全程给水控制在2×600MW机组的应用

全程给水控制系统在柳林电厂2×600 MW机组投运可以有效地提高大机组效率,降低辅机的损耗。系统阐述了全程给水控制系统结构以及运行特点,对该系统在给水泵启动控制、给水阀切换、给水泵最小流量控制和汽包水位控制等关键问题进行了详细的分析,结合试运行深入地研究了该系统的调试及投运方法,摸索了一套适合柳林电厂机组运行特点的主控参数,对同类型电厂全程给水控制系统的投运具有重要的参考价值。     

全程给水控制在2×600MW机组的应用

全程给水控制系统在柳林电厂2×600MW机组投运可以有效地提高大机组效率,降低辅机的损耗。系统阐述了全程给水控制系统结构以及运行特点,对该系统在给水泵启动控制、给水阀切换、给水泵最小流量控制和汽包水位控制等关键问题进行了详细的分析,结合试运行深入地研究了该系统的调试及投运方法,摸索了一套适合柳林电厂机组运行特点的主控参数,对同类型电厂全程给水控制系统的投运具有重要的参考价值。     

单元制机组给水全程控制系统的分析与设计

针对给水调节对象特性及给水泵的安全运行特性,进行了单元制汽包炉机组给水全程控制系统的需求分析。在此基础上,针对黄岛电厂210MW汽包炉机组,设计出了给水全程控制系统。该系统可实现不同负荷不同调节方式控制汽包水位的无扰切换,保证了给水泵的安全运行。     

全程给水自动调节系统的设计

为了解决400r/h锅炉国产给水调节阀泄漏严重、调节特性差的问题,我厂引进子一套日本岗野给水调节阀。这种调节阀无泄漏、调节特性好,为组成全程给水调节系统提供了基本条件。笔者采用KMM可编程调节器与之配套,设计了全程给水自动调节系统。经仿真验证,安装调试,该系统已于1989年7月随机启动投入运行。经两年多的运行实践证明,系统稳定可靠、调节品质优良,可适应锅炉各种运行工况,达到预期目的。KMM可编程调节器是日本山武-霍尼威     

汽泵全程给水在国产300MW机组上的应用

本文以国电安顺发电有限公司一期1号2号机组为例,介绍了国产300MW机组给水系统设计和运行情况,分析了国产300MW机组给水系统运行方式所存在的问题,进行了给水系统运行方式的改进,对机组启停时全程应用汽动给水泵控制锅炉上水进行了详细的分析讨论。     

珠江电厂300MW机组给水自动控制系统改进

介绍了珠江电厂给水自动控制系统存在的问题，通过改进，一电一汽并列运行时可投给水自动，并可投给水全程自动，提高机组的安全性。     

600 MW机组全程给水自动调节系统的最新控制策略

介绍了哈三电厂3号机组(600MW)全程给水自动调节状况,分析了原设计存在的问题,提出了解决问题的办法和实现全程给水控制系统新的控制策略,提供了全程给水控制系统投入运行后的相关调整参数和运行曲线。     

全程给水自动控制系统在低负荷阶段的调节方法研究

火力发电机组低负荷运动阶段的给水自动调节一直是实现全程给水自动控制的一个难点。分析了某300MW发电机组的全程给水自动控制系统各个受控对象之间的相互影响作用，对原系统中汽包水位调节过程与给水泵出口压力调节相互耦合的问题，从解耦控制和重新构造调节系统的角度提出相应的解决措施，采用了新的控制策略，满足了机组运行的要求。     

400吨/时超高压锅炉给水的全程自动调节

目前,国产大型单元机组的锅炉给水均不能全程自动调节,因此,在锅炉点火、低负荷、滑参数启动以及事故处理等运行工况下,不仅增加了运行人员的劳动强度,而且降低了机组的运行可靠性,并且,在正常运行中给水调节质量也很差。从以往的实践中分析给水系统不能全程调节的原因,主要是给水调节阀泄漏最大、流量特性较差、调节部件磨损快,另外,在热控方面,蒸汽流量和锅炉水位在不同参数下出现的     

定速泵给水全程控制系统的设计应用

本文以内蒙古某工程为例,说明定速泵给水全程控制系统在工程设计中的应用,并结合工程实际对控制系统的设计及运行方式进行了分析,认为定速泵给水系统可以满足机组全程对给水自动控制的要求,适合容量较小的机组采用.并对定速泵设计及调试中应注意的选型、切换、调节参数设置等问题进行了提示.     

