丙烯酸树脂预处理-不浸酸铬鞣在绵羊鞋面革中的应用研究

针对绵羊皮用于鞋面革时出现的松面严重及强度差等问题,本试验中设计出了新的绵羊皮鞣制工艺：常规软化皮在鞣前用2%的ART-1丙烯酸树脂进行预处理,再加入7%的不浸酸铬鞣剂C-2000鞣制,并且与传统的浸酸铬鞣法做了对比,应用实验结果表明：该工艺所鞣革基本不产生松面,强度有所提高,同时成革的柔软性和丰满性也得到了明显改善,大大提高了成革的品质。     

试论影响绵羊皮浸酸的主要因素

绵羊遍布我国各地，品种较多。我省以西藏羊居多，它是我国的本种羊，原产于西藏高原，其皮张幅虽小，但皮板厚壮，被子毛较长，且弹性好，有光泽；低绒较厚，毛绺清晰。鞣制后可做各种皮衣、皮裤、皮手套、皮鞋里等，制成品的保暖、耐磨性较好。     

浸酸绵羊皮的加工

利用英国、北美、澳大利亚、新西兰等不同国家和地区的浸酸绵羊皮加工绵羊服装革、鞋面革和包袋革等不用革品种在我国沿海地区如广东、福建和胶东地区是较为普遍的，如何利用绵羊浸酸皮加工出上乘的相应革品种笔者有如下几点看法： 上乘的蓝湿皮是浸酸绵羊皮生产绵羊服装革、鞋面革等各种类型革的关键。 １．浸酸皮的回水： 进口浸酸绵羊皮一般贮存时间长、为了便于运输，多采用压缩包装。因此，皮极易产生折皱。若在鞣前不注重对折皱的处理，则很容易在鞣后使皮产生各种折痕，从而影响成革的质量和等级。 解决绵羊皮的折痕首先要高度重视浸…     

不浸酸铬鞣机理的探讨

通过对不浸酸铬鞣剂 C- 2 0 0 0溶液的耐碱稳定性、不同电荷的铬配合物的组分随陈化时间的变化规律及鞣制过程中皮内 p H值及皮收缩温度随鞣制时间的变化规律的研究 ,对不浸酸铬鞣机理进行了初步探讨。     

不浸酸铬鞣法

本文介绍了不浸酸铬鞣法的由来、特点和实施方法。     

不浸酸铬鞣工艺平衡研究

研制了不浸酸铬鞣剂C-2000，皮在软化后直接用其进行鞣制，成革粒面紧实，但柔软度稍差。为使该鞣剂适用于轻革生产中，对不浸酸铬鞣工艺平衡进行了探讨。采用加强复灰的方法，平衡浸酸工序对胶原纤维的作用，并研究两者之间的关系。研究发现：加强复灰5～6h后，用C-2000进行鞣制，成革柔软性、面积变化与常规鞣制相当，抗张强度和撕裂强度比常规鞣制略高。     

试论影响绵羊皮浸酸的主要因素

本文介绍了所推荐的绵羊皮浸酸工艺中影响浸酸的主要因素,并提出了相应的工艺要点.     

无盐浸酸与铬鞣

研究了高ｐＨ值铬鞣、无浸酸（助剂）铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣４组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬（Ｃｒ２Ｏ３）量最大,最小的最高ｐＨ铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。     

不浸酸铬鞣剂在牛皮工艺中的应用研究

通过小试及中试,将不浸酸铬鞣剂C-2000用于牛皮的鞣制,并且与常规浸酸铬鞣方法做了对比。结果表明在牛皮鞋面革的制造中,不浸酸鞣制方法可使成革的松面问题得到一定程度的改善,铬的吸收率得到明显的提高;同时工艺得到简化并且能显著降低铬和盐的污染。     

浅谈绵羊皮无铬鞣鞋面革制作工艺

对绵羊皮无铬鞣鞋面革制作工艺、质量要求及生产过程中各工序的技术关键和注意事项进行了阐述.     

