小的爆破压力,或超过60-70s之间的范围。     

虹吸离心机操作性能的试验研究

虹吸离心机是一种新机种。本文在对细粘和重碱等物料的实验基础上,对影响虹吸式刮刀离心机操作参数进行了研究。试验结果表明,分离细粘和重碱等物料,用虹吸式刮刀离心机较适宜。     

重力热管换热的试验研究

选用外径为12、15、22mm,工作液体为丙酮、水和F12的重力热管,进行换热试验研究。本文介绍了试验概况、试验结果及其分析;讨论了热流、压力、工作液体量和倾斜角对热管内换热的影响。文中指出当热管处于正常工作状态时,加热段换热系数与Кружилин大空间沸腾换热公式值比较接近;冷凝段内的换热可用Nusselt层流膜状凝结理论修正后计算;给出了由试验数据整理的经验公式。     

热管砂轮换热性能试验研究

热管砂轮通过将环形热管与磨削工具砂轮相结合,利用环形热管的高导热性,达到降低磨削弧区温度,避免工件烧伤的目的。虽然已开展的研究已经充分验证了热管砂轮应用于难加工材料高效磨削时强化弧区换热的可行性,但对其换热机理和具体换热性能还有待更深层次的研究。通过对热管砂轮的换热性能开展试验研究,探究相关因素(砂轮转速、磨削弧区热流密度、充液率和冷端条件)对热管砂轮换热性能的影响,优化出热管砂轮的使用参数。     

热管风冷烟气废热溴化锂吸收式制冷机

根据目前溴化锂吸收式制冷机的应用情况,对其水冷系统进行分析,提出了热管风冷烟气废热溴化锂吸收式制冷机的冷凝器和吸收器的观点,详述了基本原理,并对整个系统进行了设计计算.计算结果表明,这种冷却方式具有一定的优点.     

用环形热管减少机床的热变形

论述了环形热管的原理、结构和换热计算方法。试验结果表明，这种热管不但能降低主轴轴承的温升，而且可大大提高主轴轴线的热稳定性，从而提高机床的加工精度。     

热管废热溴化锂吸收式制冷机计算机辅助设计

根据国内外有关资料及现行国内溴化锂水溶液热物性数据、图表,对废热溴化锂吸收式制冷机进行了计算机辅助设计研究,编制了溴化锂水溶液热物性计算程序,以及废热溴化锂吸收式制冷机的设计计算程序     

热管滚珠丝杠热性能仿真和实验

针对传统液冷散热滚珠丝杠存在的丝杠表面温度梯度及温度波动性较大、达到热平衡时间较长等问题,设计了内置热管的新型滚珠丝杠。选择热管丝杠充液介质并计算其结构尺寸参数;为验证热管丝杠热性能,提出了含管壁层、冷凝回流层、蒸气腔层的热管丝杠分层等效模型并对其进行仿真;分析螺母位于不同位置时丝杠表面的温度分布,并与传统液冷丝杠散热性能进行对比分析;采用沸腾排气法制备热管丝杠,搭建实验台,测试热管丝杠表面温度并与仿真结果进行对比。研究结果表明,相对传统的液冷散热丝杠,热管丝杠表面具有较小的温度梯度,温度均匀性良好,且达到热平衡的时间短,仿真与实验结果一致,验证了仿真方法的有效性。     

热管车刀红外热成像测温试验研究

为降低切削过程中车刀温度,设计并制作了一种新型的乙醇工质的烧结式热管内嵌车刀。采用单因素法进行实验,通过红外热像仪测量刀具在不同切削速度下的切削温度。实验结果表明,新型热管车刀与传统车刀相比,具有降低车刀在切削过程中温度的作用。对于热管车刀进一步的研发和应用具有实际的指导意义。     

热管式换热器热工性能试验研究

热管式换热器热工性能试验研究黑龙江机械制造学校白奉臣马文姝热管式换热器是九十年代研制成功的高效节能新型换热产品，比标准列管式换热器传热系数高、传递热量大、吸收散热快、体积小、重量轻。有取代国家标准列管式换热器的趋势因而得到重视和发展。笔者对热管式换热...