陶瓷微滤膜除浊性能的试验研究

陶瓷微滤膜技术是一种新型水处理技术，在饮用水处理中的应用主要是生产低浊度和无茵饮用水。对陶瓷膜去除原水中浊度的性能进行了研究。考查了去浊效果；研究了膜通量和出水浊度与进水浊度，膜通量和出水浊度与运行时间的关系；研究表明，膜通量随原水浊度的升高和过滤时间的增长而呈下降趋势，但陶瓷膜去除500-4000NTU原水的浊度有很好的效果，其出水浊度都小于0．2NTU。     

浸没式平板陶瓷膜净化处理与回收给水厂排泥水的研究

本文研究了浸没式平板陶瓷膜对给水厂高浊度排泥水的处理效能。试验所用排泥水浊度范围在500-5500 NTU,平板陶瓷膜孔径平均值为60nm。结果表明,平板陶瓷膜超滤技术能够有效去除排泥水浊度,出水浊度达到0.2 NTU以下;但是,对于溶解性的COD和氨氮处理效果不明显。适宜的陶瓷膜通量为60 L/(m2·h),排泥水起始浊度为2000NTU左右,曝气量为150 L/min,过滤周期能够达到5小时以上。清水反冲洗能够使陶瓷膜通量恢复,膜污染主要是可逆性质的,主要膜污染物质是190-250 nm粒径的颗粒物。平板陶瓷膜安装简单,操作容易,耐酸碱清洗,寿命长,在给水厂排泥水处理和回收领域具有广阔的应用前景。     

陶瓷膜过滤丙烯酸丁酯废水的膜清洗方法研究

采用陶瓷膜过滤丙烯酸丁酯废水过程中,膜污染会导致膜通量下降。对陶瓷膜污染层特性进行了表征,对清洗方法进行了研究,并对膜的反复清洗效果进行了跟踪。结果表明:陶瓷膜过滤丙烯酸丁酯废水的主要膜污染物质为废水中的悬浮及胶态有机物。采用次氯酸钠清洗可使膜通量有效恢复,在反复过滤和清洗操作后能保持91%以上的通量恢复系数。     

超滤工艺处理含藻湖库水的中试研究

针对湖库水在夏季藻类含量过高的情况,采用以超滤为核心的组合工艺进行处理,考察了超滤中试系统对藻类的去除效果。结果表明,超滤系统出水的浊度、CODMn、细菌数量等指标均优于GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》,出水浊度为0.1 NTU,CODMn平均去除率为40.0%;前加氯有助于有机物和细菌的去除,CODMn去除率提高了5.8%,膜出水的菌落总数有所减少;超滤系统出水平均藻密度为4.6×104个/L,低于卫生部推荐《饮用水源中藻类卫生标准》警戒限值,也远小于水厂工艺出水藻密度;在超滤之前增加预处理工艺能有效改善超滤过滤性能,膜过滤水厂沉后水的SF比直接过滤原水高出45%左右。超滤膜恒压运行时,0.055 MPa时的膜通量比0.040 MPa时高32%左右,但降低跨膜压差,维持相对低一些的膜通量可以使系统产水更加稳定。因此,采用以超滤为核心的组合工艺能有效地控制湖库水中的藻类,保障饮用水安全。     

臭氧对陶瓷膜去除地表水中有机物的影响研究

采用臭氧氧化技术改善陶瓷膜对钱塘江原水的处理效果,基于臭氧对膜出水中有机物的氧化作用,探讨不同的臭氧投加方式对陶瓷膜过滤特性的影响。结果表明,臭氧可较好地去除有机物,提高膜过滤通量。当臭氧投加量为5 mg/L时,对DOC和UV254的去除率可由未投加臭氧时的34%和22. 5%提高到44. 6%和40%;臭氧可有效提高陶瓷膜的膜通量,且随臭氧投加量的增加而逐步提高,臭氧投加量为5 mg/L时,膜比通量较未投加臭氧时提高了18. 3%;膜的化学清洗液的分析结果表明,臭氧氧化了污染陶瓷膜的一些有机物质,从而减少了膜污染,提高了膜通量。     

