日本东丽公司开发出植物纤维增强聚乳酸塑料

日本东丽公司成功研发了植物纤维增强的聚乳酸（PLA）塑料，它具有等同于或高于石油基通用树脂的耐热性和刚性。在生物塑料中这种新型材料具有世界最高的耐热性（150℃），刚性是以往的PLA塑料的2倍，大大缩短了成型时间。     

日本帝人公司和武藏野化学研究所共同开发出耐热性生物塑料

日本帝人公司和武藏野化学研究所共同开发出熔点21012的耐热性生物塑料。该产品比一般的聚乳酸生物塑料的熔点高40℃，它除了可代替聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）外，还能做到现有生物纤维所做不到的与尼龙粘合压在一起。     

一种仿真塑料组合物及其制备方法

公开号 CN 1796452A 公开日 2006．7．5 申请人 中国石油化工股份有限公司 共同申请人 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 本发明提供一种仿真塑料组合物及其制备方法，涉及仿真塑料领域。本发明通过将包括聚氯乙烯糊树脂及粒径为30-200nm、凝胶含量60％重量或更高的粉末橡胶在内的组分混合均匀之后模塑成型得到仿真塑料组合物。     

可回收MWD工具及其应用

可回收MWD工具最突出的特点是尺寸小、简便和功能强。可在钻具内与打捞筒配合进行测量工具的下入和回收，工作时可避免不必要的地下钻，避免因工程事故造成的测量设备被埋井下的危险；该系统还可节省钻井时间，降低作业费用，并适用于大多数钻井。另外，该工具还配备了钻井液冷却控制系统，运用钻井液降温技术可在井深超过2000m、地层温度达到310℃的条件下正常工作。章简介了可回收MWD技术的特殊地位、井下工具、地面系统的基本结构和功能、工作原理等。列举了在高温井中的应用实例，并对可回收MWD与其它工具在性能上作了简单的比较。     

美国Delta能源公司开发出废旧橡胶低温热解新工艺

废旧橡胶热解的标准温度一般为249～949℃。在249～399℃下，轮胎碎片会分解成大量气体和油，而在大于399℃时，油和固体炭的产生会降低气体产生的相对量。在这样高的温度下，生成的气体和油含有大量致癌的多环芳烃（PAH）。美国Delta能源公司开发出低温热解工艺，它有助于减少有害的PAH量，而同时可回收炭黑基固体，其质量可与直接制备的炭黑相比。     

全球生物塑料应用不断升温

从可再生资源生产聚合物的技术进步将使全球生物塑料应用不断升温。2008年5月初在美国Milwaukee召开的塑料工程师学会年会指出，全球生物塑料生产将从2007年262．4kt提高到2011年998．8kt。截至2008年初使用的生物塑料仍仅占塑料231Mt的0．7％。     

欧洲废塑料回收利用首次达到50％

据最近报道；欧洲所有消费后最终作为废弃物的塑料的一半在2006年首次作为再生或能源回收利用。2006年所有废塑料的再生率提高至19．7％，能源回收率上升至30．3％。相比2005年而言，2006年欧洲用过的塑料经机械加工再生利用或能源回收增长了3％。奥地利、比利时、丹麦、德国、荷兰、瑞典和瑞士等七国废塑料重新利用超过80％。然而，一半的欧盟成员国废塑料的回收利用低于30％。据报道，2006年欧洲对塑料的总需求提高了4％，达到49．5Mt。受经济发展驱使和一系列应用被塑料代替增长，消费后废塑料量比2005年增加1Mt或4％。由于塑料回收利用的强劲增长，在欧洲废塑料转到垃圾填埋法的量下降1％。     

V-P/HZSM-5催化生物乙醇流化床脱水制乙烯的研究

以浸渍法制备的V-P/HZSM-5为催化剂,在自行设计的流化床反应装置上评价了其催化生物乙醇脱水制乙烯的性能,考察了生物乙醇杂质对其使用寿命的影响,并探讨了催化剂的再生性能.结果表明,V-P/HZSM-5在反应原料流速0.1 ml/min、反应温度220℃、催化剂用量3 g的条件下,可使乙醇转化率和乙烯选择性均在90%以上,且该催化剂表现出良好的催化稳定性和再生性能.     

可回收塑料的新发现可能会改变游戏规则

<正>美国能源部(DOE)劳伦斯伯克利国家实验室的研究人员开发出了可以无限循环使用的创新型塑料。他们从分子角度考虑回收利用,找到了一种通过组装塑料生产可回收塑料的新方法。新型塑料聚合物是由称为单体的较小化合物组成的大分子,可以通过简单工艺进行分解和重塑。据化学家Peter Christensen称,绝大多数塑料从未被回收利用。生产塑料的传统方法需要在单体上加入添加     

油管中塑料内衬管的伸长原因及控制措施

塑料内衬油管的塑料管在高温下会伸长,导致该塑料管损坏,油管报废。建立了管柱受外力和温度变化情况下塑料管的应力分析模型,分别对20℃和80℃条件下制造的塑料内衬油管进行塑料管的内应力分析。在20℃条件下生产的塑料内衬油管,通过油井内高温的作用,塑料管处于压应力状态,从油井内提出时会发生伸长现象;在80℃条件下生产的塑料内衬油管,其塑料管处于拉应力状态,从油井内提出时不会发生伸长现象。因此,钢材和塑料性质差异、地面和油井内温度差异是造成塑料管伸长的主要因素。利用塑料的记忆特性,采取预应力技术加工塑料内衬油管,能够解决塑料管伸长的问题。     

