基于PowerMill的机械增压器螺旋转子四轴加工技术

文章以罗茨泵内部转子的四轴联动加工为例,通过研究螺旋转子的成型规律,以PowerMill软件为平台,在罗茨泵的转子三维模型基础上,利用PowerMill多轴加工策略和刀具路径的旋转复制功能、驱动曲线得到最佳的刀具路径,介绍了PowerMill四轴数控加工的方法与技巧。提出采用多轴加工,能简化工艺工装,降低由于操作误差对产品精度的影响,缩短加工时间并获得更好的加工表面质量。     

在立式加工中心上实现α°幅板面上孔倒角的分析及改进

从程序及在实际加工中分析斜面上孔的倒角量不均的原因,且随着角度的增大而越明显,为了提高车轮加工效率,文章利用圆柱曲面与圆锥曲面的交线建立刀具轨迹,从而实现在立式加工中心上加工α°幅板面上孔的倒角。     

双头椭圆螺旋转子R参数宏变量铣削技术研究

双头椭圆螺旋转子螺旋曲面复杂、工作长度较大,在实际铣削加工中有较高难度。阐述通过对双头椭圆螺旋转子截面特性分析及建立数学方程,并利用数控机床特性进行R参数宏变量编程铣削技术加工。     

UG模拟仿真技术在数控多轴加工中的应用研究

文章以风扇叶零件作为载体介绍了复杂曲面零件的加工工艺方案,并对数控多轴加工工艺进行了分析研究。风扇叶零件是一种难加工材料,表面硬度较高,薄壁易变形,需要多次装夹才能完成加工。因此在数控多轴加工工艺规划中,需要对刀具路径进行合理规划,以提高数控加工零件精度和生产率。具体包括切削方式、切削用量、刀具路径规划、生成刀轨等方面的内容。基于此,文章提出了利用UG模拟仿真技术,可以实现对风扇叶零件加工工艺方案的优化和加工程序的仿真验证,能有效避免在加工过程中因刀具干涉、刀具磨损等原因造成的质量问题,缩短了机床设备的停机时间,提高了生产效率。     

以车代铣加工单偏心距泵体的工艺研究

文章在深入分析已批量生产的单偏心距摆线泵体的加工工艺性的基础上，提出了以车削加工转子孔工艺代替现有铣削加工转子孔工艺，完成了车夹具的原理分析，并制作了车削夹具试验验证。研究结果表明，以车代铣是可行的，克服了产品质量不稳定、生产效率低等铣削加工工艺中的不足。     

空心长轴深孔加工技术分析

国内空心长轴深孔的长径比很大,由于其刀具系统自身的刚性差,在切削过程中极易产生让刀具变形和机械振动,不仅制约了生产效率的提高,造成零件内孔中心线偏移,也直接导致加工表面质量的下降。本文在硬质合金刀杆在深孔加工中应用的基础上,对深孔加工误差产生的原因进行了分析,提出了相应的控制措施。     

一次性卫生用品生产线调向装置圆柱凸轮机构CAD/CAM系统

结合摆动从动件圆柱凸轮机构在一次性卫生用品生产线上调向装置中的应用,针对圆柱凸轮设计和制造的技术难题,根据摆动从动件圆柱凸轮轮廓曲面的方程,基于两重包络法,推导出非等径加工摆动从动件圆柱凸轮的刀具轨迹方程。并根据布尔差运算原理和展成法加工原理,基于三维软件的二次开发接口,完成了圆柱凸轮的三维参数化精确建模和CAD/CAM系统开发。应用结果表明该系统能准确加工出调向装置中的圆柱凸轮,且成本低。该系统的开发能有效提高圆柱凸轮的设计和制造效率。     

基于解析小波变换和Hilbert模量频谱分析的感应电动机转子断条故障诊断

针对感应电动机转子断条故障诊断会受负荷波动影响以及故障频率容易被基波成分湮没的问题,本文提出基于解析小波变换和Hilbert模量频谱分析的感应电动机转子断条故障诊断方法.首先对感应电动机的定子电流信号进行解析小波变换,判断负荷是否波动;然后根据负荷波动的定位信息提取位于负荷平稳时间段内的定子电流信号,构造此负荷平稳时间段内的定子电流信号的Hilbert模量,对其做频谱分析,判断是否含有2sf1频率分量,以确定感应电动机是否发生转子断条故障.仿真结果表明了这种基于解析小波变换和Hilbert模量频谱分析的感应电机转子断条故障诊断方法的有效性.     

