新型循环式热风烘茧机内温湿度的研究

采用新型传感器研制了烘茧温湿度连续测量系统,对一种新型循环式热风烘茧机内部温湿度进行测量,从温湿度两个方面对实测数据进行了详细的分析.指出了这种烘茧机结构上存在的问题,提出了改进意见,经过再次温度测量后,发现效果显著.     

川西牌循环式热风烘茧机内温湿度的研究

采用自行研制的烘茧温湿度连续测量装置,对川西牌循环式热风烘茧机内温湿度进行测量,分别从烘茧机自身的不足和烘茧工艺两个方面进行温湿度数据分析。指出川西牌循环式热风烘茧机在温度和湿度控制方面存在的问题,以及工厂在实际烘茧工艺中存在的不合理之处,以期对烘茧机及烘茧工艺的改进提供依据。     

多段循环式烘茧机内温度分布的连续测量

茧干燥时所受的温度对出丝率和茧的舒性、节成绩有很大的影响。 一般在制丝工厂里多段循环式烘茧机被广泛应用。这种烘茧机的温度测量是采用在各段大致中央处设计的温度传感器测量方法和采用     

煮茧机和烘茧机中连续测温系统的开发

作者开发了一个用来连续测量循环式煮茧机和多段循环式烘茧机中茧子周围温度的测温系统。该测温系统包括温度测量装置和分析温度数据用的个人计算机。 测温装置放在循环式煮茧机的茧笼里或多段循环式烘茧机的入口处,在煮茧或烘茧的时候进行温度测量,并将数据存贮于测温装置中,茧子煮好或烘好之后,将装置取出并与一台个人计算机相连,然后对温度数据进行分析。 用该系统进行的温度测量试验表明,该测温系统能够自动地、连续地准确记录烘茧机和煮茧机的温度数据。 烘茧的情况下测量了全过程的茧子温度范围,准确测量了传送带左边、中间、右边的温度数据。 因此,作者认为,连续测温系统将在未来的煮茧和烘茧工艺中发挥重要作用。     

四川烘茧机的研制应用与现状

简述四川烘茧机的研制、发展历史与现状、企盼推广应用。     

烘茧新技术研究

为了保持蚕茧原有品质,特别是防止在烘茧过程中丝色泛黄、伸度下降,日本近年来进行了烘茧新技术研究,即真空干燥法。缫丝实验结果表明:解舒率和索绪效率都有一定的提高,与热风干燥工艺相比,生丝的强度,伸度也有所改善。     

ZS85型烘茧机试烘效果分析

对ZS85型烘茧机进行了试烘。通过试烘性能测定,作出效果及原因分析.干茧适干率、解舒率、出丝率、清洁、净度均有提高;机械性能良好,烘茧效率提高,劳动强度减轻,经济效益增加。     

蚕茧干燥的特殊性及烘茧机的研制方案

阐述了蚕茧干燥的特殊性，丝胶的变性机理及现有的烘茧机的缺陷，并提出了新烘茧机的研制方案。     

烘茧最佳温度的探讨

通过三年来对四川、山东两省的烘茧温度与蚕茧质量及干燥效率关系的测查，得出：烘茧温度的头烘为110℃平温烘茧，二烘为变温，在出灶前1～2h变温，出灶时温度降为70℃，为最佳工艺，此工艺的茧质最好。     

FD091型热风烘茧机的工艺性能及使用效果

介绍了ＦＤ０９１型翻板循环式热风烘茧机的结构概况、工艺性能和使用效果。通过茧站生使用表明：该机机械运行稳定可靠，烘茧效率高，出机干茧茧色白，含尘少，适干均匀度好，烘后干茧所缫生丝清洁、洁净、抱合、强力、伸长等均有所提高。     

鱼面的高温高湿干燥工艺研究

对鱼面的高温高湿干燥工艺进行研究,结果表明,高温高湿干燥可以提高鱼面的干燥速度,改善鱼面的品质。鱼面适宜的干燥条件为:前期干燥温度80℃、相对湿度60%、干燥时间30min,随后转入降温降湿干燥阶段,干燥时间约40min,产品最终含水量10.7%。     

