烧绿石矿物特征及选矿技术分析

烧绿石(Ca,Na)₂Nb₂O₆(OH,F,O),铌含量超过50%,属于高含铌矿物,全球约95%的铌产自烧绿石中。巴西是烧绿石资源大国,我国约75%的烧绿石进口于巴西,我国90%铌依赖于进口。中国烧绿石资源量少,没有烧绿石工业生产案例,本文从烧绿石的矿物结构为出发点,结合国内外的选矿生产与试验结果介绍了烧绿石的选矿方法与浮选药剂,总结了国内外部分烧绿石选厂的选矿工艺流程,为烧绿石的综合利用提供了技术支撑。     

难选氧化铜矿分选技术现状与展望

本文介绍了我国铜矿资源的分布、金属铜的生产、消费现状及主要生产企业和难选铜矿石的分选技术现状。着重介绍了硫化浮选法、有机酸浮选法、氨浸硫化沉淀浮选法、离析-浮选法、硫化焙烧-浮选法、化学选矿-浮选联合法、细菌浸出法、氯化焙烧-化学选矿法和特殊捕收剂法的原理和研究现状,对今后氧化铜矿石选矿的发展方向进行了展望。     

某烧绿石尾矿选铌试验研究

国外某地含有丰富的烧绿石资源，属碱性碳酸盐矿体，原矿Nb2O5含量大于1%，在经历长流程胺法烧绿石浮选之后，尾矿含Nb2O5较高，铌资源未能得到综合回收，该烧绿石尾矿仍具有较高的回收价值。由于该尾矿长期在尾矿库堆存，药剂污染严重、含泥量较大，本工艺预先采用“磨矿擦洗-脱泥”的工艺改善其浮选性质，然后通过“磁选-脱钙”的工艺进行杂质矿物抛废，最终采用螯合类组合捕收剂实现烧绿石的选择性高效捕收。在原料Nb2O5品位0.71%的条件下，获得了Nb2O5品位55.07%、回收率38.23%的烧绿石精矿，尾矿中烧绿石资源得到回收。     

稀有金属铍的选矿研究现状和展望

本文简述了稀有金属铍的资源分布、铍矿物种类、类型及国内需求;介绍了铍矿物不同的选矿方法,对于不同的铍矿物绿柱石、羟硅铍石、硅铍石和金绿宝石的选矿现状进行详细的阐述。主要内容包括：绿柱石的选矿工艺流程、锂铍分离的工艺流程、绿柱石的常规浮选药剂、新药剂和新工艺等;羟硅铍石的浮选工艺和浮选药剂,以及采用化学选矿、浮选-化学选矿联合工艺等;硅铍石和金绿宝石的浮选药剂以及浮选-浸出工艺联合工艺;铍矿床中资源综合利用情况,包括锂辉石,铌、钽、铷、云母、石英和长石等综合回收利用。为了改变国内铍资源高度依赖进口的现状,我们要高度重视铍矿资源勘查;加强研发高效、环保、选择性强的铍矿物浮选药剂和开发合理的联合工艺流程,使低品位的铍矿山能够开发利用,实现其真正的价值。单一的选矿流程不能满足矿石性质复杂的铍矿石回收,联合工艺流程是今后回收铍矿物和伴生矿物的发展方向。重视矿山的伴生矿产资源,根据不同的伴生矿物自身的特性研发合理的联合工艺流程,综合回收这些伴生矿物,最终实现矿山的综合利用最大化,同时实现了矿山的无尾化,这是对生态环境最好的保护。     

硫化铜矿石选矿技术进展

硫化铜矿石资源是最常见、最重要的铜矿资源,提高硫化铜矿石选矿技术水平对保障供给、建设绿色生态矿山都具有重要意义。为提高相关选矿工作者的选矿技术水平,推动硫化铜矿石选矿技术进步,从分选工艺、浮选药剂、选矿理论等3方面介绍了我国硫化铜矿石的选矿技术现状:(1)在分选工艺方面,快速、分步优先浮选工艺充分体现了"快收、早收"理念,可有效预防已单体解离的有用矿物的过磨,降低后续分选的难度,节约生产成本;低碱度浮选工艺可大幅度降低石灰用量,消除后续选别作业的活化过程,减少设备与管道的结垢;铜多金属矿石的经典浮选工艺成熟性好、适应性强,是目前应用最广泛的浮选工艺;对于性质独特的硫化铜及其多金属矿石,则必须根据矿石性质的特点,组合运用多种分选手段进行处理。(2)在浮选药剂方面,主要体现在对新型、高效、针对性强的捕收剂、抑制剂的研制与应用,以及传统药剂的合理组合使用方面。这些年,在这2方面所取得的重大进步,有力地推动了贫细杂难选矿石的开发,缓解了我国铜等优质有色金属精矿的供需矛盾。(3)对于硫化铜矿石选矿理论方面的研究,主要从电子结构、矿石性质、矿浆含氧量和矿浆溶液化学等方面展开,为硫化铜矿石选矿技术的进步奠定了基础。     

铌矿资源概述及选矿技术研究进展

分析了铌的性质、用途、资源现状、分布特征以及矿床类型,归纳总结了国内外铌矿的选矿工艺,并对铌矿浮选药剂及其作用机理进行了阐述.铌资源主要分布在巴西和加拿大,其中巴西铌储量占总储量80％.铌矿床成因复杂、类型种类较多,可开采和具有开采潜力的铌矿多与碳酸岩有关.国外铌矿主要是烧绿石,品位较高,选别工艺简单;国内铌矿成分复杂...     

