柴油作为水平井钻井液得到了成功的应用

埃及苏伊士南部海湾Ｓｉｄｋｉ油田在水平井的钻探过程中，提出在高渗透地层会发生压差卡钻问题，对水基钻井液、柴油和海水等作为替代钻井液进行了研究，评价并 确定柴油是水平井钻井的最佳替代钻井液。     

对重钻井液混柴油在碳酸盐岩地层防漏堵漏的认识

从混柴油对重钻井液性能影响的因素入手，讨论了实验结果，通过波动压力影响井漏的平衡方程式，对重钻井液混柴油的防漏堵漏作用机理进行了探讨，初步认为其机理乳化堵塞，泥饼封堵，界面张力增大引的“贾敏效应”堵塞以及岩石润滑性改变增大漏失阻力等多种因素综合作用的结果，并提出重钻井液混柴油起防漏堵漏作用的适用条件。     

生物质合成基液LAE-12的合成及性能研究

生物质合成基钻井液被认为是替代油基钻井液且又能安全钻进的一类环保型钻井液。研究出一种生物质合成基钻井液用基液新材料--月桂醚LAE-12,其以月桂醇为原料通过一步法进行合成;对LAE-12的基本理化性质、黏温特性及抗水解性能进行评价,并与柴油、白油和生物柴油进行对比。结果表明,LAE-12的闪点、倾点、沸点、极压润滑系数依次为137℃、-13℃、289℃和0.039,表明LAE-12的安全、润滑性能优于柴油、白油;在0~90℃,LAE-12的黏温曲线变化较柴油、白油平缓,与生物柴油相当;在pH值为12的水溶液中,LAE-12具有强的抗水解性能,而生物柴油的水解率达72%;LAE-12配制的钻井液在油水比为8:2时,破乳电压大于600 V,动塑比在0.30 Pa/mPa·s以上,150℃下连续老化64 h,流变性基本无变化,室内效果与油基钻井液相当。      

新型烯烃钻井液可大幅度提高机械钻速

BP公司研制出一种线型烯烃钻井液并取得专利权。这种钻井液在环保、健康和安全方面取得很大进展。与柴油基钻井液相比，这种钻井液具有低毒、可在土壤中降解的特性，在深井应用具有较高的钻井效率。在同样的钻井液特性、钻井参数和同样钻头的情况下，使用线型烯烃钻井液钻页岩时的机械钻速比使用柴油基钻井液时高50％。在深井钻硬岩层时这种钻井液提高机械钻速的效果更明显。     

生物柴油包水钻井液体系

生物柴油主要成分是脂肪酸烷基酯,其闭杯闪点高不易着火,且不含或含少量硫和芳香烃,其性能稳定、毒性低、无荧光性,对测井无影响,是良好的酯基钻井液基液。因常规油基钻井液处理剂与生物柴油配伍性较差,笔者针对生物柴油包水钻井液的处理剂进行了优选,优选出主乳化剂TC-PEM、辅乳化剂TC-GSEM、提切剂UP-GEL和降滤失剂UPGEL,并通过对生物柴油包水钻井液性能评价实验,研制出3种不同密度的生物柴油包水钻井液体系。该体系具有良好的抗温性,抗温为120℃,抗淡水侵能力为15%、抗CaO能力为2%;生物柴油包水钻井液体系生物降解性评级为容易,是一种环境友好型钻井液体系。现场应用表明,该钻井液具有良好的流变性能,提高了机械转速,大幅度缩短了建井周期。      

实用欠平衡钻井钻井液技术

欠平衡钻井钻井液技术是实现欠平衡钻井成败的关键技术之一。针对中国石化新星公司近几年在不同地区施工的30余口欠平衡井所用不同类型的钻井液体系，介绍了低固相聚磺钻井液、无固相盐水聚合物钻井液、低密度乳化柴油钻井液3种钻井液的室内性能评价结果以及现场应用情况，并在此基础上总结分析了各钻井液体系所适用的地层以及其优缺点。无固相盐水聚合物钻井液现场配制简单．成本低廉，特别适用常压碳酸盐岩储层的欠平衡钻井施工，但抗温能力较低．有待于进一步研究；低固相聚磺钻井液是成熟的钻井液体系，适用于水平井以及砂泥岩地层的欠平衡钻井施工；低密度乳化柴油钻井液适用于低压气体欠平衡钻井，但井场安全要求高．成本也相对较高，对油层实施欠平衡钻井，会影响原油的分离，需进一步研究。     