气浮/活性炭/膜一体化工艺处理微污染湖泊水

采用气浮/活性炭/微滤膜一体化工艺处理高藻、低浊、有机物浓度较高的微污染湖泊水。结果表明,该工艺对有机物和藻类均具有良好的去除效果,对浊度、色度、CODMn、氨氮、叶绿素a的平均去除率分别为97.50%、81.60%、76.50%、63.40%、94.60%。对于浊度的去除,气浮、活性炭和微滤膜均发挥重要作用;对于色度、CODMn和氨氮的去除,气浮和活性炭发挥主要作用;对于叶绿素a的去除,气浮发挥主要作用。另外,该工艺还表现出了良好的抗膜污染能力,试验开始时跨膜压差约为2.1 kPa,至试验结束时跨膜压差仅增至3.4 kPa。     

臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺处理农村饮用水中试

采用一体化臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺设备处理北江水源水,研究一体化设备对浊度、色度、COD_Mn、氨氮和亚硝酸盐氮等常规性指标及新兴污染物等非常规性指标的控制效果,以及臭氧对陶瓷膜污染的缓解效果。研究结果表明,臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺能够直接处理水源水,在臭氧投加量为3 mg/L、PAC投加量为15 mg/L时,组合工艺对浊度、色度、COD_Mn和氨氮的去除率分别为99.8%、100%、72.9%和100%。组合工艺出水中未检测到大肠菌群,这表明组合工艺能够有效杀灭细菌。此外,臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺对检测到的19种PPCPs的去除率约为82.2%,对检测到的5种EDCs的去除率约为92.8%。膜污染模型分析结果表明,滤饼层堵塞污染是原水进行陶瓷膜过滤时膜污染形成的主要形式。     

无机陶瓷膜法处理乳化液废水

采用无机陶瓷膜法处理乳化液废水。研究了操作压力、膜面流速、温度对膜通量的影响,确定了无机陶瓷膜的最优操作条件。结果表明,在操作压力为0.36MPa,膜面流速为4.66m/s,温度为60℃时,无机陶瓷膜法处理乳化液废水,运行时间可达8h以上,油的去除率≥99.7%,COD的去除率≥99%,处理后的水达到一级排放标准。     

扇形过流通道多孔陶瓷膜的过滤性能研究

提出了一种新的多孔陶瓷膜水流组织方式,将常规多孔陶瓷膜过滤时水流从过流通道向外侧单向渗透的方式改变为双向渗透;分析了多孔陶瓷膜有效过滤面积计算方法的不足,并提出了一种新的计算方法;进行了扇形过流通道多孔陶瓷膜对纯水和池塘水的过滤试验,结果表明,扇形过流通道多孔陶瓷膜的有效过滤面积为同规格圆形过流通道多孔陶瓷膜的1.3倍,过滤通量是圆形过流通道多孔陶瓷膜的1.45倍,但两者对池塘水的净化效果基本相当。     

超滤陶瓷膜处理乳化油废水的抗污染性能研究

采用膜孔径相当的TiO_2陶瓷膜和Al_2O_3陶瓷膜处理乳化油废水,从抗污染能力和过滤液水质两方面考察两种膜的过滤性能,并通过分析两种膜的结构、表面亲水性和表面电性揭示其不同过滤性能的根本原因。结果表明,TiO_2陶瓷膜具有更高的抗污染能力和COD截留率,这是由于其较高的亲水性、与乳化油相反的膜面电性以及不对称的膜孔结构所致。在此基础上对不同膜孔径的TiO_2陶瓷膜进行考察,结果表明,截留分子质量为50 ku的TiO_2陶瓷膜对乳化油废水的处理效果最佳,此时膜通量下降缓慢且恢复率高,COD截留率95%,能有效去除废水中的乳化油,出水COD15 mg/L,满足回用水水质标准。