德国采石场试验新型的Coprod套筒钻杆

对钻孔质量和钻机生产能力的担心促使德国一石灰石采场开始试用Atlas Copco公司的新型Coprod钻具。在三个月期间内,使用这种钻具钻孔一万米,显示出它具有钻速高、磨损低、钻孔质量好、平直度高等特点。位于杜塞尔多尔弗附近的RKW采石场是德国最大的石灰石采石场,其年产量约为10Mt,日产量可达50000t。它有两个露天采石场,目前都已采到地表以下150 m的深度,设计要求再下采100m。矿石储量就目前的     

我国伞形钻架的发展

简要介绍了我国伞形钻架的发展过程和目前水平。对我国伞形钻架今后的发展方向提出了建议。     

国内外自动锚杆钻架类型特点及研究方向

锚杆支护水平制约着巷道掘进速度和安全性，同时也是实现巷道掘进无人化、智能化发展的卡脖子问题之一。钻锚机器人是解决锚杆支护施工痛点问题的必由之路，其核心部件为自动锚杆钻架。系统梳理了自动锚杆钻架技术路线图，总结归纳出各关键部件共性架构，综述了国内外自动锚杆钻架类型特点、技术水平及适用工况，指出了自动锚杆钻架技术的研究方向。首先按照布局型式将国外自动锚杆钻架划分为转塔式、切换式和自钻式3类，并从钻孔功率、回转扭矩，锚杆仓容量和性能特点方面进行了对比分析，在此基础上，归纳了国内自动锚杆钻架布局型式及性能指标参数，从功能和驱动元件数量2个方面分析了国内自动锚杆钻架存在的不足。其次系统阐述了自动锚杆钻架结构各组成部分的型式：包括钻孔装置、锚固剂注入装置、锚固装置、锚杆仓，阐述了各组成部分的工作原理和结构特点。最后通过分析国内外自动锚杆钻架的技术发展特点，依据我国煤矿巷道锚杆支护工艺现状，归纳了自动锚杆钻架技术存在的问题，提出了自动锚杆钻架技术研究方向，包括自动锚杆钻架传感器与驱动元件研究，自动锚杆钻架智能控制技术研究，自动锚杆钻架与钻具适用性研究，自动锚杆钻架模块化和系列化研究等。自动锚杆钻架技...     

深部钻探钻参仪数据库管理系统

为解决深部地质岩心钻探钻参仪检测过程中产生的数据的存储、管理以及如何利用钻进参数的问题,结合自主研发的钻参仪建立了钻进参数数据库,并利用LabSQL工具包实现对钻参数据的录入查询等功能。并利用深钻现场实际采集的数据,在LabVIEW平台上调取钻进参数生成五组钻参曲线,并通过曲线回放分析判断钻进的工作情况,对实际钻探工作有一定的指导意义,最后提出对钻进参数深入挖掘利用的展望。     

山特维克全新CH800i系列开创互联破碎新篇章

正山特维克CH800i全新高端互联圆锥破碎机包含一系列性能升级,配合My Sandvik,它们能为矿山和采石场带来数字化转型。山特维克CH800i全新系列互联圆锥破碎机是首款通过My Sandvik网站实现基于可操作信息的智能破碎机型。这使得管理者和操作员能够根据实际情况做出决定,并直接发现需要改进的部分,从而延长设备正常运行时间,提高设备作业率。     

锚杆钻机结构刚度及模态分析

为解决锚杆钻机钻孔时钻架刚度弱及钻箱振动剧烈导致钻架结构提前破坏的问题,研究了锚杆钻机工作时钻架的受力情况,对钻架结构进行有限元分析,得出了钻架在工作过程中的变形规律,根据分析结果对钻架结构进行优化。通过分析钻架在不同工况下的的模态,得出了钻孔主要阶段钻架的固有频率,通过选择合适的钻孔转速避开共振频率区域,以延长锚杆钻机的使用寿命。     

软弱地层隧道掘进的超前支护方法

软弱或多变地层中的掘进是一项费钱有时又很复杂的工作,通常需使用掩护支架或专用的隧道掘进机,或使用昂贵的地层冻结或化学处理方法。意大利一家公司升发了一种安全并有一定竞争力的方法,这是将缘于Sandvik 技术的 Tubex 钻孔系统与使用灌浆     

“П”型钻架设计中的几个理论问题

本文针对“Ⅱ”型钻架的结构特点,介绍了用SAP6程序进行“Ⅱ”型钻架优化辅助设计的步骤及方法。结合天津探矿机械厂生产的SPC－600R型钻机“Ⅱ型钻架的研制工作,用会话型计算机辅助设计系统设计制做了一种新型“Ⅱ”型钻架。接着对该钻架结构进行了静动力特性试验研究。对比改型前后两种钻架结构的静力试验结果,证明改型后钻架重量可降低2．5%,承载能力可提高50%。最后,根据模型试验结果,分析讨论了(1)横格刚度的计算及在“Ⅱ”型钻架设计中的意义;(2)前支腿的局部稳定性计算;(3)钻架自振频率的计算方法等理论问题。     

SM植物胶浆液在地质钻孔中的试验和应用

ＳＭ植物胶浆液在地质钻孔中的试验和应用张明全（四川淮达岩土公司都江堰６１１８３０）在地质钻孔施工中，常遇到钻孔循环液（浆液）漏失，引起钻孔坍塌、掉块、卡钻、埋钻等一系列孔内事故。多数钻孔漏失属于压力差型漏失，漏失程度大。这一问题多年来在地质钻孔中都没...     

锚杆钻车钻架的加工和维护

简单介绍了钻架的基本结构,详细分析了钻架的加工难点和克服这些难点的解决方案,阐述了钻架主要部件的检验方法。最后对钻架的使用和维护方法进行了详细的说明。