山楂胡萝卜复合果茶及其稳定性的研究

通过3因素3水平正交试验，确定山楂胡萝卜复合果茶的基本配方为山楂浆与胡萝卜浆的最佳配比为2：1、糖的添加量为8％。对不同增稠剂的单因素试验和复合试验结果表明，复合增稠剂对产品有良好的稳定作用，增稠剂最佳用量为0．1％黄原胶＋0．05％刺槐豆胶。     

海棠胡萝卜复合果肉饮料稳定性研究

以海棠和胡萝卜为主要原料,经打浆、复合调配等工序制成海棠胡萝卜复合果肉饮料,对海棠果浆与胡萝卜浆的配比、调配、均质、杀菌等影响产品稳定性的因素进行了探讨。研究结果表明:海棠果浆与胡萝卜浆按1∶1的比例配比,添加白砂糖12.30%、柠檬酸0.11%、羧甲基纤维素(CMC)0.10%、琼脂0.06%,在20MPa压力下均质2次,产品保持3个月不分层,稳定效果良好,口感细腻滑润,色香味俱佳,杀菌后室温贮藏1年,卫生指标符合国家标准。     

胡萝卜、橙复合果肉饮料稳定性研究

以胡萝卜浆和橙浆为主要原料制作复合果肉饮料。探讨了胡萝卜浆与橙浆的配比、均质、杀菌等因素对胡萝卜、橙复合果肉饮料稳定性的影响。研究结果表明：胡萝卜浆与橙浆按3：1的比例配比,添加白砂糖8.0%、柠檬酸0.23%、羧甲基纤维素钠（CMC-Na）0.10%、黄原胶0.08%,在26MPa压力下均质,产品保持6个月不分层,稳定效果好,口感及色香味俱佳;杀菌后室温贮藏1年,卫生指标符合国家标准。     

胡萝卜草莓复合果肉饮料的研究

生产果肉饮料技术的关键是解决好产品的稳定性，本文通过对胡萝卜草莓复合果肉饮料生产工艺的系统分析研究，重点解决产品的悬浮稳定性问题。结果表明：复合果浆经均质微粒化处理并加入０．１５％ＣＭＣ和０．１％ＰＧＡ复合增稠剂，对此产品的稳定效果最佳。     

胡萝卜草莓复合果肉饮料的研制

经对胡萝卜－草莓复合果肉饮料生产工艺的系统分析研究，重点解决了产品的悬浮稳定性问题。复合果浆经均质机微粒化处理并加入０．１５％ＣＭＣ和０．１％ＰＧＡ复合增稠剂，对此产品的稳定效果最佳。     

利用胡萝卜,山楂榨渣提取果胶工艺研究

本文介绍利用胡萝卜、山楂窄渣为原料，采用酸液提取，精滤提纯，超滤浓缩，酒精沉析真空干燥等新技术制取果胶，其产品质量好，收率高，能耗低，与其它常用工艺比较，具有明显的优越性。     

柑橘-胡萝卜复合果肉饮料的研制

以柑橘、胡萝卜为主要原料,研制一种新型的复合果肉饮料,重点解决产品配方和悬浮稳定性问题。采用单因素实验和正交试验,产品最佳配方为柑橘浆12.5%、胡萝卜浆12.5%、蔗糖11%、柠檬酸0.15%;稳定剂的最佳组合为羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose,CMC)0.25%、黄原胶0.15%。在此配方下,产品口感好,稳定效果佳。     

新型中低糖山楂、胡萝卜复合果酱的研制

研制的山楂、胡萝卜复合果酱的总糖含量为４０％～４５％，保存期可达到两年以上，搞清了加糖方法与熬制时间等工艺参数对产品质量的影响，使产品质量在工艺操作中得到控制。     

山楂、苹果、胡萝卜复合果蔬汁的研制

对山楂、苹果、胡萝卜复合果蔬汁生产工艺及其成品稳定性进行了研究。通过单因素实验和正交实验得出的最佳配方是:山楂汁、苹果汁与胡萝卜汁比例为1:4:3、砂糖7%,复合稳定剂的最佳组合是,羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.1%,黄原胶0.05%。该工艺生产的饮料色泽明亮,口感清爽,富含有机酸、氨基酸、维生素和矿物质,具有山楂、苹果、胡萝卜营养价值与保健功能。     

山楂、苹果、胡萝卜复合果蔬汁的研制

对山楂、苹果、胡萝卜复合果蔬汁生产工艺及其成品稳定性进行了研究。通过单因素实验和正交实验得出的最佳配方是:山楂汁、苹果汁与胡萝卜汁比例为1:4:3、砂糖7%,复合稳定剂的最佳组合是,羧甲基纤维素钠（CMC-Na）0.1%,黄原胶0.05%。该工艺生产的饮料色泽明亮,口感清爽,富含有机酸、氨基酸、维生素和矿物质,具有山楂、苹果、胡萝卜营养价值与保健功能。      

