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薄板坯连铸连轧生产线工艺技术及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
简单介绍了薄板坯连铸连轧技术特点、产品范围及工艺优劣势;还阐述了与传统热轧工艺相比,该薄板坯连铸连轧生产线生产(超)薄带钢、(超)低碳钢的优势以及相关产品质量保证的特点. 相似文献
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热轧板生产工艺的发展可以分为两大类:即厚板坯常规热轧板生产工艺和薄板坯连铸连轧生产工艺,其中薄板坯连铸连轧进一步发展为中等厚度板坯连铸连轧工艺。厚板坯一般厚度为200~300mm,薄板坯和中等厚度板坯厚度一般界定为50~70mm(包括90mm经软压下到70mm)和90~150mm。铸坯厚度是区别各类连铸工艺的特征参数,也是影响铸坯质量和产品质量的重要参数。在激烈的市场竞争条件下,连铸技术和热轧板生产技术发展到今天,新建热连轧机究竟采用哪种工艺?连铸坯厚度选择多少合适?薄板坯连铸连轧适合生产哪些品种?目前,这些问题在工程咨询和项目建设前… 相似文献
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采用薄板坯连铸生产高表面质量冷轧钢板的可行性分析 总被引:12,自引:0,他引:12
薄板坯连铸由于拉速高,结晶器容量小,结晶器钢水液面波动高度和表面流速显著高于传统连铸,因此容易造成保护渣卷渣,这是薄板坯连铸生产高表面质量冷轧钢板钢种的主要困难所在。NUCOR、蒂森一克鲁伯等企业采用薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧钢板的实践也表明,在表面质量方面与传统工艺产品尚有较大的差距。采用薄板坯连铸工艺生产优质冷轧钢种,应适当增加铸坯厚度,以降低拉速和增加结晶器对钢水流的缓冲作用,可采用120mm厚铸坯(结晶器出口),3m/min左右拉速。为了减少结晶器保护渣卷渣,应对中等厚度薄板坯连铸结晶器内钢水流动控制(SEN结构参数、SEN浸入深度、拉速等)、电磁制动、保护渣等开展深入的试验研究。 相似文献
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转炉-薄板坯流程的产品开发与工艺优化 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了薄板坯连铸连轧技术的发展、冶金特点与钢水质量控制、品种开发、生产工艺优化。薄板坯连铸连轧的产品特点是晶粒细小、强度高、钢质纯净、性能均匀,适宜生产各种高强度钢板。应根据薄板坯连铸连轧生产钢种的不同要求,对转炉一薄板连铸连轧生产工艺流程进行合理的优化,提高产品质量,扩大生产品种。研究开发和推广应用复吹转炉高效冶炼技术、薄板坯连铸机高拉速技术与铁素体区润滑轧制技术,大量生产薄规格品种,实现以热代冷是今后薄板坯品种开发和工艺优化的核心技术。 相似文献
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新形势下薄板坯连铸连轧技术的进步与发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
对新形势下国际和国内薄板坯连铸连轧(TSCR)生产线发展状况及特点进行了综述,研究了薄板坯高速连铸生产的关键技术、隧道式加热炉的节能技术、薄板坯无头轧制技术、薄规格及高附加值钢种的开发等在中国的应用现状,提出了国内薄板坯连铸连轧技术的未来发展主要方向. 相似文献
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本钢根据对薄板坯连铸连轧工艺生产的工艺特点、凝固组织、夹杂物析出特点、铸坯表面质量及其对高牌号无取向电工钢性能的影响的研究,自主开发了具有国际先进水平的薄板坯连铸连轧工艺高牌号无取向电工钢. 相似文献
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中国薄板坯连铸连轧的发展特点和方向 总被引:3,自引:0,他引:3
中国已成为世界上薄板坯连铸连轧产能和产量最高的国家.在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化和降低成本的各个方面寻求突破.未来两年中,中国薄板坯连铸连轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯连铸-热连轧-冷连轧-涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯连铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发.经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯连铸连轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯连铸连轧的未来发展. 相似文献
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HSLA钢冶金工艺技术的进展 总被引:2,自引:0,他引:2
20世纪90年代以来,薄板坯连铸连轧技术及中厚板坯炉卷轧制工艺,进入了低合金高强度钢(HSLA)的生产流程;并在该流程中对HSLA钢热机械控制轧制工艺(TMCP)取得了不少有益的经验。目前薄板坯连铸连轧CSP(Compact Strip Production)工艺所开发的钢种有:(1)ECC、UCC和IF软钢;(2)高强度多相DP和TRIP钢;(3)X80级管线钢。介绍了薄板坯连铸连轧和中厚板坯炉卷轧制工艺开发的HSLA钢品种的工艺特点和工艺优化。 相似文献
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介绍薄板坯连铸连轧技术的发展及其技术特点,同时对薄板坯连铸连轧技术在我国的生产实践及武钢新建薄板坯连铸连轧的工艺流程及薄板坯连铸和热连轧的工艺特点进行介绍. 相似文献
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铸带技术较之传统连铸——连轧工艺及薄板坯连铸连轧工艺具有投资和生产成本低、污染小、节能等优势,是今后带钢生产工艺发展的先进技术和发展方向。 相似文献
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达涅利薄板坯连铸连轧设备最新技术成果 总被引:2,自引:0,他引:2
给出达涅利薄板坯连铸连轧技术的最新应用成果.这些成果表明,达涅利技术不仅用于生产普通钢种,还可用于生产质量要求严格的优质钢种和高附加值产品.由达涅利在尼兹尼.诺夫戈罗德区Vyksa建设1套CRC(连铸连轧)设备.这是在俄罗斯建设的第1套薄板坯连铸连轧设备,也是世界上第1套利用薄板坯连铸连轧工艺路线生产北极高寒地区用API管线钢的生产设备.另外2套设备已在中国唐山钢铁集团有限公司和本溪钢铁集团有限公司进入满负荷生产阶段,前者一直保持着设备生产能力世界纪录,后者则成为中国第一家利用薄板坯连铸连轧工艺生产硅钢的厂家. 相似文献
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与传统工艺相比,薄板坯连铸连轧所生产的产品晶粒细小、强度高、屈强比高、各向性能均匀,适合生产高强度钢板。唐钢薄板坯连铸连轧生产线开发冷轧用钢时,通过优化成分和工艺设计,生产中加强控制,防止LF精炼炉中增硅、增氮,连铸中加强保护浇注,轧制中严格各道次温度制度和表面质量控制,首次成功开发了冷轧料用钢。产品通过酸洗、冷轧、镀锌后能够满足后道工序的要求。 相似文献
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关于薄板坯连铸连轧工艺、装备的发展问题 总被引:4,自引:1,他引:3
1998年以来薄板坯连铸连轧技术在中国得到了快速发展,介绍了中国现有7条薄板坯连铸连轧生产线的概况、薄板坯连铸连轧流程的特点和发展趋势,对第1、2代薄板坯连铸连轧机与传统热轧机的技术参数和特点进行了比较,提出了新一代薄板坯连铸连轧流程的构想和两种配置方案。提出的新一代薄板坯连铸连轧流程定位是:①生产规模280~320万t;②≤2.0mm热轧卷有相当比例,实现部分薄板以热代冷;⑧热轧酸洗卷直接销售;④开发热轧—酸洗—热镀锌产品;⑤开发热轧—冷轧—热镀锌产品。 相似文献