空气预热器密封片失效原因分析及建议

通过宏观分析、理化检验、扫描电镜观察及能谱成分分析，对燃油电厂空气预热器密封片的失效原因进行分析。结果表明:空气预热器密封片出现规律性破损，是由低温硫酸露点腐蚀、密封片刮擦及吹灰蒸汽带水共同作用导致，其中又以吹灰蒸汽带水作用为甚。建议通过提高吹灰蒸汽过热度以及延长疏水时间，来提高吹灰蒸汽品质，进而达到减缓密封片损坏的目的。     

空气预热器搪瓷管腐蚀失效分析

空气预热器搪瓷管在投入运行后三个月便发生腐蚀，腐蚀形貌与一般低温腐蚀有较大区别。用扫描电镜观察样品微观腐蚀形貌，用水溶性物质成分分析法测定腐蚀产物中阴离子含量，用X射线能谱分析仪分析腐蚀产物中元素成分及含量，结果表明：空气预热器搪瓷管的腐蚀为点蚀发展的全面腐蚀，含有F、S、Cl的烟气是腐蚀产生的原因，烟气中F元素破坏表面搪瓷涂层后，S、Cl元素进一步造成基体碳钢材料低温腐蚀,腐蚀产物为S、Cl含量较高的铁氧化物。     

锅炉热管常见早期失效形式分析

分析了水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管、空气预热器管等锅炉热管的工作条件和主要失效形式。介绍了高温蠕变、短时过热、高温烟气腐蚀、飞灰磨损、低温腐蚀等热管失效形式的宏观形貌特征及失效机理。     

加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析

空气预热器是加热炉出口烟气的换热设备,用于回收烟气热量,提高加热炉热效率。烟气中含有水蒸汽、硫、氮等腐蚀性物质,易造成换热器腐蚀及结垢。本文分析了某炼厂空气预热器结垢及腐蚀的原因,提出了相应的预防措施及解决方法。     

电站锅炉空气预热器严重腐蚀的原因

为判断某电厂空气预热器管束发生严重腐蚀的原因并为其提供有效解决方案,采用现场观察与管材宏观观察手段对腐蚀管材整体进行初步分析,并结合扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等微观分析检测方法,对空气预热器腐蚀管壁区域的积灰和腐蚀产物进行深入分析。结果表明,该电厂空气预热器管壁发生的严重腐蚀是从管束外壁开始的,腐蚀后管壁中硫元素含量较高且氮元素几乎不存在,可以判定该电厂空气预热器管壁发生的严重腐蚀是低温酸露点腐蚀而非氨逃逸所带来的硫酸氢铵腐蚀,并在此基础上提出优化暖风器系统和采用新型耐腐蚀材料等有效解决方案。     

回转式空气预热器传热元件的防护措施

回转式空气预热器“低温腐蚀”现象的存在，严重影响空气预热器的正常使用。本文通过对低温腐蚀产生机理的阐述分析，提出了正确防止低温腐蚀的有效措施。     

一起电站锅炉严重腐蚀的原因分析及处理措施

某电站锅炉水冷壁发生爆管泄漏,通过水冷壁厚度、材质、金相分析及腐蚀产物成分分析,确定水冷壁失效的直接原因是锅炉水质不合格导致的严重腐蚀。根据事故原因提出了具体的应对措施。     

轿车空调冷凝器泄漏失效分析

某型轿车空调冷凝器在沿海地区使用过程中出现泄漏,通过对失效冷凝器进行气密试验、损伤特征观察分析、金相组织检查以及能谱成分分析等试验,对冷凝器泄漏失效的原因进行了分析.结果表明,空调冷凝器泄漏失效是山于铝扁管形成了穿透性的腐蚀坑所致,高盐下湿交替的环境和维护不当是形成腐蚀失效的主要原因,铝扁管中杂质元素的存在加速了轿车空调冷凝器的腐蚀失效.     

