陕西彬长大佛寺煤矿矿井通风系数考察研究

对彬长矿区大佛寺矿井主要进回风井,采掘面等地点风量以及一个综采工作面,两个综掘工作面瓦斯涌出量半年的实测统计、考察研究,得出了适合本矿井的通风系数、采掘工作面瓦斯涌出不均衡系数,对加强矿井通风管理,合理分配风量,提高有效风量率具有重要意义,对矿区后续开发的矿井和条件相类似的煤炭企业通风管理具有借鉴意义.     

矿井通风三维动态模拟系统在大佛寺矿应用

为了能够实时动态监测矿井通风系统中风速、风量、瓦斯等参数的变化,及时掌握通风系统的运行状态以及采掘工作面前方瓦斯分布规律,应用了一套专门用于矿井通风管理的通风三维动态模拟运行系统。通过该系统可以实现通风系统中各种参数的实时动态监测、通风网络优化及采掘工作面瓦斯的预测预报,提高了矿井的通风安全管理水平。     

安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井所需风量计算,确定了各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定了安兴煤矿合理的采掘比为1∶3,矿井通风能力为120万t/a。并从矿井通风动力、有效风量、通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面进行了验证。     

大湾煤矿通风系统特征及通风能力核定

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定大湾煤矿合理的采掘比为1：4,矿井通风能力为130万t,矿井等积孔3．97m^2,矿井为通风容易矿井。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为130万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

坪土煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

 科学地进行“以风定产”,是实现高瓦斯矿井安全生产的重要保证和前提之一。本文选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定安兴煤矿合理的采掘比为1：3,矿井通风能力为120万吨。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为120万吨。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足生产安全的要求     

可控循环通风技术在低瓦斯煤矿中的应用

针对深部煤矿低瓦斯矿井边远采区,因通风路线长、风阻大,面临采掘工作面供风不足,温度高,作业环境恶劣等问题,为提高回采效率和充分利用工作面风量,对低瓦斯煤矿中采用可控循环通风技术的可行性进行了研究;并对回采工作面可控循环通风方式、通风参数的确定进行了分析,结果表明:在低瓦斯煤矿矿井中,只要合理的控制循环风并配合除尘、除湿和调温等设备,对于降低能耗、除尘和保证煤矿安全生产具有良好的应用价值。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析

在瓦斯突出矿井中,沿空留巷Y型通风比U+L、U型通风方式更能解决巷道工程量大、掘进头多、掘进速度慢、采掘接替和矿井风量紧张的问题。介绍新元矿3107工作面沿空留巷Y型通风瓦斯治理方案,重点研究了不同主辅巷配风比条件下上隅角风流流线及扰动作用。通过实施沿空留巷Y型通风系统主辅巷合理配风,降低了工作面瓦斯浓度和配风量,工作面回采期间没有发生瓦斯超限,回风顺槽瓦斯浓度不超过0.4%,沿空留巷浇筑墙体处瓦斯浓度不超过0.56%,工作面总瓦斯涌出量由40.02 m3/min减为21.91 m3/min,工作面配风量由3 000 m3/min降至2 500 m3/min,Y型通风系统瓦斯涌出量明显减小,取得了较好的经济效益和安全生产效果,瓦斯治理取得了明显的效果。     

矿井通风压力变化与瓦斯涌出量的关系

<正> 通风状态变化(指通风绝对压力和风量的变化)会引起矿井瓦斯涌出量变化,已成为众所周知的事实。但是,它们之间的真正关系,至今仍在争论。弄清这个问题,不仅可以澄清目前在通风与瓦斯关系方面的模糊认识,而且还将给矿井选择合理的通风方式,确定反风风量和系统,为工作面合理风量的选定,以及今后矿井通风管理自动化等提供科学的根据。     

中马村矿通风系统优化改造研究

针对中马村矿为严重煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量高、涌出量大,瓦斯治理的难度大,顶层掘进工作面和回采工作面需风量大,通风路线长等一系列问题,对矿井通风系统进行了技术测定,利用计算机对各个方案进行解网分析,最后提出了矿井通风系统优化改造方案,为矿井的安全生产提供科学依据。     

井下气动风门系统的研究与应用

为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。     

Research on software development of air temperature prediction in coal face

With ever-increasing depth of coal mine and the continuous improvement of mechanization, heat damage has become one of the major disasters in coal mine exploitation. Established the temperature prediction models suitable for different kinds of tunnels through analysis of the heat of shafts, roadways and working faces. The average annual air temperature prediction equation from the inlets of shafts to the working faces was derived. The formula was deduced using combine method of iteration and direct calculation. The method can improve the precision of air temperature prediction, so we could establish the whole pathway air temperature prediction model with high precision. Emphasizing on the effects of leakage air to air temperature of working face and using the ideology of the finite difference method and considering the differential equation of inlet and outlet at different stages, this method can significantly improve the accuracy of temperature prediction. Program development uses Visual Basic 6.0 Language, and the Origin software was used to fit the relevant data. The predicted results shows that the air temperature generally tends to rapidly increase in the air inlet, then changes slowly on working face, and finally increases sharply in air outlet in the condition of goaf air leakage. The condition is in general consistent with the air temperature change tendency of working face with U-type ventilation system. The software can provide reliable scientific basis for reasonable ventilation, cooling measures and management of coal mine thermal hazards.     

