浅析粉状乳化炸药的发展

从粉状乳化炸药的生产设备、工艺、人员、配方、在线存药量、自动装药及自动包装等方面对粉状乳化炸药今后的发展情况进行了分析,提出粉状乳化炸药应加强在降低成本、保证安全及全自动装药、包装等方面的研究,以促进粉状乳化炸药的快速发展。     

粉状乳化炸药静电安全性研究

测定了粉状乳化炸药的静电感度,并由此计算确定了其最小静电着火能。考察了环境因素和操作条件对粉状乳化炸药静电起电的影响,从中找出了起电最为剧烈的条件。在此基础上,应用探极法测定了粉状乳化炸药在气流中起电后的最大放电火花电流和最大静电放电火花电量,确定了最大静电放电火花能量;同时,在工业现场实地测定了粉状乳化炸药的起电状况。按照粉体静电安全性判别标准评价了粉状乳化炸药的静电安全性,结果表明粉状乳化炸药在工业生产过程中,对静电是安全的。     

浅议粉状乳化炸药生产中的粘壁问题

粉状乳化炸药作为工业炸药重要品种之一,在工程爆破、爆炸焊接等领域被广泛应用,但在生产工艺中,喷雾干燥后往往存在着炸药粘壁和结块问题,严重影响粉状乳化炸药的生产效率和安全性。为解决粉状乳化炸药生产中的粘壁问题,分析炸药生产中粘壁问题的成因,探讨粘壁问题的表征和评估方法,同时,从改变配方组分、改进工艺条件、调整生产流程和使用添加剂等4方面,讨论解决粘壁问题的技术途径及可行性,为我国粉状乳化炸药存在的粘壁问题提供解决思路。     

试论乳化炸药连续乳化工艺与设备及其研究方向

在筒述乳化炸药乳化过程和工装设备的基础上，主要研计了乳化炸药连续乳化工艺以及要生产设备，并指出了乳化工艺与设备的研究方向。     

固态乳化炸药的发展现状与未来

概述了固态乳化炸药的基本原理、组分选择与制备工艺，综述了粉状、粒状与块状固态乳化炸药的配方及制备工艺，指出了固态乳化炸药存在的问题并提出了解决的技术途径，预测了固态乳化炸药的发展前景。     

粉状乳化炸药的研究

粉状乳化炸药为固态，但具有乳化体系的微观结构，克服了胶体乳化炸药的一系列缺点，具有乳化炸药爆炸性能，抗水、储存性能好，工艺简单，是乳化炸药发展的一个新的技术途径。     

炸药连续乳化技术的研究与应用

在乳化炸药连续乳化工艺中涉及的问题很多,本文拟就其原理、设备布置、连续制药的工艺条件、原料制备的工艺参数及对连续乳化生产系统的技术要求进行了探讨,并对系统中的关键设备乳化器、冷却器的设计作了详细的论述。应用连续乳化技术生产乳化炸药取得了良好的效果。     

乳化炸药生产线乳化工艺的探讨

通过对乳化炸药乳化工艺主要发展历程的回顾,说明了一级乳化工艺的可行性。分析了一级乳化工艺的优势和存在的问题以及乳化效果及乳胶基质稳定因素,针对乳胶基质对乳化炸药质量的影响,提出了提高乳化效果及乳胶基质稳定性的措施。     

我国乳化炸药的新进展

简要介绍了我国乳化炸药的发展概况，并对乳化炸药的品种性能、乳化炸药工艺与设备的新进展和乳化炸药生产安全方面作了重点论述。     

粉状乳化炸药制粉送风系统的改进建议

粉状乳化炸药是上世纪70年代研制成功的,至今已经有近30年的发展历史,无论从产品品种上还是生产工艺上均有了长足的进步,特别是粉状乳化炸药采用的喷雾制粉工艺,是一种国内首创国外未见报导的新颖工艺，具有国际先进水平。     

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的实验测定

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量对煤矿安全生产具有重要的影响。为了研究多种煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的大小,对煤矿常用的二级煤矿许用乳化炸药、二级许用膨化硝铵炸药、二级许用粉状乳化炸药按照国家标准规定的测试程序和方法进行测试。实验表明:3种不同炸药其爆炸后有毒气体含量不同,乳化炸药最小,粉状乳化炸药次之,膨化硝铵炸药最大。     

