防止炼镁还原罐耐热钢有害相的产生及高温性能的强化

高温条件下服役的炼镁还原罐耐热钢在满足热稳定性的前提下应避免σ相的产生,基体为单一奥氏体,同时采取合金强化的措施提高其热强性,并对结构进行改进,有望较大幅度地提高还原罐的使用寿命。     

防止炼镁还原罐耐热钢有害相的产生及高温性能的强化

高温条件下服役的炼镁还原罐耐热钢在满足热稳定性的前提下应避免σ相的产生 ,基体为单一奥氏体 ,同时采取合金强化的措施提高其热强件 ,并对结构进行改进 ,有望较大幅度的提高还原罐的使用寿命。     

炼镁还原罐用耐热钢成份设计中的金属学问题

本文对在1200～500℃工作条件下奥氏体耐热钢中σ相产生的原因及防止进行了相关的金属学分析。σ相是导致炼镁还原罐早中期破坏的主要原因,针对该温度条件,通过对材质化学成份进行合理的设计,有望大幅度提高炼镁还原罐的使用寿命。     

一种新的炼镁还原罐结构

介绍一种炼镁还原罐的专利结构,简介炼镁还原罐的工作环境和常用材料,指出ZG40Cr28Ni16材质炼镁还原罐产生密集性裂纹的原因是σ相的析出,进而提出一种新炼镁还原罐结构。采用新结构可大幅提高炼镁还原罐的寿命,取得显著的经济效益。     

耐热钢厚壁镁罐筒的离心铸造

论述了专用离心机和铸型的设计,进行了工艺试验,获得合格的厚壁耐热钢筒,经现场使用,用户比较满意。     

炼镁还原罐的材质选择

介绍了炼镁还原罐的结构和工作环境。还原罐在１２００ ℃高温和烟尘腐蚀的环境中工作,条件恶劣,对其材质要求高。详细比较了两种材质 Ｚ Ｇ４０ Ｃｒ２８ Ｎｉ１６ 和 Ｚ Ｇ３ Ｃｒ２４ Ｎｉ７ Ｎ Ｒ Ｅ 的炼镁还原罐的性能（ 包括抗高温氧化和蠕变性能、力学性能、铸造性能、机加工性能及焊接性能） 、成本和使用寿命。     

炼镁还原罐用钢的耐热机理分析

文章对在1200℃～500℃工作条件下奥氏体耐热钢中σ相产生的原因及防止σ产生的措施进行了相关的金属学分析。σ相是导致炼镁还原罐早中期破坏的主要原因,针对还原罐用钢的使用条件,通过合金化设计,提高材质的热强性、热稳定性及防止有害相的产生,有望大幅度提高炼镁还原罐的使用寿命。     

对延长还原罐使用寿命的探讨

延长还原罐的使用寿命是当前镁生产中比较关注的问题。本文通过分析还原罐损坏的原因及影响还原罐使用寿命的各种因素,提出了延长还原罐使用寿命的途径和几项合理化建议。     

工模具钢和铁素体耐热钢的合金化设计概要

应用材料科学的基本原理,总结了合金元素加入钢中的作用要点,提出了加入钢中的合金元素的交互作用对钢的组织和性能的影响与其钢在使用条件下的性能要求相平衡的合金化设计原则,并以热作模具钢H13和铁素体耐热钢等为例作了说明.     

F12耐热钢的性能分析及失效研究

F12耐热钢是一种典型12Cr耐热钢,开发于上个世纪中前期,六十年代得到了推广应用,现在仍然是许多热电厂的主要部件用材。本文主要分析了F12的基本结构、性能,对其性能劣势进行了探讨,并进一步分析了长期服役后材料性能、组织退化的特点,为今后的研究提供有益的参考。     

9Cr马氏体耐热钢的组织性能分析和失效研究

9Cr马氏体耐热钢是目前制造热电厂关键设备的主选钢种,其最大的特点是600℃左右高温服役条件下具有良好的持久强度,较好的抗腐蚀性能.本文主要分析了9Cr马氏体耐热钢的基本结构和性能,对其性能进行了探讨,并进一步分析了长期服役后材料性能、组织退化的特点,为今后的研究提供有益的参考.     