希宾斯克磷灰石-霞石矿石综合利用问题的新解决

希宾斯克磷灰石-霞石矿石除主要组分为磷灰石和霞石外，还含有钛磁铁矿、榍石和霓石。以前采用磁选、浮选和重选法综合利用其中的钛磁铁矿、榍石和霓石。但由于生产成本高．缺少有效的浮选药剂。本研究提出了磁选回收钛磁铁矿，用化学和机械选矿流程获得榍石精矿和霓石精矿。该方案不仅可以稳定获得高质量的榍石精矿和霓石精矿．而且在很大程度上降低了给料组成对工艺指标的影响。     

四川某铌钽矿工艺矿物学研究

从工艺矿物学角度出发,查明了四川某铌钽矿中Nb2O5的品位为0.065%,Ta2O5为0.0034%。铌主要赋存在烧绿石中,部分分布在褐钇铌矿中,少量分布在铌锰矿、铌钙矿、铈铌钙钛矿等矿物中;钽主要赋存在烧绿石等含铌矿物中。重要矿物烧绿石的粒度以细粒为主,其中-74μm占77.43%。研究表明,该矿铌钽品位较低,赋存状态多样,嵌布粒度细,属于低品位难选矿石。     

脉冲电浮法在矿物浮选中的应用理论研究

我国低品位难选矿石是重点开发资源。特别是低品位难选矿石,目前通常采用压热氧化、细菌氧化等技术进行选矿,但这些选矿方式多用于浮选精矿。提高浮选回收率是处理低品位难选矿石的第一关。电化学浮选技术作为浮选技术中的新发展方向,它的深入研究和推广将十分有利于低品位难选矿石的开发利用。     

新疆某难选硫化铅锌矿浮选试验

新疆某硫化铅锌矿石铅、锌品位分别为1.14%、3.26%,铅、锌均主要以硫化矿的形式存在,分布率分别为85.09%、91.72%。有用矿物主要为方铅矿和闪锌矿,脉石矿物以碳酸盐矿物和石英为主,嵌布关系复杂。为回收利用矿石中的铅、锌,采用铅优先浮选再选锌的工艺流程进行选矿试验。结果表明,固定磨矿细度-0.074 mm 80%,铅优先浮选以碳酸钠为调整剂、硫酸锌+亚硫酸钠为组合抑制剂、乙硫氮为捕收剂,选铅尾矿锌浮选以石灰为抑制剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,最终1粗4精2扫铅浮选—1粗3精2扫锌浮选闭路试验可获得铅品位51.42%、含锌5.24%、铅回收率84.67%的铅精矿和锌品位52.82%、含铅0.96%、锌回收率89.29%的锌精矿,实现了矿石中铅、锌的分离与回收,可供该铅锌矿确定选矿工艺流程参考。     

Study the relationship between the compositional zoning of high iron content pyrochlore and adsorption of cationic collector

The matrix composition and surface chemistry of high iron pyrochlore (Fe pyrochlore) grains from Niobec (St-Horone carbonatite deposit) were analyzed, in order to identify a potential relationship between Fe pyrochlore matrix composition and the related effect on cationic collector adsorption (tallow diamine). SEM–EDX analyses indicate compositional zoning in the structure Fe pyrochlores. TOF-SIMS was used to analyse the surface of different compositional zones of Fe pyrochlore, in order to identify their related effects on tallow diamine adsorption. Surface analyses of high and low iron zones of treated Fe pyrochlore show that species indicative of the collector favour the regions of low iron content The low iron areas also show a lower relative proportion of species indicative of oxidation. This study identifies the link between Fe pyrochlore compositional zoning, surface oxidation and, area selective collector loading.     

刚果（金）铜钴矿选矿典型工艺流程及案例

摘要：本文结合刚果（金）铜钴矿资源特点和几个有代表性矿山生产实践,简要介绍了目前刚果（金）铜钴矿山选矿厂设计的典型工艺流程和生产指标,并提出了选别工艺的发展方向,可为刚果（金）其它类似铜钴矿资源的绿色高效开发提供一定的借鉴作用。     

紫金山铜矿选矿工艺流程论证

紫金山铜矿是我国近期探明的大型铜故之一。文中结合该矿迄今完成的选矿试验结果，论述了可采用的适应矿石性质的选矿工艺流程；对磨矿－浮选工艺流程方案，通过综合技术经济比较，推荐一段磨矿（－２００目占６０％）、分步优先浮选流程。     

