干法脱硫灰综合利用现状与分析

干法脱硫灰是脱硫产物和粉煤灰的混合物,理化性能与普通粉煤灰有很大差别,因此,其利用范围受到了限制.干法脱硫灰的成份和性质受烟气来源、脱硫工艺和运行工况等的影响,综述了不同脱硫工艺干法脱硫灰的理化性能.目前,国内干法脱硫灰主要用于水泥混合材及掺合料、制备新型胶凝材料、制备砖和加气混凝土砌块、用作土壤改良等方面.利用时需根...     

干法脱硫灰在轻质抹灰石膏砂浆中的应用研究

将干法脱硫灰掺入轻质抹灰石膏砂浆中,探究了干法脱硫灰对石膏砂浆凝结时间、流动度和强度的影响及其与不同缓凝剂的适应性。结果表明,掺入干法脱硫灰后降低了缓凝剂XQ的缓凝效果和流动度。干法脱硫灰中含有的氢氧化钙是造成缓凝剂XQ缓凝效果降低的主要原因。当氢氧化钙掺量超过0.2%时,石膏砂浆的凝结时间明显缩短、流动度下降,选择耐碱性的缓凝剂SH可解决该问题。当干法脱硫灰占比为30%时,石膏砂浆的7 d抗压、抗折强度均得到提高,掺加缓凝剂SH可有效延长凝结时间、增大流动度。     

灰砂砖厂自动化系统设计

灰砂盲孔空心砖是一种新型墙体材料 ,是替代粘土砖的理想产品。建一个自动化的灰砂砖厂是提高产品质量、降低产品成本、增强产品竞争力的有效途径。1　工艺流程灰砂砖的生产工艺复杂 ,控制要求高。生产灰砂砖的设备主要由配料机、搅拌机、压砖机、码垛机组成。其基本流程如下。生石灰→破碎→球磨机推土机供砂→筛分除杂 →配料机→一次搅拌→消化仓→二次搅拌→盲空砖机→小车码坯→蒸压釜要实现上述工艺过程 ,其电气系统的设计要求高 ,控制点 (压力控制、称重控制、时间控制、温度控制、位置控制等等 )多且分散 ,电气控制十分复杂。因此 ,…     

干法脱硫灰对水泥稳定再生骨料混合料性能的影响

在水泥与脱硫灰总掺量（15.00%）不变的情况下,研究了脱硫灰的种类（重钢脱硫灰、鄂钢脱硫灰）和掺量（11.25%、12.00%）对水泥脱硫灰稳定再生骨料混合料力学性能和耐久性能的影响。结果表明：随着脱硫灰掺量的增加,混合料的无侧限抗压强度、间接抗拉强度、抗压回弹模量均降低;相同脱硫灰掺量下,水泥重钢脱硫灰稳定再生骨料混合料的无侧限抗压强度、间接抗拉强度、抗压回弹模量均比水泥鄂钢脱硫灰稳定再生骨料混合料的低;与纯水泥稳定再生骨料混合料（对照组）相比,水泥脱硫灰稳定再生骨料混合料的抗冻性能较差,但干缩性能有明显改善;水泥脱硫灰稳定再生骨料混合料的重金属浸出毒性符合相关标准要求。     

干法施釉

80年代初期,建筑陶瓷生产发达国家研制成功了干法施釉技术。所谓干法施釉是采用干法施釉粉、熔块碎片和釉粒。一次压(即坯、釉一次压制)和干法静电施釉也包括在干法施釉范围内。近年来,干法施釉的工艺和装备已经成熟,在陶瓷墙地砖生产中得到应用。采用这种新技术的产品在国际市场上很受青睐。干法施釉与传统施釉工艺相比具有以下特点:     

灰土井在旧楼改造工程中的应用

本文介绍了灰土井的作用原理及适用范围,并以工程实例为例,讲述了灰土井施工的主要步骤及其注意事项。     

石灰窑圆盘卸灰器传动装置的改造

一、改造原因 石灰窑圆盘卸灰器传动装置由电机、减速机及一对锥形齿轮组成。由于此装置处于高温高粉尘的恶劣环境下工作,开式传动的锥形齿轮组根本无法润滑,齿面磨损严重。经过长期的运行,齿形的几     

老窑成功改造为1200t／d新型干法窑

赤峰哈河水泥有限责任公司始建于1983年．原为一条Фm^3×45m立筒预热器回转窑生产线．1992年改造为三级预热器带窑尾“加把火”的烧成系统。为进一步降低热耗、提高产质量，2007年6月选定北京四方联新技术开发有限公司进行技术改造工程设计．将原有的生产线改造为高效、低阻五级预热器带在线旋喷型分解炉的新型干法生产线．设计熟料产量1200t／d．该工程于2008年4月点火投料，投产后达到比较理想的效果．     

浅谈2500t／d新型干法窑预热预分解系统的改造

云南远东水泥有限责任公司3#生产线2500t／d新型干法生产线,经过对预热预分解系统的优化和改进,产质量等各项指标己达标,本文结合对该生产线的技改和参数优化谈谈体会。     

灰模式及灰系统的普适表示

通过分析“灰色系统”的基本描述量问题及系统辨识对数学模型的要求，把信息认知理论中的结构型灰数推广为结构型灰向量和灰矩阵．并由此定义了灰系统，得出了其灰模式及普适表示。从而可以测度模型的可靠性，有可能使线性和非线性系统的辨识取得统一形式。     

浅谈2500t/d新型干法窑预热预分解系统的改造

云南远东水泥有限责任公司3#生产线2500t/d新型干法生产线,经过对预热预分解系统的优化和改进,产质量等各项指标己达标,本文结合对该生产线的技改和参数优化谈谈体会。     

高炉煤气除尘放灰系统自动化改造

近年来我国的环保意识的加强,过去的粗犷开放式生产模式逐渐成为过去,生产的废气、粉尘和废渣等都被回收再利用。但在回收废气、粉尘和废渣的同时也伴随着安全隐患的增加,为了减少不安全因素,大部分企业都采取的工业自动化远程操作。本文本着减少经济成本理念改进了高炉煤气除尘放灰系统,增强了卸灰能力,减少了工人现场出勤次数,降低了危险系数。     

1000t/d新型干法水泥熟料生产线篦冷机改造

河南省七里岗水泥厂1000t／d干法线篦冷机型号为503H-606H-825H，床面积27．2m^2，传动功率22kW，分四个室，一室三架梁配用的风机型号为190IE，风量211m^3／min，风压5kPa：二室六架梁风机230IE，风量415m^3／min，风压4kPa；三室十架梁风机133BC，风量755m^3／min，风压2．6kPa：四室十五架梁风机136BC，风量1040m^3／min，风压1．7kPa。自1994年投产以来，运转率低，冷却效果差，篦板损坏严重，篦下托辊轴承抱死，热回收率低，窑头废气温度260℃-360℃，易造成窑头电收尘极板变形，影响了大窑运转率。     

新型干法水泥生产新技术

简述了窑外分解炉、立筒预器、旋风预器、煤粉燃烧器、生料均化、破碎、烘干、粉磨工艺等新型干法水泥生产新技术。     

新型干法水泥生产线土建工程刍议

文章阐述了新型干法水泥生产线土建工程中的干法水泥生产线土建工程内容、特点、功能和作用。