300 MW循环流化床锅炉外置式换热器在运行中出现的问题及处理

介绍了300 MW循环流化床锅炉外置式换热器在运行中出现的问题,如进料锥形阀卡涩、锥形阀阀杆磨损、空室或一室内流化风量低、内部砌筑材料脱落、受热面爆管等,对此提出了相应的处理措施.实践证明,采取这些措施后,上述问题均得到较大的改善或解决.     

300MW循环流化床锅炉外置式换热器原理及运行分析

简要介绍了300MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法。     

300MW循环流化床锅炉外置式换热器运行分析及故障处理

介绍了300MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验介绍,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法.     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。     

CFB垃圾焚烧炉外置式换热器启动及运行特性分析

介绍了日处理量为500 t的循环流化床垃圾焚烧炉外置式换热器(EHE)的设计特点,以及启动和运行特性。在焚烧炉起动过程中,较大的风量不利于EHE的启动;降低EHE循环灰积量,以及通过料腿反串进入分离器的流化风会降低分离器效率。随着循环灰量的增加,EHE内的料层高度增加,在DCS上反映出风室压力增加,热灰进出口温差降低。     

循环流化床锅炉外置式换热器运行分析

简要介绍了云南大唐国际红河发电有限责任公司300 MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法。     

300MW循环流化床锅炉燃烧控制策略

结合国内某300 MW循环流化床锅炉,分析循环流化床锅炉的控制特点,对其特点进行论述和总结,最后对循环流化床锅炉的发展方向进行了探讨和预测。     

300MW循环流化床锅炉床温床压控制技术

文中介绍了基于Alstom技术的300MW循环流化床锅炉的结构特点，重点讨论了锅炉投煤操作和正常运行过程中床温的控制技术及正常运行过程中床压的控制和翻床的预防与处理方法。运行实践表明：通过调整给煤量和改变油枪出力相配合的方式控制床温以3～5℃／min速率上升，既能保证燃烧工况的平稳过渡，又能保证汽温、汽压等参数的稳定升高；在事故状态下4个外置式换热器均可参与床温、主汽温度的调节，但此时要以牺牲再热汽温为代价；控制翻床的重点在预防。     

300 MW CFB锅炉加床料的方法及经验

介绍300 MW CFB锅炉加床料的方法,阐述加床料的必要性及质量的控制要求,重点论述了加床料过程中存在的问题及处理方法,提出加床料系统改进建议。     

300 MW循环流化床锅炉床温控制系统

床温自动控制是循环流化床(CFB)锅炉稳定、经济运行的关键。白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MWCFB锅炉机组,其床温利用外置床灰控阀进行控制。在机组试运行期间,根据现场实际,对床温测点的布置进行了优化,调整了中、下层床温测点的位置,修改了原设计控制方案中对PI调节器的不合理限制逻辑,调整了PI调节器的参数,延长了灰控阀的振荡周期。实践证明,投入床温自动控制后,床温波动幅度能控制在50℃内,为协调控制系统的投入打下了良好的基础。     

我国首台引进的300 MW循环流化床锅炉及其关键技术

介绍了我国首台引进的300MW循环流化床(CFB)锅炉工艺流程和技术特点，并对其关键技术及提高燃烧效率的技术措施进行了简要分析。该锅炉的引进和示范工程建设，可为我国发展大型CFB锅炉技术奠定良好基础，具有重要的示范意义。     

300 MW循环流化床锅炉的设计特点

阐述了哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进法国ALSTON公司的技术设计的300 MW循环流化床锅炉的设计方案及设计特点,该型锅炉燃料适应性广,负荷调节比大,运行稳定,灰渣可以综合利用,具有一定的发展前景.     

300MW循环流化床锅炉结焦分析

以红河电厂一次高温结焦为范例,阐述了循环流化床锅炉结焦的现象及原因,并从技术及管理方面提出了预防结焦的措施。     

300 MW循环流化床锅炉运行优化

结合2台300 MW循环流化床(CFB)锅炉的实际运行状况,介绍了一系列的运行优化和逻辑优化方法:将埋刮板给煤线中间给料机由运行转为备用,减小下水冷壁的磨损;低负荷时停运辅机,降低厂用电率;掺烧一定比例的非设计煤种;优化燃油系统运行方式;空气预热器入口烟温较高时投入锅炉吹灰,保证单台空气预热器安全运行;调节燃煤粒径,控制床压等.采用这些优化措施达到了300 MW CFB锅炉更加安全、稳定、经济运行的目的.     

600 MW超临界循环流化床锅炉外置床壁温特性分析

为了防止首台600 MW超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉外置床受热面发生壁温超温现象,在受热面管壁上安装了温度测点.对锅炉额定负荷下的外置床受热面管壁温度进行了测量,得到了外置床受热面管壁温度的分布特性,在测量数据的基础上分析了外置床受热面的运行安全性.研究结果表明,外置床内的高温再热器管壁温度呈中间高、两边低的马鞍形分布,而中温过热器Ⅰ及中温过热器Ⅱ管壁温度分布比较均匀;外置床受热面管壁温度均在所使用材料的最高允许温度之内,并有足够的温度裕度.最后,针对外置床运行过程中的管壁温度报警值的设定方法提出了技术建议.     

循环流化床锅炉紧凑式分流回灰换热器的试验研究

外置换热器是CFB(循环流化床)锅炉大型化的关键技术。为发展我国具有自主知识产权的大型CFB锅炉技术,针对国产200 MWCFB锅炉及大型化的需要,开发了一种新型外置换热器——紧凑式分流回灰换热器(CHE)专利技术,该换热器采用气动方式控制循环灰的分流量,同时兼有循环灰的冷却和回送功能,且为整体化结构。在一台4MW循环流化床热态试验台上对紧凑式分流回灰换热器的分流、调节、传热特性进行了系统的试验研究,并建立了传热计算模型,可用于实际锅炉的设计,为实现锅炉的模型化设计奠定了基础。研究结果可用于指导国产200MWCFB锅炉的设计。     

300MW CFB锅炉启动中爆燃原因及防范措施

介绍了一起国产300MW循环流化床锅炉爆燃事故的起因和危害.指出同型锅炉在冷态启动阶段,由于炉内外循环物料少,炉内燃烧工况不稳定,导致炉膛内各部温度偏差较大,此时大量投煤易产生爆燃.并且从合理布设启动床料、对称启动设备、控制启动参数等方面,分析了防范可燃物在炉内积聚的措施.强调要根据床温分布情况选择投煤时间和调整给煤量,尽量使床温分布趋于均匀,避免局部温度过高发生低温结焦而引发炉内流化不良.在调整上,一旦发现有炉内测点超温现象时,应加大一次风量,调整上、下二次风量的比例,同时要注意降低燃油量和给煤量,而不是单纯增大风量.     

300MW CFB机组低负荷运行研究

300MWCFB锅炉有大范围的调峰能力，在四川电网丰水期显示了普通燃煤机组不可比拟的优越。针对机组在长期低负荷下出现的故障做出了简要分析，提出了技术措施。