Metabolix公司联产生物塑料项目

美国Metabolix公司于2008年2月中旬发布计划，开发先进的工业油籽作物以生产生物塑料。Metabolix公司与美国ADM公司合作，已正在建设55kt／a装置生产生物塑料Mirel。油籽是美国制取生物柴油的关键原料，联产生物塑料可提高该工业的经济性。     

催化裂化装置常用的隔热耐磨衬里材料

催化剂从再生器经输送管道送入操作温度为５００℃的反应器，参加催化裂化反应后经旋风器分离，再经输送管道送入操作温度为７００℃以上的再生器。正因为催化裂化装置的操作温度较高（有时局部最高温度可达８００℃以上），催化剂流速较大，因此，只有在隔热耐磨衬里的保护下，装置的设备才能在这种工况下正常运输。本文全面地阐述了ＦＣＣＵ常用的隔热耐２衬里材料。     

Cereplast开发欧洲生物基塑料业务

美国的Cereplast公司是生物基塑料材料的生产厂商，最近决定在法国开设地区总部，以响应欧洲对可持续塑料材料不断增长的需求。新的地区总部将帮助客户开发生物塑料的应用领域，在包装、汽车、电子消费产品和其他行业里寻找市场机遇。该公司称，在美国和世界各地，对Cereplast的生物基塑料树脂产品的需求增长很快，因为这是一种能够替代传统的石油基塑料产品、并具有成本竞争优势的材料。     

我国废塑料的合理使用与生物降解塑料的开发

我国每年消费塑料近4000万t，同时，每年有近千万t塑料废弃物造成环境污染，石油资源的不可再生，使塑料工业面临的重大课题就是如何实现可持续发展。     

超临界异丁烷流体再生固体酸烷基化催化剂的研究

分别在液相和超临界两种反应条件下进行了固体酸烷基化催化剂的烷基化反应，并以超临界异丁烷流体对失活催化剂进行了再生。考察了流体相态、再生温度、压力、物料空速和时间对再生效果的影响。结果表明，对于液相反应24 h的催化剂，在180 ℃条件下经超临界异丁烷流体再生，反应转化率由90%恢复至100%；C8烷烃选择性由40%恢复至69.13%，达新鲜剂的92.8%。对于超临界反应36 h的催化剂，经再生后C8烷烃选择性可恢复至新鲜剂的82.4%；200 ℃再生后，碳含量由4.55%降至1.79%，脱除率达60.7%。     

预处理和再生条件对载铜13X吸附剂脱硫性能的影响

采用浸渍法制备了载铜13X分子筛吸附剂，以模拟汽油（C6～C8烷烃＋噻吩）为原料，重点考察了预处理条件和再生条件对载铜13X吸附剂脱硫性能的影响。实验确定吸附剂适宜的预处理条件为：在氮气氛围中，500℃下还原3h；适宜的再生条件为：氮气流量40mL／min，再生温度200℃，吹扫4h。在上述条件下，载铜13X吸附剂对含噻吩的模拟汽油的吸附脱硫具有较好的稳定性。     

固体酸烷基化工艺完成验证

芬兰纳斯特（Neste）石油公司采用固体酸催化剂（SAC）的烷基化验证装置加工炼油厂烯烃，采用环境友好的沸石催化剂，截至2006年2月已运转2年。反应系统液相温度为50—90℃，无需硫酸法技术所需的制冷。异丁彬烯烃（I／O）值为8～10。催化剂在气相下用氢气在250℃下进行再生，即氢气汽提／中温再生（MTR）。     

利用离子液体萃取脱除并回收正辛烷中噻吩的研究

 用盐酸三乙胺(Et3NHCl)和无水AlCl3按不同的摩尔比合成了离子液体,并评价了其对模型汽油中噻吩硫的脱除与回收效果。实验结果表明,选用无水AlCl3与Et3NHCl的摩尔比为2.0的离子液体进行萃取脱硫实验,当萃取时间为40 min、温度为40 ℃、剂油体积比为0.02时,脱硫率可达到90%以上;离子液体不仅可以重复使用4次,而且还可以通过减压蒸馏的方法进行再生,在再生过程中可回收约52.34%的噻吩。     

山东利丰集团等在临沂建设再生塑料产业基地

由山东利丰集团和中国德力西集团共同投资建设的再生塑料产业基地在山东省临沂市河东区破土动工。该项目将形成集废旧塑料回收、加工和综合利用为一体的环保型现代再生塑料工业园区。     

Dow公司开发出新型聚烯烃热塑性弹性体

据报道，一系列新型丙烯-乙烯热塑性弹性体具有一种独特的链微观结构，这种结构赋予薄膜、纤维和模塑制品显的透明性和热封性能且兼有弹性、柔软性、加工性能以及与其它聚合物掺混的相容性。这是最近Dow塑料公司推出的“Versify”塑性体和弹