日本专刊文摘

拟解决的课题：提供用于乳化聚合分散稳定剂的PVA基树脂。该树脂乳液的低温储存稳定性优良、涂膜的耐水性好。改性PVA基树脂的规格为：醇解度≥90％(mol)，末端基是具有4个碳的烷基，4个碳的烷基的分子量分配为2．5～3．5。     

聚乙烯醇改性研究进展

综述了聚乙烯醇(PVA)在醋酸乙烯共聚前后改性的方法和原理,前期改性是选用带有酰胺基、羧 基、环氧基、磺酸基的不饱和化合物与醋酸乙烯共聚;后期改性是通过PVA上醇羟基的缩醛化酯化、醚化等 化学反应以及Michael加成反应等实现。指出应注重高低聚合度,低醇解度PVA和改性PVA产品的开发。     

PVA纤维改性混凝土的研究应用进展

掺加纤维是混凝土性能改性的有效途径,聚乙烯醇(PVA)因其亲水性好、分散性佳而被广泛的应用于混凝土改性。本文在介绍PVA纤维性能的基础上,综述了PVA纤维混凝土的研究发展现状以及发展应用前景。着重阐述了PVA纤维改性混凝土的组成和特点方面的研究现状。已有研究表明,PVA纤维能显著减少水泥石水化初期的裂纹数量,经PVA纤维改性后的混凝土,在抗渗、抗冻、抗碳化方面的性能均优于普通混凝土。根据混凝土性能需求,PVA纤维的最佳掺量一般可在0.1%~3%之间,PVA纤维改性混凝土的抗弯强度一般在14 MPa左右,比普通混凝土高1倍左右,PVA纤维改性混凝土的抗弯韧性指标比普通混凝土高达6倍。PVA增强水泥基复合材料的冲击能量吸收率是普通混凝土的48倍,是钢纤维混凝土的9倍。基于研究应用现状,最后提出了PVA纤维改性混凝土今后开发研究的重点和未来发展趋势。     

聚乙烯醇缩乙醛树脂改性木薯淀粉基木材胶粘剂的研制

采用聚乙烯醇(PVA)与乙二醛缩合合成了PVA缩乙醛树脂,并以此作为木薯淀粉基木材胶粘剂的改性剂。研究结果表明:木薯淀粉接枝VAc(醋酸乙烯酯)前加入PVA缩乙醛树脂的改性效果较好;改性后木薯淀粉基木材胶粘剂的颗粒较小、涂层平整,并且当m(PVA缩乙醛树脂)∶m(淀粉干基)=1.0∶1时,干态、湿态胶接强度相对最大(分别为6.67、3.35 MPa)。     

改性魔芋葡甘聚糖纳米晶对聚乙烯醇薄膜性能的影响

通过硫酸水解魔芋葡甘聚糖(KGM)得到魔芋葡甘聚糖纳米晶(NKGM),再表面接枝3-(三甲氧基硅丙基)十八烷基氯化铵,与壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠反应等过程得到改性KGM纳米晶类流体(NKGMf);然后采用溶液流延法制备了含NKGM和NKGMf的聚乙烯醇(PVA)薄膜;通过傅里叶变换红外光谱仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、热失重分析仪、拉伸测试仪等对NKGM、NKGMf的结构和PVA薄膜的性能进行表征。结果表明,经改性后,NKGM的片状结构得以保留,在PVA基质中的分散性增加,薄膜的起始分解温度提高了23℃,拉伸强度提高了34.7%,其中,NKGMf的最佳含量为3%(质量分数,下同)。     

聚乙烯醇的共混改性

将两种牌号聚乙烯醇(PVA)(PVA1799和PVA0599)混合,然后分别加入甘油/三甘醇、甘油/乙酰胺复合增塑剂对其进行改性。加入复合增塑剂使PVA1799/PVA0599的熔点、结晶度和热分解温度降低;与PVA1799/PVA0599体系相比,改性PVA1799/PVA0599的拉伸强度下降、拉伸断裂应变明显提高;随着PVA0599含量增加,改性PVA1799/PVA0599的熔体流动速率增大;m(PVA1799)/m(PVA0599)为3∶2时,随复合增塑剂用量增加,改性PVA1799/PVA0599的流动性变好;甘油/乙酰胺增塑效果优于甘油/三甘醇;改性PVA1799/PVA0599体系在复合增塑剂为30 phr时可望实现熔融加工。     

烷基链改性纳米二氧化硅增强聚丙烯的研究

采用含有烷基链的硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅(SiO_2),然后将改性后的纳米二氧化硅与普通的直链聚丙烯(PP)熔融共混,制备纳米复合的PP材料。研究了烷基链长度以及改性纳米SiO_2加入量对PP的熔指、熔体强度、力学性能的影响规律。对比了碳原子数分别为3、6、12的烷基链改性后的纳米SiO_2对PP的增强效果。结果表明,碳原子数为12的烷基链改性纳米SiO_2对PP的增强效果最佳,最佳加入量为3%,熔指、熔体强度、力学性能均得到明显改善。     

