薄壁球轴承瞬态动力学特性分析及变形研究

基于Workbench/Transient Structural有限元软件建立了薄壁深沟球轴承(61856)柔性接触分析模型,并对其进行瞬态动力学特性分析,探讨角速度、载荷及结构参数等变量对滚动体运转状况、外圈弹性变形区、滚动体与内外圈最大接触负荷分布情况等的影响规律.结果 表明:轴承在承受瞬时载荷直至稳定运转的过程中...     

回转支承径向间隙对径向负荷分布的影响

一、引言一般说来,径向负荷小于轴向负荷10%的回转支承,设计时可不考虑径向负荷的影响。而承受较大径向负荷的回转支承,则必须考虑径向负荷的影响。这类回转支承要求具有良好的润滑条件,使其受热后不致因膨胀而卡死。为此,必须保证一定的初始轴向间隙和径向间隙。然而,径向间隙的存在,必然引起径向负荷分布的变化,导致最大滚动体负荷的增大。     

滚动轴承在维修中的安装与拆卸

滚动轴承在维修中的安装与拆卸王永贞，韩学仁（辽东建设集团建筑机械制造厂丹东）轴承的内外圈和滚动体均具有较高的加工精度和表面粗糙度，如果拆卸与安装方法不当，常引起轴承的早期损坏。因此，正确地掌握拆卸、清洗、润滑及安装方法，避免操作错误，是提高轴承使用寿...     

陶瓷滚动轴承

日本光洋精工公司和东芝公司合作研制成功了一种陶瓷滚动轴承,使用寿命要比一般采用轴承钢材料的长得多。这种轴承的滚珠座圈、转动体(滚珠或滚柱)都是用陶瓷制造的。 陶瓷滚动轴承具有耐高温、耐腐蚀、刚性大、重量轻等优点,许多轴承制造厂都在致力研究开发。然而,由于滚动造成的疲劳,在使用寿命方面要比轴承钢材料的差得多。 这次研制成功的轴承采用了Si_3N_4材料,能耐受600kg/mm~2的面压,疲劳寿     

滚动轴承滚动体板单元模拟的边界元法

在三维弹性接触边界元法基础上,采用不同形状板单元描述中间滚动体,并置于内环上,从而将多物体接触问题简化成两物体接触问题。对于板单元的弹性变形,用Hertz接触公式,将其变形以等效间隙代入总体矩阵方程中,从而获得轧机滚动轴承负荷特性的三维分布。本方法具有计算模型直观,简单和较高的计算精度,因而成为设计和分析轧机滚动轴承负荷特性的有效数值方法。     

用滚动轴承代替回转窑托轮的滑动轴承

在回转窑的所有部件中,对托轮轴承,无轮在设备安装时或运转过程中都必须特别注意. 窑体压力在托轮上正确地分布与其轴承安装的准确性有关.窑体产生纵向弯曲则与轴承轴瓦的磨损有关.轴承的结构决定托轮轴的轴颈与轴瓦间的摩擦系数,它对传动马达的负荷和作用于传动机械零件的力有影响. 目前,回转窑都是采用一种笨重的滑动轴承,它对支承在其上的托轮轴颈的回转产生很大的阻力.采用这种轴承必须加强维护,即使如此,使用时也不够理想. 特别是轴承的润滑系统不完善(即使是最新结构     

用石墨粉润滑蒸压小车轴承效果好

在蒸压制品的生产过程中,坯体必须裝在蒸压小车上,然后才能入釜进行一定时间的蒸压养护。由于蒸压小车载坯体入釜经一定温度的饱和蒸汽养护,使蒸压小车轴承里的润滑油脂受热而变质焦化或挥发,因此,轴承也就处在无润滑油脂的状态下工作,使小车轴承滚动失灵,甚至不能转动。工人推不动载坯小车,只有用撬杠一颠     

关于支承转盘连接螺栓强度计算问题的讨论

我们在《工程机械》1974年第二期的“交叉滚柱支承转盘”一文中,介绍了支承转盘连接螺栓的一种计算方法,后来在文献[5]中,又对这一方法作了较具体的介绍。这种方法的前提是,假定螺栓上外负荷Q_(工作)的分布规律和各滚动体上接触负荷的分布规律相同,即Q_(工作)=(P·sinα_2·Z)/2n (1)式中Q_(工作)—受载最大的螺栓上的工作负荷P—转盘上的一个滚柱的计算负荷(当轴向力指向支承面时,取承受反向轴向力的滚柱上的最大负荷)     

变工况过程中球轴承保持架的稳定性

建立了球轴承ADAMS多体动力学模型,考虑轴承各元件之间的相互碰撞作用及摩擦力,分析了变工况下动量轮用球轴承的保持架质心的涡动行为,对保持架的运行稳定性做出了定量的分析.讨论了轴承启动加速度大小、轴向载荷和有无重力场对保持架稳定性的影响.结果表明轴承启动加速度增加,缩短了轴承启动过程的时间,引导面对保持架的引导作用增强,较高的转速更有利于保持架运行的稳定,但较大的启动加速度使得轴承摩擦力矩较大;轴向载荷升高加剧了滚动体与保持架的碰撞,增加了保持架的涡动状态,而且轴向载荷的增加使得轴承摩擦力矩增加;失重状态下保持架与套圈的碰撞加剧,保持架涡动增加.     

滚动轴承式节能球磨机的开发与应用

分析了球磨机使用滑动轴承的弊端。采用滚动轴承代替滑动轴承后，可降低磨机能耗，解决大负荷下轴承寿命短、筒体轴向窜动，轴承密封等问题。磨机配用电动机功率可减少约20%。