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基础磷化工包括湿法磷加工与热法磷加工两大产业板块.湿法基础磷加工产业是指用强酸分解磷矿获得湿法磷酸或多元肥料,湿法磷酸进一步加工为磷复肥及其副产物综合利用的产业全过程.热法基础磷加工产业是指在高温状态下,以磷矿石为原料、炭为还原剂将磷矿石中的五价磷还原为单质磷,再由单质磷进一步加工为热法磷酸及其下游产品的产业全过程.     

基于湿、热法磷加工体系共生耦合的磷资源产业可持续性发展研究

磷的加工方式有湿法和热法2种。湿法磷加工使用硫酸分解磷矿来制备磷酸及其下游产品,该过程可产生磷石膏、氟硅酸等废弃物,对环境影响极大。热法磷加工使用电炉还原法将磷矿转化为黄磷,并使用黄磷来制备热法磷酸及其他一些下游产品,该过程消耗大量的电能,并会产生黄磷尾气、磷炉渣等废弃物,同样对环境产生极大影响。如何有效地回收利用湿法和热法磷加工过程中产生的废弃物、热能,降低加工过程的污染物排放和能耗,是实现磷化工产业可持续性发展的关键。通过对湿、热法磷加工的工艺特点和产业链的分析和研究,提出了通过湿法、热法磷加工体系的共生耦合的方式来实现废弃物、热能的有效回收利用的新思路,以期促进磷化工产业实现可持续性发展。     

国外湿法磷酸净化精制技术概述

磷酸生产的工艺路线主要有二，即所谓“湿法”和“热法（干法）”。热法是将磷矿与焦碳和硅石一起在高温下熔融（一般用电炉）还原成元素磷，冷凝收集，再氧化成P_2O_5，然后水化得纯度较高的磷酸。湿法是用矿酸（通常用硫酸）分解磷矿石，生成磷石膏（主要是硫酸钙）沉淀和含有各种杂质（SO_4~(2-)，F，Fe，Al，Ca，Mg等）的磷酸水溶液，这些杂质主要来自磷矿石。因此，对磷酸质量要求高的如磷酸盐工业等，则要进一步加工精制。     

对盐酸法萃取磷酸的技术评价

近年来我国除用磷生产磷肥的化肥级磷酸用量增长很快外,非肥磷酸用于水处理剂、民用合成洗涤剂(如三聚磷酸钠)、饲料、食品添加剂等方面也发展较快。磷酸生产工艺有热法、湿法磷酸二大类。所谓热法磷酸是用磷矿石、硅石     

宜昌磷矿在湿法磷酸和料浆法磷酸一铵生产中的应用综述

宜昌地区磷矿石资源丰富,已形成磷矿石采选—深加工一体化产业链,其质量影响了下游磷化工产业的生产状况。分析了宜昌磷矿石的主要化学成分和杂质含量,分别论述了采用宜昌磷矿石为原料,其中的主要杂质含量对湿法磷酸和料浆法磷酸一铵生产的影响。     

印度元素磷的生产和应用

印度有大量低级和中级磷矿石,这些矿石通常不适合采用湿法制磷酸,而适宜于用电热法制元素磷。热法磷酸可生产所需不同浓度及纯度高的磷酸,该法对杂质铁、白云石等允许量较大,其不足之处是所需电能消耗大。印度元素磷的需要主要用于制备三氯化磷、五硫化磷、赤磷和高纯磷酸等产品。其     

磷酸生产中副产物磷石膏的综合利用

一、磷石膏的来源 磷石膏是湿法磷酸生产过程中的工业副产物,丰要成分是二水硫酸钙。湿法磷酸生产以磷矿石和浓硫酸为原料,     

湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中的差异研究

采用真菌、细菌进行发酵实验,以基础培养基为空白对照、在基础培养基中添加入磷酸盐(磷酸二氢钾)为对照组,与基础培养基中加入与磷酸盐同等磷含量的湿法净化磷酸热法磷酸、进行对比试验,以探究湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中是否存在差异。结果表明:培养基中加入湿法净化磷酸与热法磷酸对微生物发酵无显著性差异。     

湿法磷酸净化与热法磷酸竞争力分析

以工业级磷酸为目标产品,进行了湿法磷酸净化与热法磷酸两条路线的成本对比,重点分析了磷矿石和电价变动对两条工艺竞争力的影响。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

基础磷化工产业技术现状与发展趋势

全面分析了基础磷化工——热法与湿法磷加工产业的技术现状,指出基础磷化工面临着产品同质化、技术等同化、市场过剩的局面。要打破这种局面,必须走技术创新的道路,湿热并举、提高产业集中度是"十二五"期间的产业发展特点。基础磷化工技术发展重点是发展原子经济,实现原子价值最大化。     

