机械密封在离心压缩机上的应用

离心压缩机的机械密封的重要性已逐渐反映在当前的实际情况中。随着产品技术的不断提升,节能要求逐渐提高,机械密封的应用要求也越来越高。为了进一步促进离心压缩机效率和质量的提高,技术人员必须在具体操作期间加强对机械密封的合理使用。因此,本文讲述了机械密封技术的含义,并分析了将该技术应用于离心压缩机的使用中。     

油膜螺旋槽密封在氨压缩机上的应用

介绍了K1503氨压缩机浮环机械组合密封的结构和控制原理,使用情况和密封失效原因,油膜螺旋槽密封改造方案和结构原理以及声速孔板在密封系统中的应用以及在氨压缩机应用过程中出现的问题和解决方法改造成功带来的效果.     

L3.3-17/320型氮氢气压缩机的六级填料密封

L型压缩机六级密封填料原采用巴氏合金锥形密封环,由于该填料结构加工复杂、技术要求高,所以许多使用厂对这部分填料进行了改造,出现了不少行之有效的密封装置,而且多采用无油润滑。就材料来说,有尼龙、填充聚四氟乙烯、氯醇橡胶及金属塑料等;就结构来说,有矩形环、V形环、带小帽密封环、圆弧形环以及它们的组合等.本文就国内小氮肥厂一些使用得较好的六级填料的密封结构作一些介绍     

双端面机械密封在涡旋式天然气压缩机中的应用

介绍了涡旋式天然气压缩机的总体结构和驱动侧轴端设置的双端面机械密封结构,对双端面机械密封的主要参数特性和计算公式进行了分析,给出了各参数的计算结果,涡旋式天然气压缩机经过400h连续运转试验,双端面机械密封状况良好,无泄漏和磨损现象。     

原料气压缩机轴封的试验研究

本文设计了原料气压缩机的两种轴封结构,即浮环一机械密封的组合密封结构以及双端面机械密封结构并对两种结构进行了分析比较和试验,对改变原料气压缩机轴封长期依赖进口的现状具有重大的意义。     

丁二烯双螺杆压缩机的密封改进

机械密封泄漏是双螺杆压缩机运行过程中的主要故障之一,根据工艺介质的特点和相关理论,对双螺杆压缩机的机械密封结构和型式进行改进设计。利用现有辅助系统和保持现有机封基本结构,把具有"自清洁功能"的双列反向交叉槽型油膜非接触式机械密封应用到螺杆压缩机上,对其应用技术和性能进行了分析,解决了丁二烯螺杆压缩机轴封泄漏的问题。     

汽车空调器用密封深沟球轴承的设计

根据汽车空调器涡旋式压缩机的工作原理及工作条件,对涡旋式压缩机用密封深沟球轴承结构进行设计,使密封深沟球轴承的各项性能满足压缩机的使用要求。     

压缩机干气密封基本原理及使用分析

针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究 ,结合压缩机的工作特点 ,重点论述了压缩机干气密封的原理 ,结构特点 ,密封材料 ,使用要求和制造等方面的内容     

可磨式密封在离心压缩机上的应用

介绍了离心压缩机可磨密封的原理、结构、应用背景及密封对离心压缩机性能的重要作用,列举了国内外离心压缩机的常用可磨耗封严涂层材料、机械用碳材料的材料种类和性能指标,以及离心压缩机密封的主要泄漏形式,并进行了普遍密封与可磨密封的对比试验,验证了可磨密封对单级压缩机模型性能的影响。     

压缩机的轴封结构、材料的选择和使用

化工生产中常用各种压缩机对原料气加压。如何有效地控制轴封泄漏,是增加机台出率,延长工作寿命,减少维修费用,保证设备稳定运转的关键。以下介绍一些压缩机有效密封的结构、材料选择原则和设计要点。(一)密封圈的结构化肥厂中使用的氢氮压缩机、氨压缩机、循环机、空压机等均为往复式压缩机,其往复运动轴的密封型式可分为机械压紧式和自紧密封式两大类。在机械压紧密封中,是籍填料压盖     