铝离子改性MF/PVA阻燃纤维的研究

以三聚氰胺和甲醛为反应物,分别以氯化铵和硫酸铝为催化剂制得三聚氰胺甲醛(MF)树脂和Al~(3+)-MF树脂,再分别将MF树脂和Al~(3+)-MF树脂与聚乙烯醇(PVA)按质量比3∶7进行湿法纺丝,制得MF/PVA,Al~(3+)-MF/PVA阻燃复合纤维;同时将凝胶态的MF/PVA复合纤维在质量分数为50%的硫酸铝溶液中浸泡得到Al~(3+)吸附改性MF/PVA复合纤维(MF/PVA-Al~(3+)纤维);研究了不同Al~(3+)改性方式对MF/PVA复合纤维性能的影响,并分析了Al~(3+)与MF树脂的协同阻燃机理。结果表明:Al~(3+)加入使MF/PVA纤维热性能提高,力学性能稍有降低,基本不影响其使用性能;MF/PVA纤维、Al~(3+)-MF/PVA纤维、(MF-PVA)-Al~(3+)纤维在600℃时的残炭率分别为10.99%,34.53%,26.75%;断裂强度分别为2.83,2.68,2.64c N/dtex;Al~(3+)与MF树脂之间存在明显的协同阻燃作用,能够明显提高MF树脂对PVA纤维的阻燃效果;两种不同Al~(3+)改性方式对复合纤维阻燃性的影响差异不大,Al~(3+)-MF/PVA复合纤维和MF/PVA-Al~(3+)复合纤维的极限氧指数(LOI)都能达到33%;两者阻燃机理由于Al~(3+)分布方式的不同而有所差别,Al~(3+)-MF/PVA纤维主要呈现出气相阻燃机理,(MF/PVA)-Al~(3+)纤维主要呈现出凝聚相阻燃机理。     

ABS/改性PVA永久抗静电复合材料的结构和性能研究

对聚乙烯醇(PVA)增塑改性大大降低其结晶度,使其熔点降低,在较低温度(180℃)实现熔融加工.将改性PVA和ABS共混改性可制备出永久抗静电ABS/PVA合金.复合材料随PVA用量的增加力学强度现增加后减小,表面电阻率逐渐降低.当PVA的质量份数在30％时,复合材料的表面电阻率降到109Ω以下实现永久抗静电并有较好的...     

硼酸改性聚乙烯醇薄膜的制备及性能研究

将溶液浇铸法制得的聚乙烯醇(PVA)薄膜用不同温度的硼酸饱和溶液进行不同时间的改性处理,对改性后薄膜的耐热性和耐水性进行了研究。结果表明:经过硼酸溶液改性处理后,PVA薄膜的热变形温度Tg小幅度上升,Tm呈下降趋势;从吸湿率的变化来看,改性处理后,薄膜的耐水性得到明显提高。     

端羟基超支化聚酯的稳定化改性及热分解行为

以长链烷基酸为改性剂,对以三羟甲基丙烷为核、二羟甲基丙酸为支化单体合成的端羟基超支化聚酯进行端基稳定化改性。采用羟值滴定和核磁共振氢谱(1H-NMR)表征超支化聚酯的改性程度;采用热重-微商热重分析(TG-DTG)研究了代数、端基类型以及改性程度对超支化聚酯热稳定性和热分解行为的影响。结果表明,将不稳定的端羟基转变为热稳定的端烷基后,超支化聚酯的热稳定性明显提高,且改性程度越高,或长烷烃链越短,聚合物的热稳定性越好。超支化聚酯的热分解主要包括两个失重阶段,分别对应于由大量端基所组成的"壳"的破坏以及由大量C-C单键所组成的骨架(即"核")解体。极性端羟基的含量越小或非极性端烷基的含量越大,第一失重峰越不明显。     

氯化钡和聚乙烯醇复掺改性石膏正交试验研究

采用正交试验研究了氯化钡和聚乙烯醇(PVA)复掺改性石膏复合胶凝材料的力学性能、吸水率和耐水性,并分析了改性机理.研究发现,氯化钡掺量为15%,水胶比为0.53,PVA掺量为3%时,石膏基复合胶凝材料28 d抗折软化系数最高;水胶比为0.53,氯化钡掺量为20%,PVA掺量为2%时,石膏基复合胶凝材料28 d抗压软化系数最高.通过XRD和SEM分析发现:复掺改性剂可以改变其微观形貌、减少孔隙率、使晶体结构变得密实.     

