耐磨金属材料在磨料磨损状态下的磨损及其特性分析

介绍了物料状态对磨损机理的影响,详细分析了耐磨金属材料在磨料磨损状态下的磨损机理.通过实践,探讨了各种耐磨金属材料的耐磨性能及其应用.     

冲击与摩擦耦合作用下影响GCr15钢磨损行为因素的研究

为了研究振动轴承的磨损失效行为,选用GCr15钢在M-2000磨损试验机上进行了冲击与滚-滑动摩擦耦合作用下的磨损试验,分析了滑动速度、冲击载荷、冲击额率和振幅等因素对GCr15钢磨损的影响规律。研究表明．该工况下GCr15钢的磨损机理较复杂,滑动速度、冲击载荷、冲击频率和振幅等因素的影响较显著。     

石墨烯复合材料的摩擦磨损研究进展

石墨烯以其优异的性能和独特的二维结构成为材料领域研究热点。石墨烯复合材料的摩擦磨损是石墨烯应用领域中的重要研究方向。本文介绍了石墨烯聚合物复合材料、石墨烯无机陶瓷复合材料和石墨烯金属基复合材料的制备及摩擦磨损性能,同时展望了石墨烯作为高性能润滑材料的研究方向及发展趋势。     

口腔金属材料对磁共振成像的影响

磁共振成像(MRI)技术是目前影像科常用的诊断方法,主要用于颅脑和头颈部疾病的诊断。口腔科修复用的金属及合金材料种类繁多,其中一些材料在MRI图像中会产生伪影,造成信号强度减弱或图像变形或无信号区,干扰正常的解剖学结构和病理组织形态,影响临床诊断。本文就常用的口腔金属材料与磁共振成像的关系进行综述,以供临床使用。     

影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法

通过对影响锥形双螺杆挤出机磨损因素、磨损基本特征分析,论述延缓挤出机螺杆及螺筒磨损的措施、挤出机磨损失效的界定及修复方法,并提出相关建议。     

浅谈金属材料热处理工艺及技术发展趋势

金属材料能够大力的在工业领域被使用,得益于其具备特殊的力学及理化性能。热处理技术对于金属材料具有非凡的意义,因为它不但可以提升金属产品的质量,还能够节省金属材料等等。所以,金属材料与热处理成为现在质检人员的一个难题。     

锤式破碎机锤头磨损的影响因素分析及对策

本文对锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析,针对锤头磨损的影响因素,提出了相应的减磨措施,延长锤头的使用寿命.     

锤式破碎机锤头磨损的影响因素分析及对策

本文对锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析,针对锤头磨损的影响因素,提出了相应的减磨措施,延长锤头的使用寿命.     

金属材料室温拉伸试验的几个重要影响因素的控制

为提高金属材料拉伸试验结果的准确性,本文笔者着重从试样制备,仪器设备要求,速率选择与控制、夹持要求、试验打滑数据的处理等因素对拉伸试验结果的影响进行分析探讨,并提出相应的控制要求。     

农用大马力拖拉机发动机的磨损和影响因素分析

农用大马力拖拉机发动机的磨损,影响其耐久性的主要因素,产生发动机磨损原因。副的磨损。而摩擦副的磨损则取决于负荷、速度、温度等多种因素。     

凸轮轴磨损对发动机特性的影响

1使用过程中出现的主要故障在实际工作中，人们常常遇到发动排气系统过热，特别是在增压发动机上更加明显。主要特征为：涡轮增压器整体温度过热发红。发动机温度过高，排气管冒黑烟，发动机动力性下降，车辆不能正常工作。如果继续使用或经常在此状态下工作，会造成涡轮增压器报废。修理发动机时，人们经常把因凸轮轴磨损造成的上述故障同发动机冷却故障、燃油及供给系统故障、发动机压缩比、涡轮均＊z别v故障温州，使故障个能彻底排除，影l们发动机修理质付使发动机达个别使用少农。l‘’l轮轴的磨损I什轮Li随动件接触面间则对运动I。“…     

影响摩擦耗能器性能的因素分析

摩擦耗能器是一种构造简单、制作方便的耗能减震装置。通过对影响摩擦耗能器性能的因素和规律进行分析研究,提出了设计建议,有关结论可供设计摩擦耗能器时参考。     

浅析磨损现象对机床设备的影响

文章从磨损现象的产生及类别分析入手,重点阐述了加工零件时,磨损对机床设备造成的影响。如果处理不及时,磨损产生颗粒,从而加剧磨损,严重时能使相互的滑动件中止滑动,产生咬死现象。严重缩短了机床设备的使用寿命。     

油槽设计对摩擦性能的影响

湿式离合器和制动器的摩擦村片表面有许多沟槽，工作时有大量的油流过，在工作温度较高时，一部分油气化挥发。上述过程带走了大量摩擦副在接合过程中产生的热量，从而保护了摩擦衬片。除此而外，油槽还能迅速地切断油膜，从而提高摩擦系数。油槽有各种各样的形式，在工作时所起的作用并不完全相同，各有自己的特点。l油槽种类油槽大致可分为快速槽和慢速槽两种。快速槽是指油可快速通过槽沟，在通过摩擦界面时，油液压力较低；慢速槽是指油在通过槽沟时流动较慢，在通过摩擦对偶界面时油液压力较高。根据形状的不同，油槽又可分为多道平行…     

基于摩擦理论的滚刀磨损预测模型研究

盾构机在施工过程中常因刀具磨损过大导致刀具失效及刀箱变形等问题,经常需要进仓检查刀具磨损量,耗费时间长且掘进效率低。为得到磨损量预测公式,文中以CSM剪切模型为基础,建立盘形滚刀磨损量与磨损耗能的数值关系,提出滚刀磨损量的理论计算模型,并利用线性拟合寻找相关参数数值关系,对模型进行了简化处理。研究结果可为工程实践中刀具磨损量的预测提供理论依据。     

天然海水润滑下不锈钢316L与PEEK450CA30的摩擦磨损性能

为了寻找适合于低速大扭矩水液压马达配对副的材料,采用MMU-5G屏显式高温材料端面摩擦磨损试验机考察不同转速、不同载荷下,摩擦副316L-PEEK450CA30在海水中的摩擦磨损性能,并借助OLYMPUS-SZX体式显微镜对试样的磨损表面进行形貌观察。结果表明:在转速和载荷比较低的情况下,摩擦副316L-PEEK450CA30的摩擦系数较小,磨损性能较好;当转速或载荷增大时,摩擦副的摩擦系数和接触面的磨损情况会急剧增大。在转速300r/min、载荷100N和转速100r/min、载荷300N的情况下,摩擦副316L-PEEK450CA30还会发生轻微的黏着磨损。最后得出,当转速为100r/mim、载荷为100N时,对偶副间的摩擦系数最小,耐磨损程度最好,适合作为低速大扭矩水液压马达的对偶副材料。