染整烘房内湿度检测的研究

介绍了烘房内湿度检测的重要性、湿度检测装置和检测方案,并对几种湿度传感器及其检测原理进行了详细的讨论。     

闭式热泵干燥介质温湿度演化及对能耗的影响

目的:解析闭式热泵干燥过程中物料脱水、干燥介质温湿度与耗能间的交互作用。方法:在60℃、10%RH的控制参数下,通过试验确定物料脱水特性、干燥介质温湿度演化及系统组件耗能。结果:干燥前期物料脱水速率较快,干燥1.5 h后物料脱除了整个干燥过程96%的水分;该阶段空气介质的相对湿度维持在24%以上,水分经蒸发器表面快速冷凝并排出,除湿能耗比最高可达1.03 kg/kW;热泵机组是干燥过程的主要耗能部件,其功耗随干燥介质温度的升高而升高;受干燥介质相对湿度降低和外部循环排热的影响,除湿能耗比在干燥后期迅速下降,在2 h后仅为0.004 kg/kW。结论:热泵干燥的能量利用与介质温湿度有密切关系,在物料含水率较高时干燥具有高除湿能耗比,而在干燥后期会随介质相对湿度值迅速下降;恒定的温湿度控制方法不利于闭式热泵系统在干燥后期的节能。     

黎豆荚高温高湿干燥工艺的研究

采用高温高湿干燥技术生产干制黎豆荚,研究干燥条件对干制黎豆荚品质的影响,确定适宜的干燥条件,为干制黎豆荚的工业化生产提供实验依据。结果表明,适宜的相对湿度可以改善干制黎豆荚的色泽、形状和复水率。黎豆荚干燥的最佳工艺条件为:采用三段式干燥工艺,前期干燥温度80℃,相对湿度55%,干燥时间30min;中期干燥温度80℃,相对湿度35%,干燥时间30min;后期干燥温度80℃,相对湿度25%,干燥时间155min,用此条件生产的干制黎豆荚产品褐变小,收缩率低(约48%),最终含水量约为7.4%,复水后色泽鲜艳,口感脆嫩。      

高湿预处理对怀山药热风干燥特性及复水性的影响

怀山药片经高湿预处理后进行热风干燥,研究相对湿度、处理时间等因素对怀山药片热风干燥特性和复水特性的影响规律,进而获取最佳的怀山药切片热风干燥工艺参数。结果表明:与直接热风干燥处理相比,控制较高的相对湿度可显著缩短干燥时间,而且干燥产品的复水性也优于直接热风干燥处理;切片厚度为3 mm的物料在恒湿(相对湿度40%)条件下处理30min后,进行热风干燥处理(风温60℃、风速3.5m/s)时,干燥能耗最低(19 056kJ/kg·H_2O);该条件下得到的怀山药片的ΔE值和多糖含量分别为8.17、5.14%,而直接热风干燥怀山药片的分别为12.35、4.96%。     

加热型热泵干燥系统温湿度控制能力探讨

从空气调节的角度分析推导加热型热泵干燥系统的热湿平衡,把有效控制干燥温湿度的能力定义为控制能力。结合热泵原理解释控制能力与干燥温湿度、环境温湿度和物料量之间的关系,定性分析各因素的影响,得到判定加热型热泵干燥系统控制能力的条件,并指出可判断范围与不可判断范围。在理论分析的基础上,对秋季持续低温高湿运行难以短期改变的现象进行解答。     

蒸化工艺中高温高湿蒸汽温湿度测量仪的研制

基于蒸化工艺中蒸汽温湿度控制的重要性,针对蒸化过程中出现的过热现象和高温高湿气体温湿度难测量的问题,自行研制出蒸化机温湿度电子测量仪。该装置以瑞士Sensirion公司的SHT75高精度温湿度传感器和美国Microchip公司的PIC16F628单片机为核心元件,巧妙的汇编语言编程和电路设计,铜烧结网防护探头和特氟隆耐高温屏蔽信号线的运用,使其能在恶劣条件下使用,不但能自动加热防止结露,而且能准确测量出高温高湿蒸汽的温湿度。     

恒温恒湿空调系统的节能研究

从空调风系统、温湿度精度控制及空气处理设备3个方面对恒温恒湿空调系统的节能问题进行了研究.提出利用排风的能量对新风进行预处理、在满足规范要求的前提下适当降低换气次数、对风系统进行全年节能性运行调节等节能措施,以有效降低风系统所需能耗;对系统的温湿度控制策略进行了研究,认为考虑空气处理设备的热湿惰性,有利于降低温湿度补偿所浪费的能源及设备本身的能耗;对加湿器、加热器和表冷器3种空气处理设备的关键节能问题也进行了讨论.     

全自动恒温恒湿模拟太阳能自然风干咸腿实用技术

利用能够进行全自动恒温恒湿烘房设备,缩短了咸腿风干时间,降低了咸腿被二次污染的几率,保证了产品质量稳定性和均匀性。     

Estimation of water diffusivity parameters on grape dynamic drying

A computer program was developed, aiming at estimating water diffusivity parameters in a dynamic drying process with grapes, assessing the predictability of corresponding non-isothermal drying curves. It numerically solves Fick’s second law for a sphere, by explicit finite differences, in a shrinking system, with anisotropic properties and changing boundary conditions.