水泵自动化在大柳煤矿的应用与研究

本文是在依据大柳煤矿水泵自动化体系的前提下,总结了煤矿水泵自动化体系规划的要求和原则,剖析了井下排水管体系、自动化控制体系和监控体系的规划方案,并依据水泵自动化体系的工作原理,通过对水泵自动化体系的应用,完全实现了对水下水位实时监控和井下无人值守的要求。确保井下排水体系能够安全稳定的运转,实现煤矿的安全生产。     

矿井中央泵房水泵自动化系统的设计

井下排水系统是煤矿生产中主要系统之一,担负着井下积水排除的重要任务。本文以泵站的水泵为主要监控对象,采用功能丰富的MCGS组态软件作为组态监控软件开发出了一个井下中央泵房水泵控制系统,它具有远程监控、通讯连接、参数设置、实时在线显示和历史再现现实等功能。然而,由于我国当前的科技水平和开采技术目前还不完善,普遍使用的井下排水系统依旧是传统的人工操作方式。该系统便于操作,能够及时提供动态信息,具有较高的可靠性和灵活性。     

基于Zigbee技术的煤矿井下通风机监控系统设计

针对目前煤矿井下通风机监控系统布线困难、可移植性差等缺点,笔者基于Zigbee技术,设计了煤矿井下通风机监控系统。该系统无需在井下铺设网络线路,通过Zigbee传输协议,在地面上完成对井下带式传送机整个运行过程的监测显示、控制、保护、报警和管理。     

煤矿井下排水系统自动化分析

煤矿井下排水是一项比较复杂的工作,为满足煤矿井下排水的需求,煤矿企业通过引进自动化技术来不断优化井下排水系统的运行。煤矿井下排水系统自动化的核心是PLC,采用自动控制的方式提高井下排水系统的可靠性,体现井下排水系统自动化的优势。本文以煤矿井下排水为研究背景,分析井下排水系统的自动化建设。     

煤矿井下排水自动化系统的研究与设计

随着国家的科技投入,煤矿矿山数字化建设的日益迫切,大部分的矿山都实现了泵房的自动化控制。本文结合煤矿实际情况研究了煤矿井下排水自动化系统的实现,分析了系统的特点、组成和实现的功能。     

电力线载波通信在煤矿井下照明系统中的应用

为了实现煤矿井下照明节约用电,同时易于管理井下照明系统,需要改变现有的传统的照明控制方式。电力线载波通信技术具有无需架设专门的通信线路,施工方便,综合成本低的优点。基于该技术,本文提出了一种易于管理,可远程操作、实时监控的矿用照明控制系统的总体设计方案。在分别设计系统中组控制器、终端控制器核心硬件电路后,提出了照明控制系统的通信协议PLCLCP,并且阐述了井下照明控制系统软件设计的流程。     

基于工业以太网的煤矿井下胶带输送机监控系统的应用研究

随着我国工业自动化技术的提高,煤矿综合自动化的发展已经受到我国工控行业越来越多人的关注,如何实现整个矿井的自动化已是矿山行业相关人士研究讨论的热点。本文在提高煤矿整体自动化水平的基础上,提出一种实现煤矿井下胶带输送机监控系统(集中控制、视频监控)的实施方案。此方案以工业自动化领域流行的工业以太网为基础,可使井下设备的实时信息快速、准确地传递到地面调度控制室,以实现煤矿井下胶带输送机真正意义上的自动化运输控制。     

基于CAN总线的煤矿监控系统研究

针对煤矿监控系统集成化程度低、定位不准确、通讯距离短和速度慢等问题,本文提出了一种基于CAN总线的煤矿监控系统.该系统利用RFID射频技术、多传感器融合技术对井下工作人员位置和环境参数进行监测,并以CAN总线为数据传输工具与上位机组态王进行通信连接,最终实现对煤矿井下环境进行远程实时监控,保障了煤矿的安全生产和人员的生命安全.     

基于ZigBee的煤矿监控系统设计与实现

针对煤矿井下安全的实际需要,针对煤矿井下环境实时监测与人员进行定位,设计并且实现利用Zig Bee和Web Server技术相结合的无线集中监控系统。该煤矿监控系统信息的传输通过Zig Bee进行无线数据传输,系统由协调器节点、路由节点与终端节点组成,各个终端节点通过各自唯一的ID号与路由节点进行数据传输,再经过与路由节点相连的矿下分站处理后通过Zig Bee将数据通过无线传感网络传输到监控主站。实际实验表明,本系统能够对井下工作人员进行实时稳定的定位和对井下整体环境的实时监测,具有较高的实际应用价值。     

瓦斯抽采监控系统传感器故障诊断

本文主要讲述了在当前阶段,国内煤矿井下瓦斯抽采监控系统和传感器设备所存在的一些问题,重点分析了井下瓦斯抽采监控系统传感器故障诊断的重要性。通过探究瓦斯抽采监控系统传感器故障诊断的现状与不足,列举出了对应的诊断方式。     

