润滑剂的前世今生

正早期输送带的润滑方式采用皂液浸泡槽,即利用浸泡链板的方式用皂液进行润滑。集中润滑系统由中央泵站、控制系统、管道和喷嘴组成。近年来,随着环保意识和节水节能意识逐步深入人心,干润滑逐渐取代传统的湿润滑并成为主流。进入21世纪以来,随着科学技术的进步和市场空间的不断扩大,食品饮料行业得到了空前的发展,生产方式快速向规模化、集中化、自动化、超高速化转变,生产效率大幅提高。单条啤酒、饮料生产线的罐装速度从5000瓶/小时提升到40000瓶/小时,甚至更快,而不     

塑料成网输送带在非织造布行业中的应用

简介了非织造布生产工艺种类及其对成网输送带的基本要求 ,对成网输送带的抗静电性、透气性以及清洁必要性和清洁方法进行了阐述。     

AUTOCONER-238型络筒机空管输送增设清洁装置

ＡＵＴＯＣＯＮＥＲ 2 38型络筒机空管输送装置采用水平道与斜坡道两根输送带分体设计而成 ,两根输送带交界处装有可调定位圆弧小挡板。在生产过程中 ,该挡板与两根输送带表面、输送带张力补偿装置的导向轮与水平槽底板之间 ,因间隙较小 ,极易因棉尘浮游纤维堆积、回丝缠绕等原因 ,引起输送带打顿、停止运行 ,增加值车工拣筒管的劳动强度 ,且易造成整台车运行处于“闭锁”状态 ,影响产量。我们在车身后侧压缩空气管上接入一根空心尼龙管 ,利用压缩空气对输送装置起清洁、除杂作用 ,收到较好效果。具体做法是 :( 1 )剪一块 40ｍｍ× 80ｍｍ规…     

卷接机组三工位接装纸切刀自动润滑清洁系统的设计

为解决卷接机组接装纸切刀切割过程中存在的因胶垢处理不及时造成接装纸切不断、错动歪斜,人工清洁润滑切刀劳动强度大等问题,设计了一套三工位接装纸切刀自动润滑清洁系统。该系统由3个毛刷通过工位旋转完成清洁润滑工作,3个工位包括工作工位、清洁工位和润滑工位,其旋转直径均为φ119 mm,在电控系统控制下相互配合完成接装纸切刀的自动润滑清洁工作,刮刀和毛刷进给量可调。应用效果表明:①该系统可完成清洁润滑切刀、毛刷自清洁和润滑剂施加工作,并可适用于PASSIM和PROTOS机型。②安装润滑清洁系统的PASSIM卷接机组,废品烟支减少78.2支/天,夹胶块烟支减少1.2支/天,节省毛刷更换时间约120 min/d,降低了操作人员的劳动强度,避免了操作安全隐患,有效提高了设备运行效率。     

怎样做好包装输送带的喷雾润滑与使用

对包装过程各设备间的输送装置做好润滑．可使整条包装生产线平稳有效运行．提高生产效率。这就要求啤酒生产厂家除了定期维护设备外．对输送装置也不能忽视。包装输送装置包括如调速电机、平板链带、固定支架、光电控制、链轮、各传动轴承、输送带润滑装置等。本文主要从输送带的有效润滑与润滑剂使用方面谈谈自己的看法．和同行讨论。     

半干式输送带润滑系统

随着生产速度、包装类型及输送带技术发展,润滑理念不断更新,润滑性能不断提高。     

新型抗菌TPU肉品分割输送带应用研究

新型抗菌热塑性聚氨酯(TPU)肉品分割输送带采用抗菌TPU,并通过特殊的挤出压延工艺制成,主要用于畜类、禽类、鱼类等肉品的清洗、分割加工过程中的输送。与目前市场上常见的链板肉品分割带、PVC或PU肉品分割带相比,TPU肉品分割输送带具有抗菌、易清洗、安全、环保、节能、节水等优点,符合国家食品安全生产标准。     

OptiLoad-6多压区压光机循环润滑系统及其清洁

现代大型造纸机械循环润滑系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁.尽管润滑元件制造厂家很注意元件的内部清洁,但仍可能含有毛刺、切屑、灰尘和焊渣等污染物;在软管、管道和管接头的安装过程中也有可能将污染物带入系统.本文介绍多压区压光机循环润滑系统的组成和清洁办法.     

提高FA261型精梳机吸风系统效能的措施

ＦＡ2 61型精梳机上、下吸风量差异较大 ,下吸风量太大 ,常会吸走两边棉纤维造成轻条 ,而上吸风和尾部风量又太小 ,吸杂管易被短绒杂质阻塞。当短绒杂质在吸杂管口堆积较多时 ,就会被棉条输送带附入棉条中造成纱疵。针对以上问题 ,我们进行了分析并提出了改进措施。( 1 )原因分析①上吸风系统。ＦＡ2 61型精梳机上吸风系统有四个吸点 ,见图 1。上清洁片把胶辊表面上的短绒、杂质刮下被Ｄ吸点吸走 ,该吸点与总吸风道距离较近 ,其风量约为支风道风量的一半。Ａ、Ｂ、Ｃ三吸点主要是清洁吸走棉条输送带上的短绒杂质 ,由于Ａ、Ｂ、Ｃ三吸点与总…     