高Cr铁素体耐热钢与奥氏体耐热钢的异种材料扩散连接接头组织演变及力学性能

开展了高Cr铁素体耐热钢与TP347H奥氏体耐热钢的异种材料真空扩散连接实验,研究了扩散连接时间及焊后热处理工艺对扩散影响区组织演变和力学性能的影响。结果表明,随着扩散连接时间的延长,界面结合率逐渐增加。变形储存能差异与位错滑移的相互作用下,在扩散连接界面处发生动态再结晶形成了细小晶粒,最终演化成锯齿状的界面结合形态。扩散连接区晶界与晶粒内部析出细小弥散的MX、M23C6相。焊后热处理之后扩散连接区的晶粒进一步细化,位错相对稳定化,位错密度减少,小角度晶界增多,元素扩散更加充分。对获得的扩散连接试样进行不同温度的拉伸实验,断裂位置均位于基体中,说明获得了高质量的异种材料扩散连接接头。     

机械合金化制备含氮ODS奥氏体不锈钢粉末

以纯金属粉末Fe、Cr、Ni、W、Ti和纳米Y2O3为原料(成分配比为Fe-18Cr-8Ni-2W-1Ti-0.35Y2O3),通过在氮气氛围下高能球磨的方式实现混合粉末的合金化。在球磨时间不变的情况下,改变氮气压力,获得含氮量不同的合金钢粉末。研究了氮含量对粉末形貌、粒度、粉末相组成、晶格畸变程度以及合金化效果的影响。球磨后的粉末在900和1100℃下退火,研究了退火温度及含氮量对退火后粉末相组成的影响。     

铈在253MA耐热钢中赋存状态的热力学分析

基于多相多组元反应平衡原理及凝固过程固液相界面的溶质再分配理论,建立了稀土耐热钢凝固过程中夹杂物析出与溶质元素微观偏析的耦合热力学模型,并通过工业试验验证了该模型的准确性。利用该模型系统研究了在不同铈含量、氧含量、硫含量条件下253MA耐热钢中固溶的铈含量。在本模型计算条件下,为保证耐热钢中较高的固溶铈含量,铈添加量(质量分数)须在0.025%以上;钢中的氧硫的质量分数应满足[%O]+[%S]0.009([%O]0.0046)及2[%O]+[%S]0.014([%O]0.0046)。     

加热温度对Fe-Cr-Co马氏体耐热钢组织和性能的影响

用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪分析了Fe-Cr-Co马氏体耐热钢在850～1200 ℃加热后的组织,用Gleeble1500热模拟试验机对该钢在此温度范围内的压缩行为进行了研究.结果表明,压缩应力-应变曲线在1000 ℃以下或1050 ℃以上表现出两种不同的规律.这是由于该耐热钢在1000 ℃以下和1050 ℃以上的相组成不同造成的.     

机械合金化法制备Al-Ru合金

采用纯Al粉和纯Ru粉通过机械合金化(MA)和热处理制备了含Ru50%(质量分数, 下同)的铝钌合金.利用扫描电镜、差热分析和X-射线衍射等手段观察了复合粉体在MA和热处理后粉体的相组成和晶粒尺寸的变化.结果表明,MA30 h后Al溶入Ru中形成无序过饱和固溶体,晶粒尺寸细化到了20 nm左右.经550 ℃退火处理后,发生烧结现象,固溶体发生有序转变生成以Al2Ru为主的合金相,晶粒尺寸在50～60 nm,保温时间对合金组成和晶粒尺寸没有太大影响.     

合金元素对T/P91钢焊缝组织及性能的影响

通过T/P91钢焊条的研制,研究了不同合金元素种类及含量对焊缝组织及性能的影响,结果表明,在其它合金元素含量相近的情况下,钼元素能够明显降低焊缝的相变点,熔敷金属中的钼含量应当按照标准要求的上限选取.     

45钢激光表面合金化

为提高45钢的表面硬度,达到表面改性的目的,对表面镀镍的45钢进行了激光表面合金化,对合金化的表面进行了定性和定量分析.结果表明:合金化层组织为细小的枝晶,明显优于基体组织;合金化层平均硬度比基材提高3倍.