加速发展低合金钢、微合金钢高级产品提高市场竞争力

根据市场需求，提出鞍钢发展高级钢材品种的设想及对装备、工艺技术及试验研究的要求。详细总结了发展低合金、微合金钢高级产品的工作思路，为鞍钢的生产经营提供指导思想。     

铌微合金钢产品的技术和市场

本文不仅详细阐述了铌钢产品中钢成份的发展趋势，铌对钢材机械性能的优化效果及其产品的加工性能，还提到了用铌来代替其它微合金化元素的潜在的发展领域。最后给出了市场供给和需求及价格波动特性，并进一步讨论了期望“价格稳定”的原因。     

攀钢低合金钢及合金钢的开发与生产

概述了攀钢低合金钢及微合金多开发与生产的思路，善及进一步发展的设想。攀钢发展战略的重点的利用的资源优势，发展低合金钢。     

低合金钢和微合金钢的发展

1 低合金钢的发展重点是低合金高强度钢 我国钢产量1996年突破1亿t,1996年和1997年分别达到1.0124亿t和1.075 7亿t,连续两年居世界第一。其中低合金钢的产量已达到2082万t,低合金钢在全国钢产量中的比重达到20.6％。但是我国统计的低合金钢产量中,包括低合金高强度结构钢、建筑     

加速发展低合金、微合金钢实现攀钢品种结构调整

介绍了攀钢近年含钒微合金化钢轨、系列汽车用低合金钢、管线钢、家电用钢等开发情况。结合三期技术改造，展望了攀钢“十五”期间进一步优化产品结构，开发高附加值低合金、微合金钢产品的前景。     

低合金钢和微合金钢的发展（续）

4 低合金高强度钢生产工艺技术 在低合金高强度钢的第三阶段中,生产工艺技术有了长足的进步,这是由三方面的因素所促成的:①对低合金高强度钢性能的要求有了新的认识和提高;②组织-性能关系的基础研究有了重大的突破;③钢     

借鉴世界先进经验,加速微合金钢的发展

综合两个国际学术会议伯几篇重要文献，阐述了国际上微合金钢的发展趋势，介绍了微合金高性能多的钢种设计及其生产工艺新概念，着重讲述了微合金化钢板带材的生产工艺新进展以及发展中国家实现微合金化，加速钢铁工业改造的范例，期望对我国钢铁工业的进步有所启迪。     

鞍钢低合金钢及微合金钢生产与开发

为着阐述鞍钢低合金钢及微合金钢的生产与开发,首先回顾了我国特别是鞍钢的低合金钢及微合金钢的发展历程,接着又说明近20年来共生产低合金钢两干多万吨,“八五”期间生产了117种微合金钢,共计68万多吨,为我国经济建设和发展的需求及替代进口作出了较大的贡献。近几年为满足经济建设的急需,鞍钢高度重视技术改造,采用先进的生产工艺,已经为技术改造和设备配套投资10多亿元,同时又锻炼和培养了一支高素质高水平的技术队伍,为今后鞍钢在扩大低合金钢微合金品种、提高质量、促进高附加值产品的开发与生产,提高产品竞争力等,奠定了良好的基础。     

加快科技进步 提高产品的市场竞争力

近几年来,济钢和兄弟企业一样,面临着市场激烈竞争、资金紧张、增支减利因素大幅度增加等重重困难。面对严峻形势和巨大压力,牢固树立科学技术第一生产力的观念,坚定不移地把科技进步作为企业发展的主线,以市场为导向,实施科技创新和管理创新,努力降低成本,提高能源、资源利用率,提高产品质量,努力拓宽企业生存的空     

攀钢低合金钢及微合金钢的开发与生产

概述了攀钢低合金钢及微合金钢开发与生产的思路、状况及进一步发展的设想。攀钢发展战略的重点是利用资源优势，发展低合金钢。     

我国低合金钢及微合金钢的发展、问题和方向

总结了近几年我国低合金及微合金钢的主要进展,结合国外低合金高强度钢的发展趋势和学科前沿的研究,提出了我国工程结构用低合金钢的发展方向和开展相关工作的建议。     

Nb-Ti微合金钢力学性能的预报模型

根据Nb Ti高强度低合金钢 (0 0 8%～ 0 11%C ,0 0 1%～ 0 0 4 %Nb ,0 0 1%～ 0 2 3%Ti)板材实际生产数据 ,采用多元逐步线性回归 ,得出钢板屈服强度σs(MPa)和抗拉强度σb(MPa)的数学模型 :σs=2 94 0 1Wc+74 7 89WNb+10 2 1 0 9WTi- 0 17Tc+5 95 99;σb=135 6 73WNb+136 1 39WTi- 0 0 1b - 1 6 9h +44 2 4 3(Wc,WNb,WTi为成分质量分数 / % ;Tc 为卷取温度 ;b为成品板宽 ;h为成品板厚 )。同时建立了BP神经网络预报模型 ,两种模型均具有较好的预报精度 ,神经网络预测值与实测值之间的相对误差小于± 10 %。     

宝钢微合金、低合金钢的发展

1 宝钢微合金、低合金钢的生产概况 微合金、低合金钢是数十年来发展和形成的一类钢种系列,被广泛应用于各个工业部门,它的品种、规格、数量和质量反映了冶金企业的综合技术实力。 宝钢投产20年来充分利用先进的装备技术条件,在积极利用国际标准和替代进口钢材的同时,注意开发与研制技术难度高的产品,填补国内空白,特     

采用国际标准 推动微合金钢发展

本文介绍了我国低合金高强度钢标准的演变和发展过程，从１９５９年首次制订标准到现在，经过五次修订，每次修订的主要变化情况；重点讲述了新标准ＧＢ１５ ９１－９４。     

微合金钢热力学模型的发展

介绍了微合金钢中碳氮化物相热力学模型的发展概况，概括总结了各类热力学模型的特点和适用范围。通过热力学计算阐明了微合金钢冶金学特点。     

热轧含钒微合金钢在加速冷却条件下的强化因素

讨论了含钒微合金钢在热轧及加速冷却条件下终轧温度，终冷温度，冷却速度对钢的力学性能的影响，加速冷却含钒钢的显微组织为细小的无边形铁素体和粒状贝氏体组织，由此获得相变强化。钒引起的碳化物析出强化，在加速冷却条件下得到加强，这是由于生成了大量的弥散细小的析出物，并且析出强化效果在６００℃冷却条件下最大。     

热变形和加速冷却对低碳微合金钢组织的影响

利用Gleeble-1500热模拟实验机研究了热变形和加速冷却工艺对3种低碳微合金钢组织演变的影响,结果表明,在再结晶或未再结晶温区实施1道次变形的晶粒细化效果不如2道次形次的效果明显,在再结晶和再结晶温区实施4道次变形可以得到更细的组织,配合较高的冷却速度可以形成部分针状铁素体组织。随着冷却速度的提高,组织变得更细,并且针状铁素体的数量增加。在相近的变形和冷却条件下,碳、锰含量较高的试样具有更细的组织。