设备润滑与"五定""三过滤"

设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油、油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求,都会导致设备故障频繁出现,甚至破坏设备的精度和功能。我们从对设备的维修实践中发现,设备故障中有不少是因为润滑不良,润滑管理不规范所致。为做好设备润滑工作,不少印刷企业已将设备润滑的“五定”与“三过滤”制度纳入企业设备润滑的规范管理,并收到了显著成效。五定——定点、定质、定量、定期、定人(1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。     

水刺托网对产品质量的影响

本文在对水刺非织造布拉伸断裂特征分析的基础上 ,着重介绍了水刺托网影响产品拉伸断裂性能的因素 ,指出提高产品质量应注重对水刺托网结构参数的选择     

芳纶机织骨架材料增强轻型输送带的拉伸性能研究

轻型输送带的拉伸性能是其产品质量的重要指标,作为染整印花工作平台的轻型输送带对拉伸性能提出了更高的要求.为提高芳纶机织增强轻型输送带的拉伸性能,分别针对芳纶骨架材料定型处理的工艺和成品测试试样的规格对芳纶织物增强轻型输送带拉伸性能的影响进行观察与分析.结果表明:涂胶预定型处理能有效提高芳纶骨架材料增强输送带的拉伸强度、...     

托辊带式输送机图解设计法

基于托辊带式输送机设计理论,提出当量功率、空车功率等概念,得到了一种托辊带式输送机图解设计方法,利用该方法可以直观、快捷地选择满足工程要求的托辊带式输送机的型号、驱动功率。     

PLC控制变频器在印报机中的应用

本文针对罗兰CROMOSET印报机,采用开环控制存在着传送带速度与印报机转速不同步的缺点,提出了在传送带速度上升之前,预先给定一个初始速度使传送带电机在升速之前有一个原动力,并采用闭环控制,从而保证了传送带升速时的速度和印报机转速同步的解决方法,此方法现场运行得到了非常好的效果。     

农户用钢制骨架小型粮仓储藏玉米效果对比研究

比较农户用钢制骨架小型粮仓对带果穗和脱粒玉米的储藏能力,可长期安全储藏带果穗玉米,短期安全储藏脱粒玉米;比较钢制骨架小型粮仓与传统地摊方式对带果穗玉米的储藏效果,差异显著,钢制仓储藏效果优于地摊储藏。     

芳纶/锦纶66直经直纬复合帆布性能及浸渍工艺研究

介绍了芳纶纤维作为输送带骨架材料的应用性能,对芳纶/锦纶直经直纬复合帆布的性能及浸渍工艺作了分析与研究,实验证明该织物是高强力输送带的优良骨架材料。     

碱面条松散装置方案设计及仿真分析

设计了一种适用于碱面条自动化生产的碱面条松散装置,对其总体方案进行了研究,并对其内壁带有多个搅拌杆的滚筒、滚轮及支架、传动带等进行了结构设计。利用Adams软件对碱面条松散装置进行建模,通过运动学仿真从滚筒转速和角加速度2个方面验证了设计的合理性;通过动力学仿真测试了传动带的接触力及滚轮接触力,为碱面条松散装置的优化设计及构建碱面条的自动化生产线提供了参考依据。     

大产量气垫式皮带输送机内部流场分析

基于计算流体力学对气垫式皮带输送机内部气体流场进行仿真模拟,根据内部流场运行状态并结合实际工作载荷,求出流场最优进风速度,最佳气孔大小以及最理想气垫气膜厚度,同时对气孔的形状进行优化设计,为气垫式皮带输送机的设计提供理论依据。     

全封闭带式输送机返料装置返料性能仿真试验研究

为揭示小麦颗粒在全封闭带式输送机返料装置中的运动规律和返料性能,为返料装置的结构优化提供理论指导,开展了全封闭带式输送机返料装置返料性能仿真试验。采用离散元软件EDEM和Hertz-Mindlin颗粒接触模型建立了多球元叠加小麦颗粒模型和返料装置离散元仿真模型,对小麦颗粒群在返料板作用下的运动规律进行研究;以颗粒返回率为评价指标,返料板倾斜角、带速为考察指标进行二因素四水平仿真正交试验。结果表明:颗粒群在返料板的推动作用下呈现4种运动方式;返料板倾斜角是影响评价指标的主要因素,带速是次要因素;返料板倾斜角0°和带速3.5 m/s为最优组合参数,此条件下颗粒返回率为43.76%;较小返料板倾斜角有利于返料板携带走更多的颗粒和减缓改向滚筒底部颗粒堆积;颗粒返回率与带速呈正相关关系,较高带速可以提高颗粒返回率。研究结果揭示了返料装置返料机理以及返料性能的影响规律,可为返料装置的结构优化提供理论指导。     

管道式皮带输送机在备料的应用

以管道式皮带输送机(简称管带机)在造纸备料的应用过程为基础,介绍了管带机输送芦苇切片时的特性、技术指标及设计要点,为管带机技术在造纸行业推广使用提供了应用实例,以解决造纸备料长距离输送和输送环境差的问题.