大型机械化金属矿山通风系统优化

为了改善大型无轨机械化矿山井下通风效果,分析了无轨设备运行时的需风量,并与工作面最小排尘风速、井下同时工作的最多人数需风量相比对,确定了井下最少供风量;基于Vensim通风软件构建了井下通风网络图,并对风流路径、风机参数、构筑物进行动态调节,使无轨设备相对集中的地方得到更多的风量,从而达到井下通风系统优化的目的。对贵州某大型无轨机械化矿山通风效果研究结果表明：无轨设备需风量最大,以此风量作为井下最少供风量;结合Vensim通风网络图,确定通风机与风构筑物的位置,并调节风门开度与风机转速,对风流路径与风量进行动态优化;采用刚性风筒大大降低通风阻力。通过这几方面的优化成功改善了井下大型机械化金属矿山通风效果。     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

黄白茨煤矿通风系统优化改造与效果

在对黄白茨煤矿10#、11#风井主要通风机运行工况进行详细分析的基础上,找出了矿井通风系统存在的安全隐患,并结合煤矿采掘部署及矿井风量分配情况,提出该矿通风系统优化改造方案。该方案实施后,效果良好,矿井通风系统合理、可靠,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,为矿井的安全高产高效提供了强有力的支撑。     

旗山煤矿深部开采通风系统设计与优化研究

旗山煤矿生产将逐步转入-850m水平以下区域为主的采区进行,矿井需风量将大幅度增加,势必会带来矿井通风阻力、井巷风阻的进一步增加;随之带来矿井回风不畅、部分地段风速高甚至超限、用风地点进回风路线变长、风网结构复杂化、风量调配困难等一系列的安全问题。旗山煤矿通过对通风系统的优化改造,科学合理的调整生产采掘布局,有效地解决了上述问题。     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探析

随着矿井开拓水平的不断延伸,通风系统不能满足生产需要,为解决供风矛盾,需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状,根据矿井自身实际情况和生产所需,提出了4种改造方案,并进行了分析比较,选取了其中1种,实施后优化了原通风系统,显著缓解了井下风量供需矛盾,为矿井持续稳定生产创造了条件。     

采场风网模拟计算与调风控瓦斯实验

四川某煤矿两相邻对拉工作面错距巷内常出现瓦斯超限，用采场风网模拟计算和现场测风、测瓦斯实验相结合，得到超前对拉工作面进风从３６０ｍ３／ｍｉｎ调为３１０ｍ３／ｍｉｎ，滞后对拉工作面进风保持３６０ｍ３／ｍｉｎ的进风不变，可消除错距巷内瓦斯超限。计算和实验结果已用于实际供风     

高瓦斯矿井通风能力优化数学模型及应用

针对高瓦斯矿井,建立了以采煤工作面日产量之和最大为目标函数,以采煤工作面日产量、各巷道风量、各巷道调节量、主要通风机风量和风压为决策变量的通风能力优化非线性模型。并以一个实际的生产矿井——汝箕沟煤矿为例,用优化软件Lingo8.0详细地对该矿进行了通风能力优化计算。结果表明,在现有通风网络条件和风机能力下,按优化结果进行阻力调节,既能保证矿井安全生产,同时也可使各采煤工作面日产量达到最优,从而充分挖掘了整个通风系统的潜力,实现了全矿井通风能力最优化。     

基于Fluent的掘进工作面通风热环境数值模拟

基于计算流体动力学和矿井通风理论,建立掘进工作面通风的k-ε紊流模型,导出描述掘进工作面风流紊流流动和温度分布的微分方程。通过分析掘进巷道模型的边界条件,利用Fluent软件模拟压入式通风的风流与巷道围岩和机械设备散热的热湿交换过程,采用TECPLOT软件进行后处理,显示不同供风量下的速度矢量图和风流温度变化。模拟结果表明,增大供风量可以降低巷道温度,但供风量过大,降温效果越来越不明显,仅依靠通风方式无法改变高温现状。