《磷肥与复肥》“磷酸与硫酸”栏目征稿

<正>硫酸与磷酸是磷肥与磷化工行业的基础原料,目前磷酸与硫酸各种生产工艺都在进步,其生产原料涉及硫、磷资源。本栏目征集硫酸与磷酸生产新技术、新工艺、生产经验、技术改造资源利用等方面的文章,具体如下:1)磷酸(湿法磷酸、热法磷酸、窑法磷酸、非硫酸法磷酸等)与硫酸(矿制酸、硫黄制酸、烟气制酸等)各种工艺的创新技术及技术进展。2)湿法磷酸新产品(工业级磷酸、食品级磷酸、固体磷酸、高纯磷酸等)的开发及其工艺技术。     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

贵州宏福实业开发有限总公司获得净化湿法磷酸国家专利

近日，贵州宏福实业开发有限总公司申请的发明专利“一种净化湿法磷酸的生产工艺及其设备”获得国家知识产权局的授权，并获得发明专利证书，其专利号为ZL200410081600．1。净化湿法磷酸是重要的磷化工母体产品，它可以替代热法磷酸生产许多的磷酸盐产品。     

两步法制湿法磷酸过程中除氟效果的研究

本文采用两步法制备湿法磷酸,第一步用磷酸酸解磷矿石得到Ca(H2PO4)2溶液,第二步用稀硫酸与Ca(H2PO4)2反应得到硫酸钙沉淀和更多的磷酸。论文研究了两步法中磷酸浓度、反应物物料比、静置时间和加酸时间对液相中氟质量分数的影响。研究结果表明,采用两步法有利于降低液相中的氟质量分数;增加反应物中磷矿石的物料比,使磷矿石过量可以显著降低液相中的氟质量分数;此外适当延长反应后的静置时间和选择合适的加酸时间均可大大降低液相中的氟质量分数。通过选择最佳的工艺条件,可将湿法磷酸中的氟磷比降低至4.32×10-4,达到了工业湿法净化磷酸行业标准[1]中合格品的要求(4.7×10-4)。     

云南精细磷化工产业发展概况及转型升级建议

介绍了精细磷化工的概念和国内精细磷化工产业的发展状况,重点详述了云南精细磷化工产业的发展历程、现状以及存在的问题,并分别对以黄磷出发的热法精细磷化工产业和以湿法净化磷酸出发的湿法精细磷化工产业的发展趋势进行了展望,在此基础上,对云南精细磷化工产业的转型升级发展提出了建议。     

湿法磷酸净化及磷酸盐产品的现状和发展

黄磷、热法、湿法磷酸的发展和现状。湿法磷酸净化替代热法磷酸制磷酸盐的技术水平和发展、经济效益。副产品磷石膏的开发和利用。     

生产低成本磷酸的方法

<正> 磷酸生产方法大致可分为湿法和热法两种。品位低的磷矿石采用湿法生产时,付产物多。热法则耗能大,由于电价上涨。工业生产也面临成本上升问题。最近,美国开发了生产低成本磷酸的新工艺,现介绍如下: BESA工艺:该工艺的第一段工程与以前湿法工艺相同,由磷矿石与H_2SO_4反应生成过磷酸盐,在第二段工程中,生成的过磷酸盐在甲醇存在下与H_2SO_4反应。付产物石膏经沉淀除去后,再经蒸馏除去甲醇,而得到纯磷酸。该工艺优点:前段工程操作容易实现,而含有甲醇的磷酸液粘度低,沉淀物容易分离。因此,以低品位磷矿石为原料制备磷酸可采用这种工艺。儿石油公司已申请到该工艺专利权,且正在建厂之中。     

湿法磷酸预处理工艺优化

提出一种湿法磷酸预处理的工艺优化方案,分别对脱砷、脱铅与脱氟引入二级过滤流程,使磷的回收更加充分,磷收率较其他湿法磷酸预处理类的工艺提高2～3百分点;同时将二级过滤回收的磷酸送磷矿石浮选工序作酸碱调节剂,实现了磷资源的综合利用.     

CH法半水磷酸生产尾气氟吸收技术改造及优化

在半水物流程湿法磷酸生产中,氟在反应系统中的逸出量可达磷矿石中总量的30%~40%,有着重要的利用价值,阐述了CH法半水磷酸装置尾气氟吸收系统的初始设计、装置运行情况及后来的优化技改措施,以期寻求一种符合我国磷化工未来的湿法磷酸综合利用技术。