欧洲生物乙醇燃料

据中国化工报报道，欧洲生物乙醇燃料协会发布信息称：2006年欧洲生物乙醇燃料产量达15．65亿L，比2005年的9．13亿L增长了71％。     

利用联合生物工艺生产燃料乙醇的研究进展

随着生物技术越来越多的介入到燃料乙醇的生产中,联合生物工艺（consolidated biopricessing）—CBP,因其可将纤维酶生产、纤维素水解和酒精发酵融合于一步工艺中完成,更是成为其中的亮点。为使联合生物工艺成为可能,以两种途径对所需微生物进行改造：一种是天然纤维降解微生物改造途径,将天然存在的可降解纤维素的微生物,尤其是厌氧微生物进行改造,以使其适应CBP生产的要求;另一种是重组途径,通过基因重组的方式将不能降解纤维的微生物获得降解纤维素的能力,并且生产的产品性质符合CBP的要求。两种途径的对微生物的改造,无论从经济性和社会效益,都将为高能耗时代的今天,提供一种低成本的燃料乙醇生产方式。     

广西可持续发展生物燃料乙醇的探讨

建议将广西发展生物燃料乙醇的战略转变到以甘蔗为原料,采取蔗糖-乙醇联产的方式生产燃料乙醇的战略上来,在提升广西制糖业竞争力的同时,大力发展燃料乙醇产业,从而使生物燃料乙醇产业成为广西新的支柱产业,并获得可持续的发展.     

欧美生物燃料发展陷困境 国内生物燃料乙醇现尴尬

正据美国《商业周刊》杂志网站报道,由于生产生物燃料不仅成本高昂,还带来了环境破坏、粮食价格抬高等问题,欧盟和美国相继出台政策,下调未来生物燃料生产目标。据报道,2007年,美国立法规定2008年汽油混合燃料生产量要达到90亿加仑,到2022年这一数字要升至360亿加仑。2013年美国国家环保局要求燃料生产公司添加140亿加仑玉米乙醇和27.5亿加仑由木屑和玉米苞叶生产的高级生物燃料。2009年欧盟也提出目标:到2020年乙醇需占到总运输燃料的10%。尽管生产乙醇成本高昂,但问题关键不在于此,在于美欧这些政策对解决贫困、环境问题无济于事。全球乙醇消费量在21世纪以来的这十多年呈五倍增长,全球粮食价格不断上涨,给贫困人口带来了严重影响。除此之外,生产生物燃料对环境保护也得不偿     

生物燃料发展动态

我国自2001年开始规模生产生物燃料以来,近几年发展速度很快。据有关部门公布,2006年我国生产燃料乙醇132万吨,替代车用汽油123万吨,含10％生物乙醇和90％汽油的混合燃料已在5省份全部及4省份的27个市试点使用,乙醇汽油调和能力达到1020万吨。表1是我国近几年来一些生物柴油中试规模生产厂家和使用原料的情况。     

非洲大陆将进口乙醇作为生物燃料

2005年8月，巴西石油公司和尼日利亚国家石油公司就乙醇供应事宜达成协议，开启了两国在生物燃料领域的合作。根据协议，巴西石油公司将出资约2亿美元，在尼日利亚建一座酒精提炼厂，以满足尼日利亚对乙醇的需求。在工厂未投产之前，巴西石油公司将分期向尼日利亚输送乙醇。     

渗透汽化在生物燃料乙醇制备中的研究进展

渗透汽化作为一种新型的膜分离技术应用于发酵法制备生物燃料乙醇,不但能减少产物对微生物的抑制作用,而且可以脱水制备高纯度燃料乙醇,因而具有显著的优势。本文对渗透汽化在发酵法制备燃料乙醇中所涉及的膜材料、耦合工艺、应用现状和经济评价进行了详细的综述,并对发展趋势作了展望。     

埋地式乙醇储罐工艺设计

通过乙醇泵安装高度、氮封压力、高低液位等工艺参数的计算,储罐的选型以及工程数据的合理取值,优化工艺设计。采用了DCS控制确保储罐进料和出料,同时配合可燃气检测报警,确保乙醇储罐安全有效运行。     

膜生物反应器封闭循环发酵燃料乙醇生产系统的工艺设计及安全分析

基于最新的试验结果,对该工艺的工业化流程进行了初步设计和分析,将系统分为原料处理、发酵、PDMS膜分离、精馏浓缩、产品贮存和发酵残液处理等6个单元,运用蒙德火灾、爆炸、毒性指数评价法对系统进行了安全分析评价,确定了各个单元的危险等级.分析表明,原料处理和发酵单元危险性属于较缓和等级,应侧重工艺参数控制分析及设备的安全设计;PDMS膜分离、精馏浓缩单元和贮存单元分别属于重和高度灾难性等级,而国内外有关乙醇贮存单元的相关研究已较为成熟,此项研究着重对负压操作的PDMS膜分离和精馏浓缩单元爆炸极限等爆炸参数进行了定量安全分析,并制定了相应的安全措施.最后采用蒸气云爆炸模型贮存单元进行了事故模拟.     