天冬饮料的加工工艺及稳定性研究

以新鲜天冬药材为原料,探讨了天冬饮料的加工工艺和稳定性。通过单因素试验和试验正交试验确定了饮料的最优配方及复合稳定剂的添加量。结果表明该饮料最佳配方为天冬汁40%、β-环糊精0.15%、白砂糖5%、柠檬酸0.12%,稳定剂以羧甲基纤维素钠0.1%与黄原胶0.05%复合为佳,制成的天冬饮料质量稳定、酸甜适宜、风味独特。     

榛子乳饮料加工工艺及其稳定性研究

榛子是一种营养价值很高的补品,其综合利用价值也很高.研究了以榛子为主要原料的植物蛋白饮料的加工工艺及其稳定性.着重对CMC、卡拉胶、黄原胶等、单甘脂、蔗糖脂、吐温 80 等稳定剂、乳化剂及乳化稳定剂在榛子乳饮料中的稳定效果进行了研究.实验结果表明,在榛子乳饮料中添加0.08%卡拉胶、0.08%瓜尔豆胶、0.1%蔗糖脂、0.15%复分稳定剂,稳定效果最佳;70℃、35MPa的均质条件有较好的效果;采用121℃、20min 的高温高压杀菌,效果最好.     

桂花奶饮料生产工艺及其稳定性研究

研究了桂花奶饮料生产工艺条件,并通过单因素实验筛选出了原料配比,制成了口感适宜、营养丰富的桂花奶饮料。     

玫瑰饮品生产工艺的研究

以米酒、玫瑰浸提液为主要原料,制成一种色泽鲜艳、营养丰富、滋味鲜美的具有保健作用的饮料.通过正交实验,得出产品最佳配方为:玫瑰汁添加量20%、米酒添加量20%、稳定剂量0.15%、加糖量10%.     

大麦饮料制备工艺的研究

分别对3种经过不同处理的大麦做出的饮料进行研究,得出挤压是最适合的预处理方法.另对制作大麦饮料过程中的挤压工艺和酶解工艺进行初步研究.挤压工艺中,采用挤压末端温度140℃,物料水分22％,进料速度0.8(进料螺杆转速18 r/min),挤压螺杆转速100 r/min的条件,可使原料最大程度的糊化.酶解工艺中,在淀粉酶用量30 U/g,酶解时间60 min,酶解温度60℃,料液比1∶10的条件下,可制作出最佳的大麦饮料.     

紫苏乳饮料的制备及稳定性研究

通过稳定剂与乳化剂筛选与复配,确定紫苏叶乳饮料稳定体系的影响因素。采用单因素实验选取黄原胶、果胶（JMJ）、羧甲基纤维素钠（CMC-Na）、明胶、BE-3和卡拉胶6种稳定剂,以沉淀率为指标分析其稳定性;并通过L9（34）正交实验,复配最优稳定剂;通过悬浮稳定性测定,从单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯等4种乳化剂中筛选出两种进行乳化剂复配,经Turbiscan检测分析产品体系稳定效果。结果表明,牛奶添加量30%,紫苏叶汁30%,蔗糖5%,蜂蜜2%,水32.17%的紫苏叶乳饮料,经（55±2）℃、（15±2）MPa下均质、95℃下杀菌5min的工艺条件下,优化出果胶0.35%、明胶0.35%和CMC-Na0.05%复合稳定剂;蔗糖酯∶单硬脂酸甘油酯=7∶3的复合乳化剂配比,总添加量为0.08%时,乳体系稳定效果最优。      

荷叶功能茶饮料工艺及稳定性研究

从荷叶中提取荷叶总黄酮,将其加入荷叶茶饮料中,并研究荷叶茶饮料加工工艺。通过单因素试验、响应面试验,并经过修正,优化荷叶饮料的工艺配方。优化后的参数为粉碎目数60目、浸提时间10 min、浸提温度75℃、过滤目数300目、第一段15 MPa、第二段20 MPa;灭菌条件为135℃,2 s。采用多种稳定剂研究荷叶茶饮料稳定性,确定稳定剂为0.15%羧甲基纤维素钠。     

魔芋、草莓复合颗粒果汁饮料加工工艺的研究

以魔芋精粉和草莓为主要原料,采用正交试验和感官评定确定了产品的合理配方和加工工艺。最佳工艺参数为：草莓果汁７０％;魔芋凝胶颗粒８％;蔗糖２５％;琼脂０．５％;杀菌温度９０℃;时间１５ｍｉ     

核桃蛋白饮料工艺及其稳定性研究

研究了以核挑为主要原料的植物蛋白饮料的工艺及其稳定性.着重对乳化增稠剂在核桃蛋白饮料中的稳定效果进行了研究.实验表明,复合稳定剂的最佳配比为:即黄原胶0.15%、单甘00.12%、蔗糖i%0.12%,CMC-Na0.12%;所得最佳工艺条件为:用0.2%的氮氧化钠溶液沸煮1 min后冲洗去皮;75℃40MPa均质两次;121℃,10 min杀菌.所得制品色泽较白,状态均一,风味较好.     

菊花清凉饮料的研制

简述了菊花的药用和保健功能,介绍了菊花饮料的生产工艺。