加工锥孔零件单键的一种工装设计

采用一种由定位套和导向套组成的拉削工装来加工带有内锥孔的单键槽,改变了原来采用线切割的加工方式。工装使用方便,不但保证了加工件的精度要求,而且提高了工作效率,同时也带来了较好的经济效益。     

一种利用普通车床加工球面的车刀工装设计

普通车床不能自动控制车刀的走刀轨迹,加工球面难度较大。文章介绍一种在普通车床上加工球面的车刀工装夹具,保证普通车床加工球面的精度。     

一种低净空吊装工装的设计

中国散裂中子源是开展多学科前沿研究的大科学装置,伴生质子束实验平台搭建在中国散裂中子源直线加速器末端,安装空间布局紧凑,净空较小,设备上方用于屏蔽辐射的屏蔽体安装困难。针对屏蔽体的安装特点,设计了一种低净空吊装工装。介绍了这一吊装工装的结构,应用计算机软件对这一吊装工装进行有限元分析,确认强度和刚度满足整体吊装要求,确保吊装过程的安全性。这一吊装工装用于伴生质子束实验平台工程实践,验证了结构设计的合理性,解决了低净空吊装安装问题,节省了工程造价,缩短了安装时间。     

加长杆加工工装的设计

针对加长杆的深孔加工中存在的钻孔偏离加长杆中心、切削参数选择问题,设计了专用快速定位加工工装,同时用新型合金钻头替换现有加长麻花钻,从而大大提高了产品的生产效率,有效解决了加工过程中存在的问题。     

组合工装设计——工装设计的新方式

企业都有自己的系列产品,而其工艺装备却由分管的工艺人员设计,以致同样作用的工装五花八门、种类繁多,既浪费材料,又不便于管理。为改变这一现状,我们从实践中摸索出了一种工装设计的新方式——组合工装设计。 既然工装为同类或有相似性质用途的,     

普通车床加工任意锥度工装的设计

介绍在普通车床上加工有锥度精度要求工件的工装设计安装。     

一种薄壁小件铸造工装的设计

在日常生产中,经常遇到小而薄的铸件,例如离合器盖、离合器主压板、副离合器衬板和副摩擦片压板等,都是这样的小件。由于批量不是很大,不值得投入砂箱,所以常借用其他砂箱。按正常思路一箱两件(见图1和图2),则需要两套工装、4个冒口,即浪费砂子,工艺出品率又低,下面介绍一种新方法。     

碎边剪刀盘加工工装设计

我厂与德国西马克公司合作为上海宝山钢铁公司生产的2050剪切线是国家“七五”规划的重点工程。其中碎边剪是该机组的重要设备之一。它的作用是把经过圆盘剪切下的两条带材边部剪切成小碎段,在60～70年代,国内一些钢厂在机组里所使用的多数是冲击式碎边剪。德国西马克公司制造的     

一种小型泵浦固体激光器老化工装设计

探讨了小型泵浦固体激光器老化工装设计方案.选用T7处理的铝合金制造小型泵浦固体激光器工装,其可靠性及稳定性好;与小型泵浦固体激光器安装配合孔的公差为+0.02～+0.04 mm,精铰加工;在工装的?11 mm孔上方增开90°槽,降低了老化过程小型泵浦固体激光器与工装内孔的应力;单个小型泵浦固体激光器老化工装的外形尺寸为...     

加工三维空间斜孔专用工装设计

以加工水轮机转斜漏水孔为例,在分析其加工原理的基础上,设计了一种简便实用的工装,可供加工各种三维空间斜孔借鉴。     

新型表壳加工工装设计

阐述了一种应用于数控加工中心加工表壳的新型组合工装,重点介绍了新型组合工装的设计过程、工作原理、技术要点及装配与调试中的注意事项。通过实践证明,新型组合工装在数控加工中心的应用解决了实际生产加工表壳存在的繁琐问题,提高了表壳生产加工的效率和质量,提高了机床加工的使用率,降低了企业成本;同时,新型组合工装的设计成果可应用在钟表制造业和其他机械加工行业相关零部件的加工中,在行业内具有一定的推广价值。     

一种三维钣金件激光切割柔性夹具工装设计

本文通过对三维钣金件激光切割加工工艺分析,设计了一种新型柔性夹具工装,解决了传统夹具制作耗时,适用性差、零件质量不可控等问题,该设计对三维钣金高效、高精度加工具有很高的工程实践意义。     

大型球铁水表壳加工工装设计与加工

针对表壳具有较多复杂曲面及三端加工特点及需求,通过对球铁水表壳的外形及加工特点进行分析,提出合理的设计加工工序方案,选用特种加工设备及专业的工装夹具.通过针对表壳外形及加工工艺特点设计专业的工装夹具达到一次装夹多工序同时加工,有效解决了传统加工工艺的多工序多道加工,提高加工效率并确保加工质量.     

加工汽车左转向节臂的工装设计

汽车转向节臂是汽车转向系统的重要零件,其运行工况较复杂,属于应具有无限寿命的保安件[1].其中的左转向节臂(见图1)结构复杂,属于空间异形件.由于加工时无法直接在机床上定位和夹紧,因此需要开发专用工装夹具.考虑到汽车转向节臂零件的品种规格较多[2],因此工装设计应能满足多种规格左转向节臂零件的加工需求.     

加工轴承用多刀半自动车床工装的改进

针对加工轴承用多刀半动车床工装通用性差、制造困难等问题,对工装各更换件易损部分进行了改进。经生产验证,经济、实用、效果好。     

加工锥柄超长麻花钻的工装

我厂是非标刀具专业生产厂家。目前,接到重庆汽车发动机厂的一份订单,要加工一批锥柄超长麻花钻头,如图1所示。该钻头用于深孔加工,对此锥柄超长麻花钻加工的最大问题是：铣削比较困难。该钻头钻槽过长,达1050mm,超过我厂最大型号铣床的加工范围（X63W的最大纵向工作行程为：手动900mm,机动880mm）。基于上述这个问题,我们对X63W铣床进行了改装,完成了这批锥柄超长麻花钻的加工铣制。     

带式输送机纵梁加工工装卡具的设计

在掘进回采2用带式输送机纵梁加工时,采用划线、钻孔的方法,满足不了批量生产时对生产率的要求,为了提高工作效率,满足加工质量要求,设计制作了专用的工装卡具。     

矩形螺旋键的加工工艺及工装设计

电机设计时,为消除齿谐波对电机性能的影响,常将转子铁芯线槽设计成具有一定螺旋升角的螺旋槽,并相应采用螺旋键。由于线槽的螺旋升角较大及螺旋键加工工艺较复杂,国内电机生产厂家一般采用与轴线成适当角度的平键来代替。斜键,轴和冲片三者的装配关系见图1。由剖面A—A、B—B     

槽加工工装设计

设计分析了槽的加工工艺,提出了加工槽的工装设计方案,计算了槽加工工装的定位误差。在生产中,应用该机构装夹工件,定位夹紧可靠,可以提高工件的加工精度。