浅谈乳化炸药生产过程中安全性

文对乳化炸药生产过程中的乳化基质、生产设备的安全性进行了一些探讨,提出了乳化炸药在生产过程中应注意的问题,对乳化炸药安全生产有一定的指导意义。     

我院乳化炸药技术的研究与发展

乳化炸药以其良好的抗水、爆炸和安全性能等一系列优点成为当今世界上引人瞩目的新型抗水工业炸药,被人们普遍的接受和重视。笔者详细地介绍了BGRIMM乳化炸药的研究与发展过程,阐明了各系列品种的性能、适用范围以及生产工艺,指出了今后发展的方向。     

煤矿许用粉状硝铵炸药抗爆燃性研究

文章通过对国内现有煤矿用粉状铵梯炸药及针对粉状铵梯炸药的缺陷而研制的粉状炸药抗爆燃性的实验研究,分析了炸药爆燃引燃的理论基础和引燃条件。结果表明,传统的铵梯炸药的抗爆燃性最差;铵梯炸药中木粉经过改性或取消木粉可以显著降低硝铵类炸药爆燃发生的可能性,粉状乳化炸药的抗爆燃性最好。     

高威力煤矿许用乳化炸药的研究

针对目前煤矿许用乳化炸药需要考虑安全性要求,在生产过程中加入消焰剂,导致煤矿许用乳化炸药作功能力下降的问题,研究了一种安全性高作功能力大的高威力煤矿许用乳化炸药。结果表明:该型号高威力煤矿许用乳化炸药采用在原材料中加入无机盐,炸药在爆破过程中生成消焰剂方式是可行的;可燃气安全度达到三级煤矿许用乳化炸药的要求,大于400g;作功能力达到岩石乳化炸药要求,为268mL;保质期内产品性能变化较小。     

静态混合器在乳化炸药生产中的应用

乳化炸药作为国内重要的工业炸药品种,其生产过程的安全受到各级政府的广泛关注。近八年来,乳化炸药生产技术进步的最大亮点之一是逐渐广泛地使用静态混合器替代原有的动态旋转设备,尤其是乳化设备和敏化设备。主要介绍了静态混合器在乳化炸药生产的两个关键工序——乳化和敏化的应用情况。静态混合器用于乳化炸药的生产,可提高炸药生产企业的安全生产水平。     

现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术研究

为研究现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术,本文通过实验分别研究了敏化液浓度、添加量、敏化温度及敏化助剂含量对高温敏化过程影响,得到了最优的高温敏化工艺参数。针对高温敏化工艺对现场混装技术装备的敏化装置进行了改进,并实验研究了水环润滑剂比例与装药输送压力的关系。根据炸药性能测试及工业化应用试验,相比现场混装中低温敏化技术,高温敏化工艺技术具备显著的优势,极大提高了乳化炸药现场混装技术的安全效益和经济效益。     

活塞泵在包装型乳化炸药生产上的应用分析

结合当前国内包装型乳化炸药的工艺技术特点,对活塞泵在乳化炸药装药、输送过程中的优越性进行了分析探讨,结果表明,活塞泵明显优于传统转子泵与叶片泵; 活塞泵安全系数高、与乳化炸药生产匹配性强、不破坏乳化炸药体系的稳定性,能够广泛应用于物理敏化、化学敏化、复合敏化等多种商品乳化炸药的生产中。     

赞比亚6000t/a乳化炸药微机控制连续化生产线

叙述了BGRIMM炸药 (赞比亚 )有限责任公司 (BEZL)采用BGRIMM乳化炸药技术 ,利用自行设计研制的连续乳化器、高效冷却器、连续敏化机、微机控制系统和应用引进的全自动装药机组成的60 0 0t/a多品种乳化炸药连续化生产线 ,在一个敞开式工房内 ,可同时生产不同炸药品种从进料至出产品的生产全过程。经过半年多的试生产和井下爆破作业实践表明 ,炸药品种设计和工艺流程的选择 ,设备的选型、研制与布局均是合理的。生产的炸药爆轰性能高、成本低、爆破效果好 ,为今后拓展海外市场起到积极的推动作用。     

现场混装乳化炸药在巷道掘进爆破中的试验研究

为了解决巷道掘进爆破采用包装炸药作业时的人工装药强度大、作业效率低、安全性差等问题,开发了模块化现场混装乳化炸药装药器,设计了末端敏化装置,开展了不同时间下的敏化技术研究,探究了采用现场混装乳化炸药实现光面爆破的方式。研究表明：模块化装药器的装药精度误差控制在±1.5%以内,很好地适应了单孔药量低的特点;采用末端敏化技术,结合不同浓度的敏化剂,实现了炸药密度稳定可控;将模块化装药器集成在工程车底盘,通过无线终端控制系统,装药效率提升了2.4倍,爆破效果良好,同时现场混装炸药光面爆破技术性能初步得以验证,整套技术可以有效代替传统包装炸药爆破作业方式。