高熔点多元醇增塑聚乙烯醇的制备与性能

以高熔点多元醇季戊四醇(TMM)为主增塑剂、辅以相容剂和润滑剂形成复配增塑剂,对聚乙烯醇(PVA)进行增塑改性,以增大温度加工窗口,提高其热稳定性,实现改性PVA的熔融加工成型。采用差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)、熔体指数仪测试了改性PVA的热性能和流动性能;采用扫描X射线衍射(XRD)、电子显微镜(SEM)对其结晶结构与形貌进行了测试与观察;然后进行了力学性能测试。结果表明,高熔点多元醇增塑剂用于增塑PVA,具备降低PVA的熔点,提高分解温度,增加流动性,使改性PVA具有良好的熔融加工性能,可用于注塑与挤出加工,制品具备良好的力学性能。     

聚乙烯醇的改性及应用

聚乙烯醇(PVA)是醋酸乙烯酯(PVAc)水解产生的一种无毒、无味的白色高分子粉末状树脂材料,分子结构规整且成严格线性结构,具有一定的结晶度,是一种半结晶性聚合物,因此化学性质稳定。然而PVAc水解产生的大量亲水性羟基基团使PVA分子溶解于水时易溶胀、稳定性差、强度低和不耐压,从而限制PVA膜在实际生活的应用。本文介绍了PVA膜的共混改性、交联改性、接枝改性、杂化改性等。     

甲醚化MF改性MF/PVA阻燃纤维的结构与性能

以甲醚化三聚氰胺甲醛(MF)树脂、MF树脂和聚乙烯醇(PVA)在一定条件下制得纺丝原液,经湿法纺丝得到甲醚化MF改性的MF/PVA纤维;研究了纺丝过程中氮流失率和纤维的形貌结构、力学性能、热性能以及阻燃性能.结果表明:甲醚化MF的加入可以降低MF树脂在凝固浴中的溶出;随甲醚化MF比例的增加,氮流失率逐渐降低,纤维表面更...     

防腐蚀涂料

<正>201508006环保型腐蚀抑制剂聚乙烯醇(PVA)改性磷化膜对环氧涂料防腐性和附着力的影响[刊,英]/Ramezanzadeh,B.等//Applied Surface Science.-2015(327),-174~181将聚乙烯醇(PVA)作为环保型腐蚀抑制剂加入磷酸盐溶液中,再将钢材在常温条件下用改性磷酸锌转化液进行化学处理,得到钢材试样。将环氧/聚酰胺涂料分别涂覆在未处理和处理后的钢材试样上。采用扫     

松香改性油酸基咪唑啉季铵盐的复配研究

用摩尔比为4:1的油酸和松香作为原料酸,与二乙烯三胺合成咪唑啉中间体,并用氯化苄进行季铵化得到松香改性油酸基咪唑啉季铵盐,将其分别与十二烷基苯磺酸钠和十二烷基磷酸酯进行复配.采用静态失重法、电镜扫描分析法对复配产物的缓蚀性能进行研究.结果表明,这两种复配都具有明显的协同作用,并得出了优化的缓蚀剂配方:质量分数0.05%松香改性油酸基咪唑啉季铵盐和质量分数0.10%十二烷基苯磺酸钠复配;质量分数0.05%松香改性油酸基咪唑啉季铵盐和质量分数0.05%十二烷基磷酸酯复配.     

改性PVA热塑加工性能研究

采用熔体流动速率试验机研究了以水、甘油、聚乙二醇和己内酰胺为主的四种加工改性剂对聚乙烯醇(PVA)热塑加工性能的影响。采用平板硫化机压膜观察不同改性PVA体系的成膜性能。结果表明,加工改性剂在不同程度上改善了PVA的热塑加工性能,其中己内酰胺改性PVA体系具有最好的热塑加工性能;通过热压成型可以将改性PVA制成透明性很好的薄膜;熔体流动速率试验机可以有效地判断PVA改性体系的热塑加工性能。     

膨胀石墨的表面改性及其在PIR-RPUF中的应用

采用聚乙烯醇(PVA)、钛酸酯偶联剂对无卤阻燃剂膨胀石墨(EG)的表面进行了改性,同时将改性EG应用于PIR-RPUF(聚异氰脲酸酯改性聚氨酯泡沫塑料)的阻燃体系中。沉降试验研究表明,表面改性显著提高了EG在PIR-RPUF原料多元醇中的分散稳定性;X-射线光电子能谱(XPS)表面分析指出,改性EG表面存在大量羟基官能团。将改性EG与聚磷酸铵(APP)复合用于阻燃PIR-RPUF,其压缩强度得到相应改善。     

有机改性LDH/PVA复合膜的制备及其保水性能研究

采用十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和钛酸酯偶联剂(CS-311)三种改性剂对水滑石(LDH)进行改性后,通过溶液铸膜法制备改性LDH/聚乙烯醇(PVA)复合膜。使用扫描电子显微镜(SEM)和比表面仪(BET)对改性LDH进行表征,观察改性剂对LDH的形貌和比表面的影响。对改性LDH/PVA复合膜进行SEM、热重分析(TG)、耐水和保水性能等测试。结果表明,改性LDH的加入,使LDH/PVA复合膜的热稳定性、耐水和保水性能有一定提升,其中LDH-CTAB/PVA复合膜耐水性较未改性PVA膜提高3.2倍。