铁炭内电解/两级生物滤池深度处理焦化废水

针对焦化废水二级出水的COD、氨氮和色度难以达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准的情况,采用铁炭内电解/两级生物滤池对焦化废水二级生化出水进行了深度处理。在最佳条件下,铁炭内电解对COD、TOC、色度、总磷、NH3-N和TN的去除率分别为47.3%、44.2%、93.3%、96.4%、11.3%、10.4%,出水BOD5/COD值从0.17提高到0.31;后续的两级生物滤池对COD的去除率可达到50%以上,系统最终出水COD<60 mg/L、总磷<0.5 mg/L、总氮<25 mg/L、氨氮<1 mg/L、色度<30倍,可达到GB 8978—1996的一级标准。由此可知,铁炭内电解/两级生物滤池处理焦化废水二级出水具有稳定和高效等特点。     

电解/膜生物反应器组合工艺处理造纸废水

利用电解/膜生物反应器(MBR)组合工艺处理造纸废水,并与MBR工艺的单独处理效果进行对比。结果表明,电解/MBR组合工艺对造纸废水具有良好的处理效果,在原水的COD为1 100～2 000 mg/L、色度为160～220倍的条件下,组合工艺的出水COD可降至80 mg/L左右、色度在40倍左右,达到了《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB 37/676—2007)中的一级标准要求。而采用MBR单独处理时,其出水COD在200 mg/L左右、色度为140倍左右,不能满足DB 37/676—2007的要求。     

保健药制药废水处理工程设计

针对保健药品制药废水浓度高、色度大的特点,采用水解酸化/生物接触氧化/混凝沉淀工艺进行处理,处理水量为 100 m3/d,进水COD约为1 200 mg/L、BOD5约为600 mg/L、SS约为600 mg/L、氨氮约为45 mg/L、色度为700倍.运行结果表明,出水COD、BOD5、SS、氨氮和色度分别为 82.0、18.2、32.0、12.0 mg/L和40倍,符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,产泥量少.     

固液分离/涡凹气浮/水解酸化/接触氧化处理屠宰废水

采用固液分离/涡凹气浮/水解酸化/接触氧化的组合工艺处理屠宰废水,在生物接触氧化池内采用间歇运行方式,很好地解决了间歇进水和生物接触氧化池连续运行的问题,最终出水COD平均为95 mg/L,BOD5平均为29 mg/L,SS平均为47 mg/L,动植物油平均为7 mg/L,NH3-N平均为12 mg/L,TP平均为2.4 mg/L,出水水质远远优于当地环评、环保部门要求和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。     

牛仔服水洗废水处理工程的设计与调试

采用混凝沉淀、水解酸化和接触氧化的组合工艺处理牛仔服水洗废水。经过50 d的调试运行,实际运行结果表明:在进水COD为350～800 mg/L、色度为500～900倍、SS>600 mg/L的条件下,出水COD<60 mg/L、色度为30倍、SS<70 mg/L,出水水质符合江苏省《纺织染整工业水污染物排放标准》(DB 32/670—2004)中表1的排放标准。     

厌氧/好氧/生物脱氨工艺处理煤化工废水

采用厌氧/好氧/生物脱氨/混凝沉淀工艺处理煤化工废水,设计总处理量为360m3/h。4个多月的调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,当进水平均COD为2 141 mg/L、总酚为391 mg/L、氨氮为92 mg/L时,处理后出水COD100 mg/L、总酚10 mg/L、氨氮15 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

水解酸化-膜生物反应器处理印染废水的试验研究

研究了水解酸化与膜生物反应器组合工艺对印染废水的处理效能。当进水CODCr为3500～4500mg/L、NH4+-N为55～60mg/L、色度为600倍时,经UASB-MBR系统处理后出水CODCr为120～150mg/L、NH4+-N为4～8mg/L、色度小于50倍,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准要求。试验结果表明,UASB-MBR系统运行良好,用于印染废水处理是可行的。     

臭氧—曝气生物滤池对纺织洗水的回用处理

采用臭氧--曝气生物滤池(BAF)工艺对某纺织洗水厂二级生化处理出水进行了回用处理.结果表明,在进水COD约为80 mg/L、色度为16倍、浊度约为8 NTU的条件下,当臭氧投加量为30～45 mg/L、BAF的水力停留时间为3～4 h、气水比为5:1时,出水COD<30 ms/L、色度为2倍、浊度<1 NTU,出水水质可满足生产工艺对回用水的水质要求.     

O3/BAC工艺深度处理某工业园区废水的效果

开展了规模为36 m3/d的中试研究,考察了不同臭氧投加量下臭氧/生物活性炭(O3/BAC)工艺深度处理某印染制革工业园区污水厂生化处理出水的效果,探讨了作用机理.当臭氧投量为25 mg/L时对COD、色度、TOC、UV254的去除效果最佳,去除率分别为17.4％、54.3％、14.7％和47.5％.在生物活性炭挂膜启动期间,系统对COD的去除率先下降后上升,32 d后稳定在50％左右.在生物活性炭稳定运行期间,系统进水COD和色度平均值分别为100 mg/L和112.5倍,出水值则分别降至50 mg/L和5倍,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级B标准.臭氧将大分子的有机物降解成小分子有机物后被生物活性炭吸附和氧化,同时产生部分微生物胞外分泌物及其代谢产物,TOC和UV254在分子质量＜1 ku区间的比例分别由进水的60.7％和58.8％增加至出水的66.8％和65.7％.     

