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为了获得具有较好塑性的电沉积块体纯铜,主要研究500℃以上不同退火制度下的微观结构(晶粒大小、位错组态等)演变与力学性能的关系。研究结果表明:在500~560℃之间退火保温2 h的过程中,试样有正常晶粒长大和异常晶粒长大现象。530℃,2 h退火后,试样强度与500℃退火后的相比反常升高,但同时保持较好的塑性,与金属材料常规退火处理后性能变化趋势不一致,原因在于其内部形成均匀的多尺寸晶粒混合结构以及位错、孪晶等缺陷的变化。这种混合结构中的超细晶晶界可阻碍位错运动使材料保持一定的强度,同时嵌于超细晶晶粒基体中的微米晶可吸纳更多的位错使材料承受较大塑性形变。晶粒内部位错缺陷减少,促使晶粒可进一步承载由于拉伸变形产生的位错缺陷,提高塑性;同时孪晶数量增多,孪晶片层厚度增加。孪晶界也可阻碍位错运动而提高材料的强度,较厚的孪晶片层可以吸纳位错从而提高材料塑性。孪晶数量及片层厚度的变化有利于提高材料的综合性能。研究结果可为超细晶纯铜在电子行业较高温环境中的应用提供一定的参考价值。 相似文献
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稀土铈对纯铜性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
梁琦明 《有色金属材料与工程》2010,31(2):66-69
在纯铜的熔炼过程中添加少量的稀土铈(0.02%、0.04%、0.06%),研究了稀土对熔体的净化作用及对铸态组织的晶粒细化作用,并对该纯铜的热加工性能以及带材的组织性能进行了研究。结果表明:稀土具有净化熔体、细化铸态合金晶粒的效果,能改善纯铜带材的力学性能;少量稀土可提高纯铜的电导率。添加0.04%稀土的纯铜,冷轧后经过退火的0.35mm带材具有良好的性能,其抗拉强度为213.8MPa,电导率为98.5%IACS,伸长率为23%。 相似文献
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在钢液凝固过程中施加脉冲电流,通过观察和分析凝固试样中夹杂物的形貌、数量、尺寸和分布状态等,以研究施加脉冲电流对钢中夹杂物迁移行为的影响。结果表明,在脉冲电流的影响下,钢液凝固初期形成的晶核会发生脱落而形成结晶雨;在晶核下落过程中,钢中夹杂物也会随之向下部迁移。随着脉冲电流强度的逐渐增加,钢锭上、中部夹杂物逐渐减少,晶粒尺寸变小。在本试验条件下,当电流强度为56.6 A/cm2 时,钢锭上、中部夹杂物的总面积和总数量分别比未施加脉冲电流时的降低46.9% 和35.6%。对于夹杂物含量要求较高的钢种而言,在钢锭凝固过程中施加脉冲电流,控制结晶雨的形成和迁移过程不失为一种有效去除钢中夹杂物、提高钢锭质量的技术手段。 相似文献
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<正>北京航空材料研究院王旭等人分析了不同预变形量下退火态Zr-4合金的显微组织,研究了预变形量对退火态Zr-4合金室温和350℃下拉伸性能的作用规律,并通过扫描电子显微镜(SEM)及透射电子显微镜(TEM)对不同预变形量试样的显微形貌、位错组态及其分布情况进行了分析。拉伸试验结果表明:随着预变形量的增加退火态Zr-4合金在室温和高温下的屈服强度和抗拉强度均显著提高,断面收缩率和延伸率有一定的降低。对不同预变形量试样的显微形貌及位错分布情况的 相似文献
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为探索一种高效的硬质合金强化处理技术,研究了电场处理对YG8硬质合金显微组织及性能的影响,采用TEM、SEM等对电场处理前后的YG8硬质合金试样及其刀具进行微观组织分析,采用维氏硬度计进行力学性能测试,数控车床进行切削加工实验。结果表明:经电场处理后,YG8硬质合金试样断裂韧性有所增大,其刀具切削性能得到提升,且电场处理刀具的被加工工件表面质量明显得到提高。在脉冲电流作用下,材料会发生电塑性效应,为位错运动提供驱动力,使位错更容易进行增殖和滑移,位错密度增加,从而有利于材料性能的提高。当脉冲电流为15 A/mm2时,断裂韧性达到最大值9.41 MPa·m1/2,相比于未使用电场处理的断裂韧性提高了近10%。经电场处理的YG8硬质合金刀具在切削过程中切削温度降低,可有效防止积屑瘤产生,改善切削过程的摩擦状态,保证了切削质量,使得被加工工件表面质量明显提高。 相似文献
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脉冲电流对2091铝锂合金动态再结晶行为的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了脉冲电流对不同原始组织(冷轧及300℃×30min再结晶组织)的2091铝锂合金动态再结晶行为的影响。结果表明:脉冲电流密度及频率促进了合金的原子扩散及位错运动。使中速变形应力降低、再结晶晶粒长大、高速变形应力升高、晶粒细化. 相似文献
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稀土元素在纯铜中的分布及对铸态组织的影响 总被引:9,自引:0,他引:9
研究了不同稀土加入量在纯铜中的分布情况 ,分析了稀土元素在纯铜中的存在状态 ,观察了稀土元素对纯铜铸态组织的影响。研究发现 ,在晶界上 ,稀土的存在形式为以稀土化合物为基形成固溶体 ;稀土元素可以细化铸态组织的晶粒。 相似文献
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脉冲电流处理方式对45钢凝固组织的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
45钢(0.43%C)在10kg中频感应炉出钢前(凝固前)经2600V、0.862Hz、电容器电容量200μF脉冲电流处理60s和钢水在铸模凝固过程用相同参数的脉冲电流处理3.5min后发现,两种脉冲电流处理方法均能改善钢的凝固组织:增加等轴晶和减少柱状晶数量,并减少魏氏组织,使珠光体片层间距减小;同时改善了钢的成分偏析,碳、硫、磷的偏析指数分别由未经脉冲电流处理的1.257、1.502和1.384降低至脉冲电流处理的1.125~1.194、1.067~1.300、1.227~1.092。 相似文献