双齿辊破碎机辊齿的光弹性试验

介绍了新型双步辊破碎机辊齿的光弹性试验分析过程,并结合原型机计算实测得到的最大冲击转矩,将辊齿的主要受力状态进行了描述。     

双齿辊破碎机改进研究

双齿辊破碎机是煤矿中广泛使用的破碎设备。针对目前双齿辊破碎机能耗高、可靠性低、过粉碎严重等问题,从齿辊型式的设计、辊齿结构的设计和破碎机齿辊主轴和罩体间的密封等3个方面进行了研究和探讨,并提出了改进设想,对问题的解决具有一定的指导意义。     

双齿辊破碎机辊齿强度分析

辊齿是双齿辊破碎机的关键部件,破碎机卡转对辊齿损坏最为严重。运用有限元法对卡转现象进行模拟并对辊齿强度进行了分析,结果表明这一方法是可行的,可为破碎机辊齿的强度设计提供参考。     

筛分式双齿辊破碎机齿结构紧固方式的探讨

以筛分式双齿辊破碎机为研究对象,对现有的几种破碎齿的结构及受力情况进行对比分析,结合煤矿现场筛分式双齿辊破碎机实际使用情况,总结筛分式双齿辊破碎机破碎齿常出现的问题,并找出其原因,提出合理有效的改进措施。     

基于有限元分析的双齿辊破碎机齿辊优化设计

为降低双齿辊破碎机的产品粒度,对现有破碎机结构进行研究,通过分析破碎齿各项参数及布置情况,在最大限度不影响破碎机生产能力和不破坏现有破碎机齿辊结构的基础上,设计改进出新齿辊。经有限元分析结果证实,新齿辊受力分布均匀,静态和动态各项性能均符合要求,同时结合有限元分析结果修正和完善了原设计方案,为改造方案的实施提供了可靠依据。     

双齿辊破碎机的液力偶合器传动

提出了将限矩型液力偶合器应用在双齿辊破碎机传动上的思路,介绍了限矩型液力偶合器与电视、工作阻力的匹配愿则,指出了这一传动方案的优越性。     

双齿辊破碎机用悬壁主减速器的研制

概要地分析了双齿辊破碎机配套用ＰＹ２０９０全硬齿面高承载能力减速器的性能参数和设计原理。     

新型双齿辊高强力破碎机的研制

对 2PGC— 6 0 0 × 750新型双齿辊高强力破碎机的技术参数和结构特点进行了介绍。     

煤矸石分级破碎设备所用破碎齿材料的研究与效果评价

煤矸石是当前我国排放量最大的工业固体废物之一,为了实现对煤矸石的资源化利用,变废为宝,破碎作业是至关重要的技术环节.本文针对具有先进的工艺与技术性能的分级破碎设备的破碎齿材料所需的综合机械性能,从材料设计、热处理工艺确定、金相分析、机械性能检验、耐磨试验效果评价等多方面进行了系统的研究.最终得到了强度和韧性都很好的下贝氏体金相组织,在综合机械性能得到全面提高的同时,耐磨性能较现用材料提高31％.     

盘式辊压破碎机单磨辊能耗分析

建立了能耗模型,对影响因素进行分析,可以为设计和运行参数的选择提供依据。通过挤压区和滑移区压应力分析,得到粉碎腔压应力分布曲线,从而建立盘式辊压破碎机单个磨辊单位能耗模型。在物料能有效粉碎的前提下,应采用较小的磨辊直径、较低的磨辊力和较大的盘辊间隙。在第3级磨辊粉碎试验中,最大压应力在15～35 MPa时,各尺寸细粒级产品随着最大压应力的提高而增加,之后再提高最大压应力,细粒级产品含量增加不再明显。盘辊间隙取5~25 mm比较适宜,单位能耗试验结果与能耗模型基本相符。     

圆锥破碎机代替细颚式破碎机提高性能的试验研究

在碎石生产线中,合理配置破碎设备对于提高产量、改进石形和粒度分布起着非常重要的作用。以圆锥破碎机和颚式破碎机实测数据为依据,在碎石生产现场试验测试,以圆锥破碎机代替细颚式破碎机作二破,合理调整三级破碎主机的排矿口,可以提高设备的整体性能。试验结果表明,平均产量由160t/h增加到195t/h,平均产能提高21.88%,石形较改进前有很大改善,成品粒度分布更加合理。     

筛分式双齿辊破碎机轴承密封装置的分析与改进

以筛分式双齿辊破碎机为研究对象,对现有的几种辊轴轴承密封方式进行了对比分析;结合煤矿现场筛分式双齿辊破碎机的实际运转情况,总结筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封处常常出现的故障,并找出其原因,提出合理有效的改进措施。为筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封的合理设计提供了参考依据。     

综采工作面破碎设备提高块煤率的探讨

以锤式破碎、转载机头双齿辊破碎和转载式双齿辊破碎3种破碎方式为研究对象,分别对其结构、破碎块率及使用情况进行探讨。对破碎块率、适用范围及应用结果的对比研究表明:转载式双齿辊破碎机最优,其次是转载机头双齿辊破碎机,最后是锤式破碎机。     

辊齿结构及布置形式对双齿辊破碎机性能的影响

辊齿的结构和布置形式直接影响到双齿辊破碎机的生产效率、产品质量和使用寿命。基于离散元软件EDEM,对双齿辊破碎机的破碎过程进行了仿真分析,研究了辊齿布置的轴向旋转角和安装仰角对破碎性能的影响,得到了不同布置形式下破碎机单位时间的产能和耗能比,给出了布置参数的选用范围,为双齿辊破碎机辊齿布置的设计提供了参考。