螺杆轴向窜动误差分析

螺杆轴向窜动误差是影响螺旋传动精度的重要因素之一,螺杆轴向窜动误差呈周期性变化.最大的轴向窜动误差计算公式为△max＝Dtanamin,对于αmin为什么取最小者,文献资料上并没有具体分析,针对此问题分三种情况展开分析了螺杆轴肩端面、轴承止推面的形位误差对螺旋传动精度的影响,进一步完善了最大轴向窜动误差的理论计算公式.     

机床主轴回转精度的检修

机床主轴回转精度的降低,对加工精度的影响较大,需参照以下步骤停车检修。 1.修前检查 按机床出厂说明书中的规定检查以下各项。 (1) 主轴锥孔轴线的径向跳动(近轴端和远轴端)。 (2) 主轴定心轴颈的径向跳动。 (3) 主轴的轴向窜动。 如无说明书,可参照有关的行业标准或根据使     

车床主轴箱前轴承孔变形的原因分析

普通车床在静态下测试,其几何精度合格,主轴径向跳动、轴向窜动不超差,但加工轴类零件时产生锥度较大.文章从主轴箱体的材料、成型工艺和主切削力作用下引起前轴承孔的塑性变形进行了全面的分析,并提出了维修方案,对金属切削机床故障判断具有一定的指导意义.     

第四讲 机床主轴部分精度的检验方法

几何精度检验中,主轴部分的精度主要包括:主轴回转精度──主轴回转中心线的径向跳动和主轴的轴向窜动;主轴上各工夹具定位面的精度──主轴锥孔中心线(或定心轴颈)的径向跳动和轴肩(或端面)的端面跳动;主轴 转中心线相对于机床其它部分的位置精度──如平行度、垂直度等。本讲仅介绍前面两个问题,主轴回转中心线相对于机床其它部分的位置精度在以后介绍。但所述检验方法,同样也适用于检验回转工作台的精度。 一、主轴回转精度　　　　1.概念　　　　图la是车床上加工外圆时的情况。实际上,工件除正常的回转运动θ(t)外,还会产生两个附加的…     

高速线材轧机轧辊轴轴向恒压紧固

分析了高速线材轧机轧辊轴轴向窜动产生的原因及消除轧辊轴轴向窜动措施,提出了高速线材轧机轧辊轴恒压紧固法创新设计。     

螺纹磨床周期误差的校正

行程丝杆的误差对螺纹磨床的运动精度有很大的影响,这可用机床的精度平衡计算和对加工零件的误差分析来证实。本文所提出的校正方法,可使田于螺纹磨床的行程丝杆引起的工件螺旋线周期运动误差降低2～3倍。行程丝秆的周期误差基本上决定于丝杆的轴向窜动和经向跳动,丝杆的轴向窜动完全反映在工件螺旋线的周期误差上。     

F3精轧减速机高速轴轴窜分析

介绍承钢1780 mm精轧机F3减速机高速轴的轴窜问题,通过对轧制过程中高速轴的受力分析,结合现场检测,找出导致减速机高速轴发生窜动现象的原因,提出了具体改进措施,有效解决了轴向窜动现象,防止出现重大设备事故。     

浮动磨削工艺在大型轴类零件加工中的应用

介绍了浮动磨削工艺在M K13100/8000-H数控外圆磨床上的应用,该工艺解决了加工中难以控制的径向跳动问题;另做一个简易的顶具套在尾架顶尖上利用顶具一端圆弧面与滚珠相接触来解决轴向窜动及径向晃动问题,保证了磨削锥度时无轴向窜动。供相关工程技术人员参考。     

核电筒体自动超声波探伤机械支撑系统研究

针对目前核电筒体自动探伤机械支撑系统的高转速、高精度防轴窜问题,提出了一种具有空间偏转调节特征的新型防窜动机械调节机构。建立了支撑系统托辊与核电筒体轴向窜动关系的数学模型,通过模型仿真,研究分析了托辊调节角对托辊与筒体间螺旋角的影响。针对核电筒体螺旋运动与托辊不匹配问题,提出了一种基于轴向力负反馈的闭环调节系统,实现了对筒体轴向窜动的精确控制。     

精轧机轧辊轴窜动原因分析与解决措施

运用轴承预紧理论对国产45°无扭精轧机轧辊轴轴向窜动故障进行了全面分析,对轴承预紧与轴向窜动的关系进行深入阐述,并从实际出发,提出了轧辊轴轴承组件预紧控制和调整方法。     

汽车用机械变速器异响故障原因判断及检修

从汽车诞生时起,汽车变速器在汽车传动系中扮演着至关重要的角色.介绍了汽车用机械变速器使用过程中产生的异响故障,并对故障的原因及检修进行了介绍,详细分析了由于轴承的破损、齿轮磨损、齿轮轴向间隙调整不当等原因引起的异响,及对应的处理措施.     