某石化厂合成氨造气洗涤水预热器开裂分析

对某石化厂合成氨造气洗涤水预热器开裂进行失效分析。结果表明,材料热处理工艺不当,致使预热器筒体存在微观组织偏析,引起材料腐蚀性能下降,导致连多硫酸腐蚀开裂。同时针对此种情况提出了切实可行的防止产生类似失效的预防措施。     

某热采井825镍基合金液控管道腐蚀原因分析

某热采井825镍基合金液控管道在运行3个月后发生腐蚀失效。通过管材化学成分、力学性能和显微组织分析,腐蚀产物形貌与成分分析对失效管道的腐蚀原因及机理进行了研究。结果表明:825镍基合金液控管道外壁发生严重点蚀,腐蚀失效的原因是氧腐蚀和硫腐蚀,硫来源于井下H_2S与注蒸汽中的O_2反应生成。     

减压塔顶板式空冷器腐蚀失效分析及建议

利用宏观形貌观察、化学成分分析、金相观察和X射线衍射等方法,分析了某石化公司减压塔顶预冷板式空冷器的腐蚀失效原因.采用电化学测试对常用不锈钢在3.5% NaCl溶液和减顶冷凝水中的腐蚀性能进行对比研究.结果表明,316L不锈钢材料合格,预冷板式空冷器板束腐蚀失效是由于冷却水垢下腐蚀造成的.304和316L不锈钢均在减顶...     

空气滤网不锈钢丝开裂原因分析

对某电厂开裂失效的不锈钢丝编制的空气滤网的分析表明：其开裂是由晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用引起的开裂.主裂纹是应力腐蚀裂纹，不锈钢丝冷加工残余拉应力及环境中Cl离子的存在是不锈钢丝发生应力腐蚀开裂的主要原因.而用材不当，导致发生了晶间腐蚀.晶间腐蚀作为裂纹的起源，诱发并促进了不锈钢丝的应力腐蚀开裂.      

GH33合金在700℃SO_2/空气环境中受载时的热腐蚀

<正> 高温合金在含硫-氧环境中的行为已开始引起重视。已有的工作表明,单一地研究合金的高温腐蚀不能充分反映合金在使用条件下的行为和破坏倾向,必需了解在高温腐蚀环境和应力复合作用下的特性,才能为使用合金和研制新合金提供可靠的依据。本工作应用自制的可控制环境气氛的高温持久试验装置,以含SO_2的气氛为环境介质,研究了GH33合金在含硫氧化环境和外加应力的复合作用下产生的热腐蚀现象,并对其有关机理作了分析探讨。     

空冷器管头泄露原因分析

柴油加氢精制空冷器在开车运行的硫化过程中发生管头(管板焊接接头的焊缝处)泄露现象。通过对空冷器管头的宏观检测、成分与组织分析、腐蚀特征分析找到了失效模式和原因。失效模式为硫化物应力腐蚀。这是由于焊接过程控制不当,焊接冷却速度较快,导致淬硬组织的形成;焊后热处理不充分,未改善淬硬组织。     

铁质文物裂纹分析

采用断口宏观分析、化学成分分析和金相分析等方法对放置在陈列柜中的某铁质文物开裂原因进行综合分析。结果表明,铁质文物为应力腐蚀开裂。由于陈列柜中放置水,使文物内腔中陶土吸水后腐蚀铁质基体,同时铁质文物内存在铸造应力和焊接应力,导致其内部残余应力较高。铁质文物裂纹是在腐蚀介质和残余应力的共同作用下形成并扩展。     

球墨铸铁饮用水管道腐蚀失效分析

采用表面分析法、X射线衍射和微生物技术,综合研究了核电厂球墨铸铁材料饮用水管线的腐蚀失效行为。结果表明,微生物腐蚀引起的腐蚀瘤是导致管线失效的直接原因,局部氧浓差腐蚀起到了一定的加速作用。     

空调用电子膨胀阀应力腐蚀外漏原因分析

空调用电子膨胀阀在售后频繁出现外漏失效。采用扫描电镜、能谱分析、断口金相检验等分析方法,发现泄漏以阀体内侧为源,断面呈现沿晶脆性断裂及冰糖状腐蚀特征,析出大量氯化物,在阀体外表形成垂直于焊缝的多处近平行裂纹。金相组织评定显示晶间腐蚀倾向弱,为活化环境下的应力腐蚀失效。追溯制程发现清洗剂变质试验分解出Cl-,将电子膨胀阀浸入可再现售后失效。结合失效机理,制定辅料试验、残留标准,并进行外壳深冲、激光焊接约束拉应力控制,可有效防止故障发生。