L3.3-17/320压缩机无油润滑试验

我厂的无油润滑是从1979年正式在L3.3压缩机上试验使用的,经过近三年多的不断模索,取得了初步成功,现每台L机注油器已从11头减为4头,使用中操作稳定,检修方便,气密性良好,完全能满足生产的要求。压缩机实现无油润滑,主要需要解决填料密封、气缸活塞环、支承环等问题,其中关键     

火炬系统压缩机干气密封改造

通过介绍炼油厂火炬系统压缩机、常减压装置常顶气压缩机的机械密封在生产运行过程中出现的诸多问题,结合机组本身的结构特点,从设备节能方面对机组的机械密封进行干气密封的改造,改造后的运行效果和经济效益良好,节能效果明显,减少了润滑油泄漏造成的浪费和环境污染,保证了压缩机安全运行生产。     

温等静压机工作缸L形密封结构优化设计

针对温等静压机在200 MPa高压、300℃高温的工作条件下难密封问题,设计由L形金属圈和O形橡胶圈组成的L形密封结构;利用ABAQUS建立L形组合密封结构模型,并利用ABAQUS对该模型进行装配,以及模拟温度及压力载荷等工况,建立密封结构热-力耦合模型,仿真分析得到L形密封结构应力应变分布规律。仿真结果表明:该L形密封结构在低压工况下由O形密封圈起密封作用,在高压工况下,由L形组合密封结构完成密封,因而能满足高温超高压密封要求。针对仿真分析中存在的最大应力值超过材料许用应力的问题,对L形组合密封结构进行优化设计。优化后L形密封结构在高负载工况下的最大应力小于工作缸和端盖的许用应力,接触压力值大于工作压力,能够实现良好密封。     

591型制冷压缩机机械密封研制

本文介绍了591型制冷压缩机机械密封的结构设计和特点以及密封性能试验和工业运行结果。该密封是针对舰船用制冷压缩机的轴封特点和要求而设计的,但也可用于民用制冷机。     

螺杆压缩机机械密封泄漏原因分析及改造

针对乙烯加氢尾气回收装置中喷液式螺杆压缩机存在的机械密封泄漏问题,进行密封性能参数分析,找出了机械密封泄漏的原因.采用弹簧静止式机械密封替换原弹簧旋转式机械密封后,延长了螺杆压缩机的安全稳定运行周期,明显改善了该机组的机械密封性能,节省了大量的润滑油.     

高压旋转接头机械密封结构设计

根据旋转接头使用工况,设计其机械密封结构,从理论上计算机械密封的轴向载荷、弹簧比压、端面比压和密封件过盈装配的过盈量公差范围。通过有限元分析验证过盈量设计计算的正确性和机械密封结构件设计的正确性,密封件结构强度满足设计要求。通过对旋转接头机械密封件的耐压和运转性能试验,验证机械密封结构设计的正确合理性,并能满足实际使用要求。     

水蒸气罗茨压缩机轴封优化设计

面对介质高温特性(195℃)、高压特性(1.4 MPa)、碱性腐蚀特性(pH值9～10)、低可靠性(使用寿命低于300 h,一个月)等特点,传统的多胀圈结构和常规机械密封已无法适应罗茨压缩机输送水蒸气的轴封系统使用要求。基于此,以可靠性兼顾经济性为准则,通过合理优化设计方案,选用合适材料,计算设计各个重要机械密封参数,最终满足实际需求,并为类似工况的轴封设计提供了一个可参考、可借鉴的可行性密封方案。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

活塞杆密封失效导致压缩机机械密封泄漏

经对压缩机运行状态和失效的机械密封元件的分析,认为压缩机活塞杆机械密封失效的根本原因是迷宫密封失效,高压丙烯进入曲轴箱并存在液化现象。液相丙烯进入密封腔后,导致密封介质发生相变,端面间液膜受到破坏,机械密封因此失效。