液态烃泄漏对循环水系统的腐蚀危害及其控制措施

本文介绍了液态烃长期泄漏造成循环水系统菌藻大量滋生、腐蚀加剧等危害,通过加大查漏及杀菌力度,增加补、排水量,改进杀菌处理方案等措施,有效地控制了腐蚀危害对系统的影响。     

炼油循环水系统的粘泥控制

炼油装置循环水场因冷换器泄漏,微生物繁殖,粘泥大量滋生,导致冷却塔填料污堵,严重影响了换热效果。结合对泄漏事件的处理过程,分析了炼油装置冷唤器泄漏对循环水系统的影响,以及在石油类介质泄漏状况下的粘泥控制问题。     

含硫循环水系统的腐蚀试验

对炼油装置泄漏物进入循环水中造成的设备腐蚀进行了研究。气相色谱分析结果表明,泄漏物主要来自于加氢柴油、未加氢柴油、汽油和液化气,其中加氢柴油含硫化氢和苯并噻吩类、未加氢柴油含苯并噻吩类、汽油含有硫醇和噻吩类等含硫物质;对微漏状态下含硫循环水进行静态阻垢试验、旋转挂片腐蚀试验以及动态模拟试验,结果表明硫化氢是导致碳钢设备严重腐蚀的主要原因。另外发现,仅采用常规水处理药剂时碳钢表面不能形成腐蚀抑制膜。     

循环水系统腐蚀原因对比分析

本文结合我公司水气厂两套循环水装置运行的实际情况，具体分析了水质指标的控制与循环水系统腐蚀间的关系。     

净化污水在炼厂循环冷却水系统的应用

为了净化污水回用到循环水系统的使用安全,在循环水动态模拟装置上进行实验,根据实验结果来确定在炼油厂循环水系统回用的方案,降低风险。经过一个运行周期,检修时打开部分水冷器查看,验证净化污水在该系统回用的效果,取得良好的应用效果。     

循环水系统中换热器泄漏物料的追踪技术

本文探讨了采用先进的色谱分析定性手段，对循环水系统中换热器泄漏的物料进行追踪的技术，现场应用证明，该技术在循环水系统中的应用是可行的，有一定的推广应用价值。     

火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术

１前言 火力发电是靠燃煤（或油）释放的热能将水加热成蒸汽，以推动汽轮机作功，转化为电能，作完功后的蒸汽经凝汽器冷却后循环使用。蒸汽的冷却是由冷却水系统通过凝汽器完成的。循环冷却水有淡水和海水之分，为了节约用水，冷却水常常循环使用，含盐量逐渐增高。随着含盐量的增高，循环冷却水的腐蚀性就显得更加突出。如何保障循环冷却水系统的安全经济运行对于火力发电厂的正常生产具有重要的意义，本文介绍了以淡水为补充水的敞开式循环冷却水系统的腐蚀及防护技术。 ２循环冷却水系统的腐蚀现状 火力发电厂冷却水系统中循环水管道、…     

炼油循环水系统水冷器失效案例分析

炼油循环水系统水冷器失效的多因为管束泄漏，管束管板焊缝处腐蚀所致。对几起失效水冷器检测分析后，确定该设备失效的主要原因有：因异物堵塞导致生物粘泥及污垢沉积形成垢下腐蚀，因管板和管子补焊质量差造成涡流磨损和电偶腐蚀等，应加强循环水的工艺监测及管理。     

漏氨条件下化肥循环水长周期安全运行的对策措施

化肥厂某套循环水系统换热器出现氨泄漏,且没有备用换热器,为保证生产正常运行,制定漏氨条件下的系统运行方案,确保循环水系统在漏氨情况下的安全长周期运行。     

中水回用工业循环水系统运行研究

本文研究了新疆独山子石化炼油新区中水回用工业循环水系统的运行情况,提出其控制难点主要在于系统在中水回用之后,工业循环水水质出现一定的波动,并且随着循环水的不断浓缩,各种杂质及可溶性盐类含量增高,水质变差。针对上述难点,提出了相应的后期优化措施,旨在贯彻公司节能减排目标的同时保障炼油新区循环水系统安全、平稳运行。     

循环冷却水系统水冷器腐蚀与防治措施

某公司炼油部2#循环水为多套生产装置提供循环冷却水,运行期间循环水现场换热器监测结果连续几个月超标,多台水冷器出现泄漏情况,停车期间腐蚀调查和垢样分析结果,都表明水冷器腐蚀非常严重,本文针对水冷器的严重腐蚀问题进行了腐蚀原因分析,并阐述了腐蚀泄漏对循环水系统造成的影响,最后提出了防治措施。     

工业循环水系统对重催装置水冷器影响分析

通过对重催装置检修期间打开的水冷器跟踪观察,对垢样进行检测,并对其循环水系统运行监测数据进行分析,找出影响水冷器腐蚀、结垢原因,提出改进措施,确保水冷器长周期高效运行。     

某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因与建议

通过对天津石化分公司某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀部位检查,腐蚀部位的垢样组成,循环水中微生物分析等项目测试分析,对该厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因进行了分析,并提出了有针对性的腐蚀控制建议.     

炼油装置的腐蚀监测管理体系

为了提高腐蚀监测管理水平,有效开展装置腐蚀评价,构建了一套完整的炼油装置的腐蚀监测管理体系。先介绍了腐蚀监测点选取策略,再根据工艺流程的腐蚀机理针对不同监测点制定合适的腐蚀监测方案,然后建立腐蚀数据库保存腐蚀监测项,在此基础上设计实现腐蚀数据管理系统,并采用人工神经网络、灰色理论、马尔科夫等方法构建腐蚀评价预测系统,为制定防腐蚀策略和调整工艺参数提供决策依据。     

JCTZ-2防腐蚀涂料在炼厂冷换设备的应用

为了提高冷换设备的耐蚀性能,研制了一种JCTZ-2有机耐腐蚀涂料,并制定出了冷换设备耐腐蚀涂料的涂装工艺方法。涂敷后,冷换设备的使用寿命延长了2年以上。该涂料适合在复杂的腐蚀环境中推广使用。     

石化公司炼油污水深度处理后回用于循环水的可行性研究

本次研究是以炼油污水深度处理出水为试验用水,通过试验室旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验、动态模拟试验等手段评价污水深度处理水回用于循环水的可行性.试验室评价中所得数据对未来污水回用技术应用于大庆石化公司各循环水场具有现实的指导意义.     

炼油厂达标外排含油污水回用作循环水的处理技术及其应用研究

对炼厂达标外排含油污水进行了水型判别,得出了污水的主要危害为其腐蚀性和高浓度微生物的结论。据此提出了适宜的处理方法,动态模拟试验和评定工业应用的结果表明,炼厂达标外排含油污水作为循环冷却水浓缩3倍运行时,化学杀生和磁处理有效控制含油水中的微生物,水质的腐蚀、粘附亦在可控范围。     

循环水管道腐蚀原因分析

用室内模拟实验、电化学实验、水质分析、腐蚀产物的成分分析和XRD分析等方法,对某压力容器厂碳钢循环水管道腐蚀穿孔原因进行了分析。结果表明：碳钢在冷却水中的腐蚀主要是由溶解氧引起的电化学腐蚀,腐蚀的主要原因是,该厂补充水源为严重腐蚀性水。