吉林探区混柴油钻井液引起气测全烃异常原因及识别方法探讨

混柴油钻井液对气测录井的影响程度以及由此引起的气测真假异常如何识别，这是目前吉林探区深层天然气勘探急需解决的问题。针对此问题应用地化录井、热解气相色谱分析，结合气测录井和全脱分析，从分析柴油的化学成分入手．对混柴油钻赶紧液引起的气测全烃异常机理进行了深入分析．找出了出现气测全烃异常的原因，为气测解释提供了可靠的依据。研究认为，虽然钻井液中混入的零号柴油中并无明显的气态烃存在．但在一定的环境温度条件下，将有一定的挥发游离烃成分出现（C11以后的液态挥发烃），从而引起气测全烃的异常。但这却不会引起气测组分值的变化，利用这一特点，就可以用全烃升高而甲烷不升高的办法来区分混柴油钻井液引起的全烃假异常。     

渤海油田成我国第三大油气田

BP公司研制出了一种线型烯烃钻井液，与柴油基钻井液相比，该种钻井液是一种清洁和无味的产品，所用的烯烃是从乙烯中提炼出来的，具有低毒和可在土壤中降解的特性。在陆上钻硬岩层和深井时，使用该钻井液具有较高的钻井效率。现场试验结果表明，在同样钻井液特性、钻井参数和钻头的情况下，使用该钻井液钻页岩时的机械钻速提高50%，在深井钻硬岩层时该钻井液提高机械钻速的效果更加明显。     

合成烯烃基钻井液提高钻速117%

BP公司在经过2年的钻井试验后，研制成功一种对人体健康和环境危害小于柴油油基钻井液的合成烯烃基钻井液——Amodriu。     

乳化柴油钻井液欠平衡钻井技术在松辽盆地南部油气田的应用

依据松辽盆地南部油气田负压钻井存在的主要技术难点，通过对井眼稳定的实验分析、负压钻井的安全与井底负压值的控制设计以及负压钻进结束后压井技术的系统研究，确定了以乳化柴油钻井液作为钻进和压井的负压钻井施工方案。首次在国内安全顺利地应用低粘、低切、低密度乳化柴油钻井液体系，在探井SNl82井、评价井SN98井进行了欠平衡压力钻井施工。在SNl82井中新发现了2个天然气层；在SN98井中钻遇了多个天然气层，从2038m点着火到完钻，实现了“边喷边钻”，放喷管线口火焰最高时达8．5m左右。机械钻速比邻井高2—4倍，1只钻头相当于邻井2只钻头的进尺。此外，该乳化柴油钻井液在加入破乳剂等处理剂后可回收部分柴油，大大降低了欠平衡钻井成本。     

酯基钻井液页岩抑制性研究

室内评价了酯基钻井液的页岩抑制性，并对基液类型与页岩抑制性之间的关系进行了探讨。研究结果表明，酯基钻井液的页岩抑制性介于柴油基钻井液和水基钻井液之间，比前者弱，比后者强；基液类型与页岩抑制性之间存在一定的关系，提出用偶极矩这一化学尺度将基液划分为强、中、弱3种具有不同页岩抑制性的类型。     

抗160℃超高密度柴油基钻井液体系

由于油气勘探开发逐步向深层、非常规等油气藏发展,要求采用抗高温超高密度油基钻井液钻进,该钻井液必须具有良好流变性、低的高温高压滤失量、良好的封堵性与动/静沉降稳定性。研讨了抗160℃超高密度柴油基钻井液配方。通过大量实验得出,采用重晶石加重,无法配制出具有良好流变性能与动沉降稳定性能的超高密度柴油基钻井液;形成了抗160℃密度为2.4～3.0 g/cm3超高密度柴油基钻井液配方为,0#柴油与25%氯化钙盐水的质量比为90∶10,加入有机土+0.8%主乳化剂+1%辅乳化剂+1%润湿剂+5%降滤失剂+3% CaO+加重剂（重晶石∶MicroMax为6∶4）,其中有机土加量随钻井液密度增加而下降,密度为2.4、2.6、2.8和3.0 g/cm3的柴油基钻井液,最佳有机土加量分别为1%、0.5%、0.3%、0。      

加重剂对抗高温超高密度柴油基钻井液性能的影响

在塔里木盆地库车山前钻遇库姆格列木群盐膏地层时,要求采用抗高温超高密度油基钻井液,该钻井液必须具有良好流变性、低的高温高压滤失量、良好的封堵性与动、静沉降稳定性。研讨了不同类型加重剂对抗160℃超高密度柴油基钻井液性能的影响;采用重晶石（ρ=4.2 g/cm3）、重晶石（ρ=4.3 g/cm3）、氧化铁粉、Microdense等单一加重剂配制超高密度柴油基钻井液,钻井液性能无法全面满足钻井工程的需要;采用具有超微细、高密度、球形等特点的MicroMax加重的超高密度柴油基钻井液拥有非常好的流变性能和良好的沉降稳定性,但无法控制钻井液的高温高压滤失量;当重晶石和MicroMax按60∶40比例复配时,可配制出性能良好的超高密度（2.4～3.0 g/cm3）抗高温柴油基钻井液,能满足库车山前钻进高压盐水层与易漏地层的需求。      