大型生物法燃料乙醇副产二氧化碳有效利用途径的探讨

探讨了大型生物法燃料乙醇项目副产二氧化碳的有效利用途径，提出了利用二氧化碳生产碳酸二甲酯（DMC），再利用DMC生产碳酸二苯酯（DPC），最后利用DPC生产聚碳酸酯的技术路线，从而使二氧化碳作为原料广泛地应用于有机合成，医药，化工，塑料等行业。     

基于绿色化学理念的生物燃料乙醇教学设计

针对绿色化学的概念、原理和特点,并根据当今中国能源安全和环境安全下的经济可持续发展战略,设计以生物质为原料替代化石燃料生产车用燃料乙醇的教学。目的使本科大学生既掌握绿色化学的基本理念,又结合当代中国发展的实际,了解车用燃料乙醇尤其是第二代燃料乙醇的前沿进展。     

TiO_2光电催化氧化法处理生物燃料乙醇醪液研究

采用光电催化氧化处理工艺对生物燃料乙醇醪液进行了处理。采用两电极体系TiO2纳米管阵列做阳极,Pt片做阴极,紫外灯作为光源。研究了不同pH值、外加电压对降解效率的影响。结果表明:当外加电压8 V,pH=8,稀释10倍水样,反应时间120 min,水样COD去除率达到99.12%,出水COD=43 mg/L,符合国家GB8978-1996标准。     

燃料乙醇产业发展综述

燃料乙醇是一种性能好、有发展前途的清洁燃料。本文分析了我国开发燃料乙醇的必要性,我国燃料乙醇的发展现状,燃料乙醇生产技术概况,燃料乙醇的发展趋势。     

液化烃储罐区消防系统的设计探讨

本文为某企业液化烃罐区消防系统设计。依据相关规范,本设计从罐区周边开始,布置消防管道、消火栓、消防炮、阀门;对消防冷却水系统进行水力计算,并对储罐本体环状管道布置及其各层水雾喷头进行逐层设置;最后对消防泵及消防水池、消防冷却水控制系统以及移动式干粉灭火设施等其它部分的设置进行论述。     

生物燃料乙醇生产成本优化之中水回用的研究

在燃料乙醇产业上应用中水回用措施可节水、节能,减少对环境的影响,同时又可降低生产成本,具有良好的经济及社会效益。本文通过影响生产成本因素分析,以创新的思维寻求降低生产成本的新途径,深入研究中水回用在燃料乙醇生产中应用的可行性。     

生物燃料乙醇分壁塔萃取精馏新工艺的研究

针对生物燃料乙醇生产中的"蒸馏-脱水"过程,建立基于分壁式萃取精馏塔的三塔工艺和两塔工艺,对2种工艺进行模拟计算,比较其分离效果和过程能耗。结果显示,在满足产品质量的前提下,三塔工艺比两塔工艺节约66.6%的冷凝器热负荷和77.9%的再沸器热负荷。对三塔工艺的分壁式萃取精馏塔的工艺条件进行优化,优化结果为,主塔回流比1.5,溶剂比1.0,原料进料位置为第22块板,隔板底端位置在第28块板,气相分配比为8.4。在优化工艺条件下对三塔工艺进行全流程模拟,可得到质量分数99.96%生物燃料乙醇和99.49%的水,回收萃取剂乙二醇质量分数为99.97%。     

燃料乙醇的生产进展和应用探讨

介绍了乙醇的生产技术研究现状、燃料乙醇的生产新工艺和发展现状：对比分析了国内外燃料乙醇标准：讨论了我国应用燃料乙醇生产乙醇汽油的补贴计算方法及开发乙醇柴油的前景，提出以体积为计价单位、扩大原料来源，搞好综合利用、降低生产成本的建议。     

浅谈燃料乙醇工艺的化学工业创新

在这个能源日趋匮乏的时代,燃料乙醇作为一种新型能源逐渐显露其重要地位,在此介绍了燃料乙醇的生产方法以及技术创新。提出利用化学工程学的理论及方法研究燃料乙醇生物反应工程的规律、工程放大及流程创新将是一种主要趋势。     

生物燃料的发展前景和展望

(上接第3期第8页)二、发展第二代生物燃料刻不容缓生物柴油和生物乙醇称之为第一代生物燃料。使用生物柴油和生物乙醇仅是解决世界能源问题的第一步。尽管投资在继续增长,但仅依赖基于植物种子和果实的生物柴油和生物乙醇燃料不能解决     

美首次促使大肠杆菌合成生物燃料乙醇

近日．记者从有关资料获悉．日前美国加州大学洛杉矶分校的研究人员经过多年攻关．利用基因改造技术．首次促使大肠杆菌合成出一种高能效的生物燃料成分一拥有8个碳原子的长链乙醇。