接触氧化/厌氧氨氧化/微波工艺处理垃圾渗滤液

采用生物处理/厌氧氨氧化/物化处理组合工艺处理垃圾渗滤液,系统能稳定运行且对污染物的去除效果较好.组合工艺对垃圾渗滤液中COD的平均去除率为94.97％,出水COD平均为47.5 mg/L;对NH3 -N的平均去除率为98.53％,出水NH3 -N平均为14.62 mg/L;对TN的平均去除率为98.23％,出水TN平均为21.3 mg/L;对TP的平均去除率为69.82％,出水TP平均为2.22 mg/L.渗滤液出水COD、NH3-N、TN、TP浓度均满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的一级标准.     

河南桑坡村皮毛加工废水治理改扩建工程

桑坡村皮毛加工废水治理工程采用预处理/厌氧处理/两级生物好氧处理的主体工艺,原水COD为3 000～3 500 mg/L、BOD5为1 000～1 200 mg/L、SS为1 500～2 000 mg/L、NH3-N为30～50 mg/L、色度为500～600倍,处理出水BOD5、SS、色度达到<污水综合排放标准>(GB8978--1996)的二级标准,COD、NH3-N达到<焦作市2006年环境污染整治方案>的要求.     

UBF工艺处理超高浓度印染废水

针对印染废水水量大、COD高、色度高并含有毒物质等特点,采用UBF/生物接触氧化/混凝沉淀/过滤/生物炭滤池工艺对高浓度印染废水进行处理,运行结果表明:在整理废水COD、BOD5、SS分别为12 000、6 000、1 000 mg/L,色度为500倍的条件下,出水水质最终达到《江苏省纺织染整工业水污染物排放标准》(DB 32/670—2004)。     

BAF/微絮凝深度处理牛仔服装洗水废水并回用

采用生物接触氧化/混凝沉淀/BAF/微絮凝过滤工艺处理广东省某大型牛仔洗水厂的洗水废水,运行结果表明,该工艺处理此类牛仔洗水废水技术可靠,经济合理,当进水COD、色度、SS平均浓度分别为360 mg/L、480倍、380 mg/L时,处理出水分别为25 mg/L、5倍、5 mg/L,与处理过的河水按1:1混合后可稳定回用于生产.     

上海市白龙港城市污水处理厂中水回用工程

采用曝气生物滤池/流砂过滤器/二氧化氧工艺处理上海市白龙港城市污水处理厂的高效沉淀池出水,达到了中水回用的设计目标.该系统运行稳定,出水COD<50 mg/L、BOD5<10 mg/L、NH3-N≤10 mg/L、SS<5 mg/L、大肠杆菌<3个/L,回用作污水厂主工艺段三座高效沉淀池的加药稀释水、污泥脱水装置的加药稀释水和冲洗用水、绿化用水、道路冲洗用水等,大大节约了新水取用量,取得了良好的经济效益和社会效益.     

深圳龙华污水处理厂的工程设计与调试

龙华污水处理厂设计采用了A2/O/Aqua-ABF滤池/辅助化学除磷处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级A标准。经过调试,出水实现了达标排放,在进水平均COD、BOD5、SS、TP、TN、NH3-N分别为259.1、118.3、369.9、5.7、32.0、23.2mg/L时,出水分别为14.8、4.9、4.7、0.7、11.2、4.0mg/L。     

水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水

以青岛市某印染废水处理工程为例,介绍了水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水的工艺设计参数、处理效果、工程投资和运行成本.该工程处理水量为300m3/d,进水COD、BOD5和色度分别为644mg/L、151 mg/L和688倍.运行结果表明,对COD、BOD5和色度的去除率分别为88%、92%和95%,相应的出水水质分别为78 mg/L、12 mg/L和31倍,达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放标准,处理费用为1.01元/m3.该工艺具有运行费用低、处理效果好、操作管理方便等优点.     

二甲醚生产废水的深度处理及回用

采用微氧/好氧/混嵩乏/富氧生物活性炭/UV消毒组合工艺处理二甲醚生产废水.在进水COD为1 095～1 600 mg/L、pH值为5.0～7.0、氨氮为2.1～6.7 mg/L、总磷为1.7～5.4mg/L、SS为100～300 mg/L、色度为40～110倍、LAS为0.31～1.92 mg/L的条件下,混凝沉淀单元的出水水质满足绿化用水要求,富氧生物活性炭处理出水水质满足洗车及景观用水等要求,实现了二甲醚生产废水的零排放,具有良好的经济效益和环境效益.     

水解酸化—生物接触氧化工艺处理小区污水

某城市居民小区污水处理站设计规模为 1 0 0m3/d ,采用水解酸化—生物接触氧化工艺 ,在进水BOD为 86mg/L、COD为 2 1 5mg/L、SS为 1 1 6mg/L、NH3-N为 2 8mg/L的条件下 ,处理后出水BOD <2 0mg/L、COD <60mg/L、SS<2 0mg/L、NH3-N <1 5mg/L ,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1 996)一级标准