一种唇模斜水孔钻削及孔找正方法

针对唇模斜水孔难加工、难定位、难找正的问题,本文设计一种加工工装,并依据加工原理推导出加工时工装的旋转角度和刀具位移,一次装夹能完成整副唇模的加工。该方法能实现孔的快速定位,加工方便快捷,特别适合唇模的批量加工,产生很大的经济效益。     

双向供油深孔加工系统探讨

中文摘要 深孔加工一直以其高难度和高成本而闻名于制造业。因此,研究国际上应用普遍的枪钻,BTA钻,双管喷吸钻和DF钻技术,探讨各种深孔切削刀具、装备的工作机理及优化设计思路,促进我国深孔加工技术和装备的科学研究和现代化发展,是从事机械设计与制造的广大科技工作者的重要课题之一。介绍了DF深孔加工系统的工作原理,并与其他深孔加工方法进行了比较,提出了仍需研究解决的问题。     

对数螺旋线在磨浆机磨齿设计中的应用

根据对数螺旋线的特性,将其应用到磨浆机磨齿的设计中,磨齿在径向呈对数螺旋线形状,使得其在磨浆过程中动磨片（或转子）和静磨片（或定子）的磨齿交叉角度始终保持恒定。采用这种磨片可以使浆料在相同条件下,得到充分的处理并有效地保留纤维长度,改善磨浆质量。     

谷物类物料的高剪切湿法粉碎

基于高剪切原理的湿法粉碎设备在谷物类原料的处理中有着重要的应用。高剪切湿法粉碎设备如胶体磨、高剪切均质机、砂磨等，由于转子的高速旋转，使物料处于湍流状态，当物料通过定转子间的极小间隙时，由于湍流剪切与物料所受的机械力的综合作用，物料发生破碎。理论研究表明，粉碎效果主要与转子转速和定转子间隙有关。通过对玉米和大豆两种不同物料的试验，验证了上述结论。     

超声波电机摩擦驱动模型及其有限元仿真

文章介绍了超声波电机定转子的面接触-库伦摩擦模型。利用ANSYS有限元分析软件对直径60 mm RTWUSM定子进行模态分析得出电机的工作模态。对定子和转子进行满足面接触-库伦摩擦条件的仿真分析,分析了预压力对电机性能的影响,将理论结果与仿真计算得到的结果进行比较。分析结果表明,利用ANSYS软件对超声波电机进行分析是一种有效的方法。     

粘性流体在高剪切均质机内部流动的三维流场解析

运用CFX流体解析软件对高剪切均质机腔体内复杂的粘性物料三维流动进行了解析研究,解析出均质机内部的流动状态并对流动过程中定、转子间产生的周向流流场和定、转子开口槽内产生的径向流流场进行了分析,探讨了对物料均质的影响,为进一步研究和设计剪切式均质机提供了理论依据.     

圆柱形微波加热器加热效率及均匀性仿真分析

提出了一种内筒为曲面的新型圆柱形微波加热器。利用电磁仿真软件HFSS实体建模,通过数值模拟仿真获得一系列反射功率最小、可用于微波反应腔加热效率及均匀性优化的理论依据;以此为基础,选取优化后的曲面内筒和光滑内筒两种圆柱形微波加热器进行模拟仿真。结果表明新型曲面内筒相对光滑内筒能够提升均匀性,消除微波盲区,且加热效率提升最高可达15．8％。     

叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器

一种叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器,采用叠片定子与变径螺旋杆转子组合的过滤浓缩形式,应用了变径螺旋杆推压装置,使过滤前通道的截面积随溶液浓度的增加、流量的减少而减小,变径螺旋杆在旋转时起到对过滤面进行实时清理和对溶液进行压力补充的作用,满足无间歇连续工作要求,可对包括胶状溶液在内的各种溶液甚至气体进行精密过滤与浓缩。     

单凸轮滑片式供料机构的研究与智能化设计

阐述了目前在食品加工设备中普遍采用的单凸轮滑片式定量供料机构的原理、构成与设计计算方法,并给出了该机构定子内廓曲线设计计算函数式以及轨迹设计合理性的校验与该机构的计算机辅助设计用程序框图。     

高速定转子均质机均质过程能量特性的研究

对高速定转子均质机均质过程中能量特性的理论进行了研究，分析了能量分散率的确定方法，并进行了相关的实验分析，从不同类定转子组合得到相应的能量特性，为进一步对定转子均质机的研究和设计提供理论与实验依据。     

MasterCAM在零件数控加工编程中的应用

针对复杂曲面零件形状不规则、造型复杂、不易加工等问题,结合泵体端盖底板的设计与加工模拟,运用MasterCAM软件的造型技术和数控编程功能,建立了零件的三维模型,生成了零件的粗、精加工走刀路径,实现了实体的加工模拟,并通过后置处理生成NC代码,为类似零件的数控编程加工提供了一种方法和依据.