基于甲酸铬的不浸酸高pH铬鞣初探

研究了甲酸铬的鞣制性能,确定了较佳的鞣制工艺。结果表明,利用甲酸铬进行鞣制,可以在不浸酸的条件下进行高pH鞣制,在甲酸铬的用量为6%,鞣制最终pH值为6~7的条件下,能取得较好的鞣制效果。     

绵羊皮植鞣抓纹革制作工艺

阐述了绵羊皮植鞣抓纹革制作工艺、质量要求及生产过程中各工序的技术关键和注意事项。     

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂，结果表明，碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏，使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外，本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂，脱脂温度越高油脂脱除效果越佳，蓝皮的最佳脱脂温度为55—60℃。     

不同预处理方法对不浸酸铬鞣革性能的影响北大核心

利用自鞣型丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂对裸皮进行预处理后再进行不浸酸铬鞣,通过分析不同预处理方法所得蓝湿革和革坯的理化性能,寻找最优的预处理方案。试验结果表明:丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂的预处理都可以明显改善不浸酸铬鞣革挤水后水分含量高和削匀时粘辊的缺陷,蓝湿革性能接近于常规铬鞣革,同时还能提高成革的柔软丰满性。在这2种预处理方法中,丙烯酸鞣剂预处理不仅效果更加明显,还能提高铬的吸收率和成革的颜色鲜艳度。采用1%~2%的丙烯酸鞣剂ART-2对裸皮进行预处理,再进行不浸酸铬鞣,可以完全克服不浸酸铬鞣的缺陷。     

无浸酸白湿皮鞣革材料应用

通过对无浸酸白湿皮环保工艺在鞣制生产中的研究,重点介绍了GranofinF-90鞣制工艺及环保特点。     

服装毛革铬鞣液循环使用研究

结合新型铬鞣交联剂的应用,探索出一种生产高质量服装毛革产品的铬鞣液循环利用技术,并探讨该技术中铬吸收对坯革收缩温度影响的主要因素,总结出可行的实施工艺。在铬鞣循环废液中铬粉耗用量为20g/L,铬交联剂用量为1.2g/L,使用自动提碱剂提碱时,坯革收缩温度能达到100℃以上,坯革的质量与常规铬鞣的坯革质量基本一致。     

鞣后湿操作过程中不浸酸铬鞣革的铬释放研究

通过与常规铬鞣革对比,研究了不浸酸铬鞣革鞣后湿操作中的铬释放情况,同时还研究了不同复鞣剂对不浸酸铬鞣革鞣后铬释放的情况。试验结果表明:不浸酸铬鞣革在鞣后湿加工过程中铬释放总量为2 012.83mg/L,与常规铬鞣革相比减少了30.67%;尤其是中和过程中脱铬量仅为常规铬鞣革的32.55%;丙烯酸类复鞣剂、氨基树脂类复鞣剂可以明显降低不浸酸铬鞣在鞣后湿加工过程中的铬释放,其中大分子丙烯酸复鞣剂复鞣过程中铬释放量减少了79.93%。总之,不浸酸铬鞣剂可以与皮胶原蛋白牢固结合,从而降低皮革在鞣后湿操作过程中铬的释放量。     

绵羊服装毛革工艺研究

本论文对绵羊服装毛革的复鞣、加脂、染色和涂饰工艺进行了研究。在复鞣的研究上,本论文通过对复鞣材料进行对比、配比、用量和工艺等方面的研究,最后确定了以铬粉,Ｓ－ＨＢ,改性戊二醛的复鞣工艺方案。在加脂的研究上,本论文通过加脂材料的对比、配比、用量和工艺等方面的研究,最后确定了以ＷＰＴ－ＥＳ加脂剂和ＴＦＬＤＸ－１２０２加脂剂的４∶６的比例混合加脂的加脂方案。在染色的研究上,本论文对比了染色、染板、毛板同染、毛板分染四种不同的染色方法。在涂饰的研究上,本论文主要进行了封底剂的研究。对比了三种不同的封底剂,最后确定了以ＦＤ－０１阳离子封底剂的封底的涂饰方案。总之,通过本论文的研究,得出了较好的绵羊服装毛革工艺     

不浸酸铬鞣液C-2000的组分分析

通过离子交换色谱对新配不浸酸铬鞣液和存放6h不浸酸铬鞣液进行电荷及光谱分析,试验结果表明:铬鞣液在存放初期主要为中性或阴性配合物,在存放过程中,阳铬配合物增多,但仍只是简单的单点配聚,鞣性较小。不浸酸铬鞣液新配或存放6h,其R值不同,分别为0·862和0·891。根据鞣液的电荷性质及光谱特征,推测了鞣液可能的组分和结构。