世界上最大的铜矿山-智利埃斯科地达铜矿山

智利埃斯科地达(Escondida)铜矿山是世界上目前最大的铜矿山,具有世界上最丰富的铜资源。根据2009年资料,该矿山的铜矿石储量为41.57亿t,铜品位0.76%,其中含铜3156.7万t铜,矿石资源量为46.50亿t。矿山规划中采用的矿石储量为6.62亿t,其铜品位为2.12%。是世界铜矿山的生产成本最低的企业之一。矿山采用常规露天开采方法。平均每天开采24万t/d高品位硫化矿、4万t/d低品位硫化矿和3.5万t/d氧化矿。矿山由两个露天采场、两个选矿厂、一个氧化矿堆浸场、一个低品位硫化矿生物堆浸场和一个溶剂萃取/电极厂组成。矿山设计铜年产量为120万t。硫化矿选矿厂采用磨矿-浮选流程,得到含金和银的铜精矿。精矿铜品位为38%～43%,回收率为84%～86%。氧化矿堆浸采用破碎-制球-堆浸工艺。低品位硫化矿采用破碎-制球-筑堆-生物堆浸工艺。堆浸场得到的贵液送溶剂萃取/电积厂处理,得到阴极铜。堆浸场对氧化矿石堆浸的铜浸出率分别为80%和54%(对可溶性铜),堆浸场对低品硫化矿石堆浸的铜浸出率分别为37%和29%(对全铜)。矿山和选矿厂基本投资为56.4亿美元,而矿山铜的直接操作费用仅为60.8美分/磅铜。     

地下溶浸采矿技术与我国铜矿山的可持续发展

论述地下溶浸技术对铜矿山可持续发展的作用。地下溶浸采矿技术为我国铜矿山可持续发展提供了有力的技术保障，地下溶浸采矿技术增加有用矿物探明储量的利用率，使贫矿，残留矿石和矿柱，难采矿体，盲矿，边缘矿石等成为开发利用的潜在资源，延长矿山的服务年限，地下溶浸采矿技术不破坏矿区的植被和生态环境，投资少，成本低。     

刚果民主共和国腾克丰古鲁梅铜钴矿山

刚果民主共和国腾克丰古鲁梅(Tenke Fungurume)铜钴矿山是世界上现有的最大的铜钴矿山,它具有世界上最丰富的铜钴资源。现有的矿石储量可能超过1.19亿t,其中含2.64%铜和0.35%钴。矿山采用常规的露天开采方法。平均每天开采4.65万t物料,其中7000t高品位矿石、7500t低品位矿石和32000t废石。选矿厂日处理矿石7000t,年产11.1万t铜和8545t钴(氢氧化钴)。选矿流程包括磨矿、硫酸浸出和对流倾析、中和、溶剂萃取/电积和钴的回收。矿山和选矿厂基本投资为17.50亿美元,矿石的采矿和选矿总成本为85.10美元/t矿石。     

Development and evaluation of an early removal process for the beneficiation of arsenic-bearing copper ores

In conventional flotation flowsheets for treating copper sulphide ores containing small but significant amounts of arsenic, the arsenic is generally concentrated with the copper in final concentrate. Often, a penalty can be imposed by the smelter processing the concentrate, based on the arsenic content. In some cases the arsenic level is such that the smelter will not treat or accept the concentrate.A new approach to address this issue is reported in this paper, which is becoming more significant as the quality of the copper ore bodies currently being mined diminishes. A new flowsheet, based on the early removal of arsenic at the concentrator, has been developed and tested at bench-scale.The proposed flowsheet comprises three key steps: firstly, separation of arsenic and copper minerals using controlled-potential flotation to produce a low-arsenic high-copper concentrate and a high-arsenic low-copper concentrate. The low-arsenic concentrate can be sold without incurring any penalty for arsenic content. In the second stage, the high-arsenic concentrate is subjected to a low temperature roasting, where the arsenic is selectively fumed off into a low-volume stream product. The calcine from the roaster is high in copper and sulphur and can still be smelted directly. In the final stage of the flowsheet, the arsenic in the fume product is immobilised in a low temperature ceramic such that safe disposal back into the ground is possible.The new early removal flowsheet has been sequentially tested in the laboratory at small scale. The technical and economic merits of the flowsheet compared with that of the conventional copper flotation flowsheet show that there is a net benefit.     

白山泉铁矿残留矿柱回收技术及空区处理

结合矿山的实际情况,借鉴国内其它相似矿山的矿柱回收经验,对白山泉铁矿一中段的矿柱进行回收利用,并根据现场情况对采空区进行处理,保证下阶段矿房回采的安全性。矿柱回收采用分段凿岩间柱一次性爆破顶柱和间柱的方案,采空区处理采用下向平行深孔崩落顶柱充填采空区的方法,实践证明,矿柱回收方案是合理的,经济效益和空区处理效果良好,可为国内类似矿山提供参考。     

黄沙坪铅锌矿综合利用现状与改进方向

概述了湖南黄沙坪铅锌矿的资源状况，矿石性质和物质成分，现行的采矿方法，铜、铅、锌、硫优先浮选的选矿工艺以及尾矿性质及其处理情况，提出了强化水平分层充填法采矿、改进选矿工艺等提高资源综合利用率的措施。