主井井底装载胶带机巷贯通千米深井施工技术

随着矿井开采深度的不断增加,深部矿井大断面硐室及千米井筒稳定性控制已成为矿山开采的难题。为了减少硐室在贯通中对井筒的影响及破坏,减少后期硐室的变形量,结合口孜东矿贯通主井井筒工程实例,通过现场矿压观测资料和理论分析,提出了大断面硐室贯通千米深井控制爆破技术及大断面硐室“锚网索喷+滞后30 d套36U型棚、注浆”的复合支护技术,贯通及支护效果良好。     

千米埋深箕斗装载硐室加固技术研究

该文详细介绍了安居煤矿主井箕斗装载硐室支护设计与施工,实践表明大埋深软岩硐室采用锚网索初次支护和钢筋砼二次支护是成功的。采用预应力锚索增大围岩自支撑拱强度和范围,提高了硐室的整体稳定性,同时利用短锚杆和钢筋网喷射砼,稳定残余应力圈,防止围岩结构的破坏。施工后,硐室没有发生变形破坏,经检验支护效果良好。     

三河尖煤矿千米深井采场沿空留巷技术实践

针对三河尖煤矿深井开采面临的地应力大、运输系统复杂、采掘接替紧张、冲击地压防治任务重等难题,以7136工作面运输巷沿空留巷为研究对象,分析了巷内基本支护、巷内加强支护和巷旁支护对深部沿空留巷围岩的影响规律,确定了合理的支护技术及参数,并成功进行了工程实践。     

千米深井及主要硐室支护研究

梁宝寺二号井为千米深井,煤层赋存深、地压大,所处围岩泥岩、砂质泥岩和粉砂岩等软岩居多,岩石抗压强度稳定性差。根据深部井筒、主要硐室周围软岩特性、围岩蠕动、压力变化等因素,采用合理的施工工艺和支护方式,解决千米深井深部井筒和主要硐室支护问题。     

千米深井胶体防灭火技术应用研究

星村煤矿3307外综放工作面埋深超1000m,最大埋深在-1136m水平,冲击危险性大,造成煤体破碎严重;巷道围岩温度高,冬季进风顺槽温度超20℃,采空区温度超40℃,氧化带蓄热能力强。回采期间检测工作面回风流CO浓度超20ppm,采空区存在自燃发火征兆,通防工区通过对两顺及工作面异常区域打眼注胶封堵,有效抑制了采空区自然发火。     

主井箕斗装载硐室施工技术

根据李村煤矿主井箕斗装载硐室断面大、跨度高的工程特征,结合设计支护方式及井筒基岩段施工工艺,将箕斗装载硐室分上、中、下三部分与井筒同时施工.实现了安全、快速、优质、高效施工,积累了硐室快速施工的经验.     

巷修机械化在千米深井煤矿中的应用

为加快朱集东矿巷修工程进度,在巷修工程中先后采用多功能巷修机、工作面两巷挖装机挖底、底板治理注浆技术等新设备、新工艺,取得了较快的巷修工程施工进度和良好的经济效益,达到了预期的效果,为巷修机械化的探索积累了宝贵经验。     

千米深井大断面硐室双强壳体支护技术

针对山东唐口煤矿西部轨道并联巷2 m绞车房硐室埋深超千米,顶板及两帮收敛变形大,底鼓现象严重,需反复维修的工程难题,在分析深部大断面硐室围岩破坏机理的基础上,提出了千米深井大断面硐室双强壳体支护技术,并设计了"锚注支护+格构衬砌支护+强基础梁锚注支护"的支护方案及其工艺流程。工程应用结果表明:25 d后顶底板锚索载荷趋于稳定,监测顶底板锚索最大载荷分别为131 kN和117 kN,最大载荷远小于破断载荷,锚索受力合理;采用双强壳体支护40 d后,围岩变形基本趋于稳定,90 d后顶底板最大移近量仅为64 mm,变形率为1.14%,表面未出现破裂现象,硐室围岩变形得到有效控制;该技术为唐口煤矿创造直接经济效益449万元,经济效益显著。     

邢东矿井箕斗装载硐室施工

邢东煤矿箕斗装载硐室施工中，改变长期以来硐室顶板采用重型工字钢密排支护、墙体采用钢筋混凝土结构支护的一贯做法，首次采用锚杆、锚索支护技术，加快了施工速度，保证了施工质量，减少了岩石开挖量，节约了材料，实现了优质、快速、高效、低耗施工。扼要介绍了支护设计及施工情况。     

主井箕斗装载硐室锚注修复加固技术

针对祁南煤矿主井箕斗装载硐室破坏的实际情况，从加固围岩提高围岩强度和弹性模量出发，采用锚注支护技术对其进行了修复加固，取得了良好的效果。     

千米深井煤巷支护技术

千米深井煤巷压力大,采取一般的锚网索喷支护不能满足支护要求,采取高强锚杆、加长锚索、压力大地段配合套架36U型棚复合支护等手段可以保证足够的支护强度。     

千米深井中央水泵房围岩控制技术

 口孜东矿一水平达-967m,属千米深井,其中央水泵房的围岩控制尤为重要。口孜东矿自主创新,通过科研和技术攻关,对顶、帮采取“锚网索喷+滞后一段时间套36U型棚、对围岩注浆加固”的复合支护,底板设备基础采用三维铺设泡沫板缓冲底鼓变形,从而使中央水泵房围岩的稳定性得到了有效控制。     

主井箕斗装载硐室掘进施工的实践

晋昶煤矿主井箕斗装载硐室高11.46m,净跨度7m,所处层位位于二叠系下统山西组,是砂岩、泥岩、煤多岩层交互组成的复合层位,施工难度较大;采用井筒超前掘进、上中下分层施工、锚网喷+锚索+混凝土复合支护,实现了工程优质、快速、安全施工,取得了良好效果。     

千米深井岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用

该文针对千米深井大断面岩石巷道掘进慢,为实现安全高效型矿井,通过对围岩性分析、合理确定支护参数、减少支护环节、确定爆破参数设计、劳动组织优化等手段最终实现千米深井大断面岩石巷道快速掘进。     

提高千米深井高矿压条件下大型贯通测量精度的方法

在对多处条件复杂的大型贯通巷道贯通精度分析的基础上,分析了影响千米深井高矿压巷道贯通精度的几个因素,讨论了大型贯通工程加测陀螺定向边位置、根据地质条件布置控制点、利用计算机技术等方面来提高贯通精度的方法,对于今后类似地质条件下大型贯通工程提供借鉴。     

主井双箕斗装载硐室快速施工技术

根据装载硐室的工程特征及工程地质条件,结合现有的施工设备及安全技术条件,通过优化施工方案,采用下行分段掘砌作业,依次从上向下掘砌成形,并合理安排施工顺序,加强劳动组织,实现了平煤天安十一矿新主井双箕斗装载硐室的快速施工.     

深井复杂地质条件下大型硐室群复合支护技术

复合让压支护技术即首先采用锚网喷、锚索予以一次主动支护,待围岩压力释放、变形稳定后再进行浇注砼二次支护。实践证明,复合让压支护技术在滕东煤矿的应用是成功的,采用复合让压支护后的硐室群围岩得到了很好的控制,为类似条件下大型硐室的支护及施工提供了经验。     

主井装载硐室施工工艺

从硐室支护方式、施工顺序、施工方法等方面具体介绍了主井装载硐室施工工艺,同时对破除装载硐室内井壁的爆破方法进行了说明,为大断面硐室施工时支护参数的选择、施工顺序的安排及破井壁施工技术积累了经验。