生物柴油钻井液研究与应用

针对油基钻井液目前存在的配制成本高、易污染环境、有一定的安全隐患等缺点,以具有可再生性能、安全性能和环境保护性能的生物柴油作为基油,研制出了全生物柴油基钻井液和生物柴油油包水钻井液.评价结果表明,全生物柴油基钻井液配方简单,流变性能良好,具有良好的抗高温(180℃)和抗水侵(10％淡水或10％饱和盐水)、钙侵(3％ Ca2+)、劣土侵(10％钠膨润土)能力;油水比为8∶2的油包水钻井液密度达1.92g/cm3仍具有良好的流变性能和乳化稳定性;毒性低,对卤虫幼体的半致死浓度为36 114 mg/L,符合一级海区和二级海区生物毒性要求.生物柴油油包水钻井液在胜利油田渤页平1-2井中进行了应用,该体系性能稳定,在高密度情况下流变性能良好,施工过程中起下钻通畅,完井管柱下入顺利.     

钻井液──矿渣混合物替代水泥固井

钻井液──矿渣混合物替代水泥固井壳牌开发公司研究了部分钻井液加入水硬高炉矿渣替代水泥浆技术，在墨西哥湾７ｃ口井中使用，每口井可节约５０．１万美元。把高炉矿渣加入到水基钻井液中，使密度为１２０～２４ｋｇ／ｍ￣３，矿渣重量控制在１１４ｋｇ／ｍ￣３到１４２...     

聚合盐钻井液体系研究

针对北80井区强水敏储层及使用白油基钻井液成本高的问题，开展了具有强抑制性及良好封堵能力的水基钻井液体系研究。通过对聚合盐JN（胶体，干基的有效浓度为25％）性能评价，确定聚合盐在钻井液中的加量为40％，并优选了与之配伍的处理剂，形成了一套性能优良的聚合盐钻井液体系。室内评价结果表明，聚合盐钻井液的储层渗透率恢复值高于柴油基钻井液，略低于白油基钻井液，可满足北80井区储层保护要求。聚合盐钻井液具有较强的抑制性和滤失造壁性，流变性易调控，润滑性、抗温性及抗污染能力较强，其抑制效果和储层保护效果与油基钻井液基本相当，可满足北80井区强水敏储层钻井施工要求。     

环保型柴油替代燃料的开发和应用

介绍了生物柴油、乙醇柴油和二甲醚三种柴油替代燃料的开发和应用情况。从政府对柴油替代燃料的扶持政策及生态环境的恶化,生产清洁油品和汽车车型柴油化的趋势三个方面分析了柴油替代燃料的发展前景,并对我国生产柴油替代燃料的原料及发展进行了讨论。     

渤南区块页岩油地层油基钻井液技术

渤南区块沙三储层以泥页岩为主,层理和微裂缝发育,采用常规水基钻井液水平钻进时,维持井壁稳定的难度很大。室内研究形成了柴油基钻井液和低芳烃油基钻井液配方,考察了其基本性能、封堵性能和抗原油污染性能。研制的柴油基钻井液在渤页平1井进行了现场应用,低芳烃油基钻井液在渤页平2井进行了现场应用。现场应用中未出现因钻井液导致的井下故障,起下钻通畅,无掉块,电测井段井径扩大率均小于3%。室内评价试验和现场应用表明,强封堵油基钻井液具有性能稳定、抑制性强、井壁稳定性好、润滑性强等特点,适用于泥页岩水平井钻井施工。      

生物柴油基恒流变钻井液体系

针对现阶段恒流变合成基钻井液基础油成本高昂且不可再生的缺陷,研究具有廉价、环保、可再生优势的生物柴油基恒流变钻井液技术.优选原材料制备成本低、环保且低温流动性好的大豆油乙酯生物柴油作为基础油,通过选择高油水比,并在辅乳化剂中引入阳离子表面活性剂,有效减缓了生物柴油基乳液因高温水解、皂化导致的增稠现象.使用由阳离子改性剂...     

要闻简讯

新型烯烃钻井液可大幅度提高机械钻速BP公司研制出一种线型烯烃钻井液并取得专利权。这种钻井液在环保、健康和安全方面取得很大进展。与柴油基钻井液相比,这种钻井液具有低毒、可在土壤中降解的特性,在深井应用具有较高的钻井效率。在同样的钻井液特性、钻井参数和同样钻头的情况下,使用线型烯烃钻井液钻页岩时的机械钻速比使用柴油基钻井液时高50%。在深井钻硬岩层时这种钻井液提高机械钻速的效果更明显。在610m以下井段,平均机械钻速可提高84%,而在762m以下井段,其机械钻速可提高117%。一口井的总钻井时间从26d降低到17d。这种钻井液是…