超临界直流锅炉控制系统的特点及控制方案

采用内置式启动控制的600 MW超临界压力螺旋管圈型直流锅炉,其作为被控对象的动态特性及控制系统都较复杂。超临界直流锅炉控制系统与汽包炉的不同在于给水控制系统和主汽温控制系统,在控制系统的设计中,要充分考虑采用前馈、变定值、变增益、变参数的控制方案     

直流炉机组给水控制系统的设计与应用

超临界(或直流炉)机组协调与给水控制系统,其被控对象具有多入多出强耦合、非线性、变参数的特点。研究工作以受控系统能控且可稳为设计目标,以2种类型的实际运行机组为研究实例,设计相应的控制系统。针对直流炉机组给水控制系统的技术难点问题,首先分别给出协调与给水控制系统单独运行时的稳定性条件及证明,再进一步由数学推理给出整个控制系统联合运行的稳定性分析。以2台300MW亚临界直流炉机组和1台600MW超临界机组的实际运行效果,验证了该研究方法的有效性和实用性。数学分析还揭示了控制系统中PID调节器的作用,为实际工程应用中参数整定和误差估计提供了理论依据和实用方法。     

数控系统中步进电动机的变速控制及程序设计

步进电动机在高速运行时,往往会出现失步现象.为使数控系统以最优的方式控制进给脉冲频率,以经济型数控系统为例,分析了等加速度和变加速度两种步进电动机的变速控制运行方式,给出了具体的程序设计,通过软件控制来完成自动升降速过程.     

高性能直流伺服系统控制方法研究

首次研究了直流电机电流环的转移特性,并给出了完整的传递函数,在此基础上,提出了新的前馈控制算法.与传统的前馈控制算法相比,直流伺服系统的控制性能得到了极大的提高.     

改进的最优控制系统

本文着重讨论了最优控制理论的推广应用，介绍了包含最优输出反馈、最优状态反馈、最优前馈的全最优控制系统的设计方法。     

大型机组全程给水控制的若干问题研究

针对大型机组全程给水控制是集自动、顺控、保护等多种功能为一体的综合控制系统，详细阐述了系统的构成特点，对关键的技术核心进行了重点分析。     

超临界锅炉的给水控制系统

分析了超临界发电机组锅炉给水存在的问题和难点,同时给出了相关的控制方案,通过了仿真系统验证。     

变频调速技术在生活供水中的应用

概述了变频调速器在生活区恒压供水中的几种构成方式，介绍了采用ｉＰＦ变频器（内置ＩＷＳ恒压供水控制基板）组成的恒压供水控制系统。     

模糊控制步进电动机位置伺服系统

步进电动机是一种高度非线性、强耦合的位置伺服执行元件 ,采用经典控制理论进行闭环控制系统设计 ,难以达到较高性能。本文采用模糊控制与常规PID控制相结合的方法 ,设计了步进电动机位置伺服系统。实验结果表明 ,这种新型的步进电动机位置伺服系统具有较高的性能。     

永磁型无轴承电机悬浮力前馈控制系统研究

传统的永磁型无轴承电机悬浮力控制系统由于数字控制器采样周期、电流调制过程中的延时以及电机定子铁心涡流等因素的影响,实际的可控悬浮力与其指令信号之间存在延时,因而电机的悬浮性能受到影响.基于经典控制理论中的前馈控制思想,提出了永磁型无轴承电机悬浮力前馈控制系统.仿真研究表明,该系统能够有效地消除力延时和提高电机的悬浮运行性能.