PLC在矿井提升机电控装置改造中的应用

公司所属生产矿井井下还存在原重庆矿山机器厂生产的GKT系列提升机,电控装置使用继电器结构原理,控制方式繁锁,故障率高,整个系统稳定性较差。煤矿《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》明确规定淘汰使用继电器结构原理的提升机电控装置。针对上述情况,结合当前工业控制的快速发展,公司先后采用工业PLC对所属矿井使用继电器结构控制的绞车进行改造使用,运行效果显著。     

基于AI分析的矿用智能巡检装置设计及实现

针对目前煤矿上水泵房、变电所、大型输送带输送机巷道等场所的巡视和检修工作依靠人工定时检查存在人力消耗大、数据难以形成系统、参考意义不大、人员人身安全得不到保障等问题,设计了一种基于AI分析的矿用智能巡检装置。该装置结合无线通讯技术和AI分析技术,能够替代人工完成多种巡检、探测、监控、故障诊断与预警报警。通过一定时间的运行表明,该装置能够实时稳定地将所有采集数据与报警数据通过无线基站网络传输到监控中心,达到远程监控的目的,对煤矿的安全生产具有重要意义。     

直排井在煤矿主排水系统中的应用

由于矿井开拓的延伸及开采环境的各方面因素影响,使得王台铺煤矿矿井涌水量大大增加,防治水成为了我矿急需解决的一个重要问题,为此,我矿对井下主排水系统重新进行设计改造,决定在系统中加入直排井进行排水,本文介绍了王台铺煤矿695水平主排水直排系统改造,该工程完毕后,大幅度提高了矿井排水能力,达到了良好的效果。     

浅析煤矿安全监测监控系统在井下的应用

本文主要对监控系统在煤矿井下作业的安全性做一下分析,希望对煤矿的安全生产工作有一定的帮助。     

煤矿供电系统漏电保护技术的应用与发展

由于井下环境恶劣,井下时常发生漏电故障,作为煤矿供电系统三大保护之一的漏电保护对整个煤矿正常生产与人身安全有着的重要意义,根据《煤矿安全规程》要求漏电电流不得超过30m A·s,所以对于井下漏电保护要求具有足够的可靠性和相应的灵敏性来维持矿井供电系统的安全稳定。随着数字化矿山的发展趋势,漏电保护装置也由传统的模拟器件向着由微机监控和处理信息的漏电保护综合系统发展,本文简要介绍了目前漏电保护技术目前应用与发展状况。只有研究好了煤矿漏电保护才能为煤矿安全生产保驾护航。     

矿用一般型高压动态无功补偿及谐波治理装置研究与应用

针对目前煤矿井下高压供电系统存在的功率因数过低、谐波含量高、电压波动大等电能质量问题,本文设计了一套以全控桥静止型无功补偿技术(SVG)为核心,采用H桥链式功率单元级联技术的高压动态无功补偿及谐波治理装置;完全避免采用传统补偿技术带来的补偿输出滞后、过补或欠补影响电压稳定、补偿能力受电压变化影响降低等固有缺陷。最后,以东滩煤矿井下实际电网为例进行测试表明,加装该补偿装置以后,电网电压波动减少,功率因数明显提高,波形畸变基本消失,验证了系统的可行性和优越性。     

关于井下变电所信息化控制的应用

本文介绍了煤矿井下变电所远程监控无人值守系统的结构组成,分析了该系统的主要功能和特点,包括远程监测监控和通讯功能、远程调控和保护功能、软件功能。因此变电所远程监测监控无人值守系统结构取得的社会效益和经济效益显著,具有较好的推广应用性。     

龙潭煤矿生产系统技术优化设计

通过分析龙潭煤矿通风系统、排水、井下紧急避险系统、人员运输系统存在的问题,进行了技术优化设计方案。项目实施后,矿井生产系统更加完善,抗灾能力进一步加强,取得了预期效果。     

自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用

本文主要阐述了采用煤矿井下皮带运输自动化控制系统的必要性以及井下皮带运输自动化控制系统的特点,并分析自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用。     

新型压磁应力解除测量系统及其测试分析

针对原有压磁应力解除测量系统深度浅、测量效率低等问题,研发新型压磁应力解除测量系统。首次研制了井下数据采集仪,并把井下数据采集仪与压磁测量元件集成在测量探头中,改变原有人工机械加力为电动控制加力,采用电子罗盘定向,进一步提升了定向精度。新型压磁应力解除测量系统主要由新型压磁测量探头、电动加力装置、电子罗盘定向装置组成,探头井下安装、测量元件预加力及定向采用计算机软件控制,井下数据采集仪自动完成对测量数据的采集和存储,测量深度及测量效率大幅提升。此外还对测量元件磁性性能、测量元件结构以及测量方法进行了改进,采用高频率浅激化、比较测量加上智能信号处理技术,使得压磁测量元件灵敏度、精度有了较大的提高。在北京温泉钻孔对新型压磁应力解除测量系统进行了试验测试,并与水压致裂法进行对比测量,测试效果良好,表明该系统完全满足深孔原地应力测量需要。