THEORY OF MUM FOR METAL SPHERICAL ROTOR WITH CONTACTLESS SUSPENSION

Based on the motion equations of an unbalanced spherical rotor with contactless suspension,three methods of MUM (mass unbalance measurement) are put forward to measure the total massunbalance, radical mass unbalance and radical mass unbalance of the rotor. Total mass unbalance isobtained when the unbalanced rotor plays as a simple pendulum in static situation. The pendulant pe-riod and pendulant midpoint indicate magnitude and direction of total mass unbalance of the rotorrespectively Analysis of the motion equations by using the averaging method yields that the rotor willdo a special side oscillation when an auxiliary system maks the rotor spin about its pole axis which isorientating toward the local vertical. The radical mass unbalance can be obtained by building a properdisplacement sensor to sense the amplitude of the side oscillation. Necessary analysis of the motionequaions also shows that when the rotor spins at a small angular velocity and the rotary axis is per-pendicular to the vertical, the p     

倾斜轴颈轴向运动对粗糙表面径向滑动轴承润滑性能的影响研究

通常对轴-径向滑动轴承进行润滑分析时,均忽略多种因素综合作用下轴颈沿轴承轴线方向的运动状况,与轴-轴承系统中轴承的实际工作状况存在较大差异。以轴-轴承系统为研究对象,综合考虑轴颈轴向运动、表面形貌和轴颈倾斜,基于平均Reynolds方程,建立了耦合轴颈轴向运动的粗糙表面径向滑动轴承润滑模型,主要探讨分析轴颈轴向运动对粗糙表面倾斜轴颈轴承润滑特性的影响。结果表明：倾斜轴颈轴向运动对粗糙表面径向滑动轴承润滑特性影响显著;与不考虑滑动表面粗糙度相比,考虑滑动表面粗糙度时轴颈轴向运动对轴承润滑特性的影响程度有所降低;轴颈轴向速度越小,滑动表面粗糙度对轴承最大油膜压力、承载力和稳定工作力矩影响越大;轴颈轴向速度越小,粗糙度模式对轴承润滑特性影响越显著。因此,对粗糙表面倾斜轴颈径向滑动轴承进行润滑分析考虑轴颈轴向运动的影响是非常必要的。     

小型垂直轴风力发电机的气动噪声数值模拟与试验验证

为了降低小型垂直轴风力发电机的气动噪声,对其噪声产生机理进行了分析。首先,在瞬态计算时运用大涡模拟(LES)模型对在一定工况下的三维风轮周围的流场进行分析;其次,在声学计算时运用FW-H方程对风轮产生的气动噪声进行分析并得出频谱;最后,通过实例验证了该方法能有效预测其气动噪声。结果表明:小型垂直轴风力发电机的气动噪声主要是涡流噪声;监测点的噪声值随着离风轮旋转轴半径的增加而减小,且在垂直于叶轮旋转轴的平面上具有指向性。小型垂直轴风力发电机的气动噪声分析为其进一步低噪声优化提供了依据。     

立式加工中心空间几何误差辨识解析及定位误差补偿研究

为大幅提升立式加工中心加工精度,满足当代数控机床对高精度的需求,针对立式加工中心3个运动轴,深入分析了其轴向运动空间几何误差,提出了可有效辨识运动轴轴向运动空间6项几何误差的辨识方法.建立了空间6项几何误差辨识模型,并针对关联轴联动垂直度误差进行了有效分析,建立了垂直度误差辨识解析模型.同时,针对3个独立运动轴轴向定位...     

空气静压主轴系统的动态参数测试

阐述了现行的测试空气静压主轴系统动态参数的方法及其不足,在此基础上提出了一种新的测试方法,即：测量主轴的端面偏摆量、轴向窜动量、轴心漂移量等方法。笔者指出采用该方法测量的值是误差信号的非失真值,其电信号既可模拟显示,也可经A/D转换输入计算机进行数字信号处理、显示、打印或进行动态校正处理。为分析空气静压主轴系统的动态过程、测试、完善和改进设计提供了真实、可靠的依据。     

机床主轴纯径向跳动对加工精度影响机理的研究

本文对机床主轴产生纯径向跳动的机理进行了分析 ,并给出了相应的数学模型 ,同时分析了机床主轴对车削和镗削加工精度的影响。     

多自由度包络铣削异形螺杆接触迹分析

阐述了无瞬心包络法加工异形螺杆的工艺方法周向包络法。依据联动控制的轴数不同,分析了三自由度刀具毫安装角和四自由度刀具变安装角数控包络铣削螺杆的运动控制。通过对两种运动控制加工方式的比较,研究盘铣刀无瞬心包络加工异形螺杆其刀具安装角及其刀尖圆角半径变化对接触迹的影响规律,揭示了刀具变安装角加工方式和不同刀尖圆角半径对接触迹影响程度。以便选择合适的加工刀具及其安装角,利于提高螺杆加工的质量和效率。     

Anisotropic properties of bovine nasal cartilage

To investigate the structural anisotropy in bovine septal cartilage, quantitative procedures in microscopic magnetic resonance imaging (μMRI), polarized light microscopy (PLM), and mechanical indentation were used to measure the tissue in three orthogonal planes: vertical, medial, and caudocephalic. The quantitative T2 imaging experiments in μMRI found strong anisotropy in the images of both vertical and caudocephalic planes but little anisotropy in the images from the medial plane. The PLM birefringent experiments found that the retardation values in the medial section were only about 10% of these in the vertical and caudocephalic sections and that the angle values in all three sections followed the rotation of the tissue section in the microscope stage. The stress relaxation experiments in mechanical indentation showed reduced stiffness in the medial plane compared to stiffness in either the vertical or caudocephalic planes. Collectively, the results in this project coherently indicate a marked structural anisotropy in cartilage from the nasal septum, where the long axis of the collagen fibrils is oriented in parallel with the medial axis.     

垂直轴风力发电机的发展历史及现状

随着传统化石资源的枯竭,绿色、环保、可再生的风能引起了人们的关注.风力机是把风能转化为电能的有效装置,与水平轴风力发电机相比,垂直轴风力发电机组有着诸多的优越性.国内关于垂直轴风力机的大部分研究集中在空气动力学特性方面,取得了一定的进展.文中主要阐述垂直风力发电机的发展历史及研究现状,对人们了解垂直轴风力发电机有所帮助.